一种带压管线阀门快速安装装置及方法与流程

本发明属于石油工程，具体地，涉及一种带压管线阀门快速安装装置以及一种带压管线阀门安装方法。

背景技术：

1、阀门在油田的井口装置、节流压井管汇中广泛使用。随着油气田生产进入中后期，大批油气井井口的阀门出现了密封件老化、阀杆严重锈蚀、闸板承压能力不足等问题，导致油气泄漏的发生。特别是在压裂生产期间，需要频繁开关阀门，将钻井过程中的返回的钻井液排出。放喷返排液含有大量的泥砂，会对阀板阀座冲蚀造成内泄漏，进而导致井口失控，属于安全隐患。一旦阀门泄露，会造成环境污染及井场周边人员伤亡，若泄漏得不到及时治理，可能演变为井口失控，引发灾难性事故，造成巨大损失。

2、井口隐患的传统治理方式是下塞封井后更换泄漏的阀门。但目前的更换阀门的方式施工周期长，投资成本高，返排液回收过程的环保问题突出。目前，中石油西南油气公司等单位研制采油(气)树主控阀更换技术，采用液压式堵塞器封堵井口，实现不压井换阀作业；西南油气田引入国外冷冻井口带压换闸技术，该技术在井口带压状态下，利用冷冻暂堵装置向各层环空和油管内注入专用暂堵剂(膨润土浆)，然后在套管外围用冷冻剂(干冰)实施降温，保持稳定在-70℃，形成冷冻桥塞封堵井内压力，安全地更换井口泄漏阀门的。以上技术都存在施工时间较长，应急处置能力较差的问题。

技术实现思路

1、针对如上所述的技术问题，本发明旨在提出一种带压管线阀门快速安装装置，其能够快速完成阀门的带压安装。

2、针对如上所述的技术问题，本发明还提出一种带压管线阀门安装方法，其能够快速完成阀门的带压安装。

3、根据本发明，提供了一种带压管线阀门快速安装装置，包括：用于切断带压管线的切断机构；用于与被切断的带压管线连接的安装管线，所述安装管线的一端与新的阀门连接，另一端设置有第一接头；用于与所述第一接头密封连接的第二接头，所述第二接头预装设置在所述带压管线上。

4、在一个实施例中，所述安装管线的内径大于等于带压管线的外径。

5、在一个实施例中，所述切断机构包括切断支架、切断液缸和与所述切断液缸连接的刀具，所述切断液缸固定设置在所述切断支架上，所述切断机构还包括用于防止带压管线的断口变形的保护机构，所述保护机构套设在带压管线上，所述保护机构的内径等于所述带压管线的外径。

6、在一个实施例中，所述保护机构包括相互扣合半圆形的上模具和半圆形的下模具，所述上模具与所述刀具连接，所述下模具固定设置在所述切断支架上，所述保护机构构造成当所述刀具将带压管线切断时，所述上模具与所述下模具扣合，包裹所述带压管线，防止带压管线变形。

7、在一个实施例中，在所述切断支架上设置有限位板，在所述刀具设置有能够与所述限位板抵接的限位块，所述限位块位于所述限位板和所述切断液缸之间。

8、在一个实施例中，所述带压管线阀门快速安装装置还包括工作台架，在所述工作台架上设置有用于固定所述带压管线的夹持卡瓦机构，所述切断机构设置在所述工作台架上，所述切断机构构造成能够沿垂直于带压管线的中心轴线的平面移动，在所述工作台架上还设置有对中机构，所述对中机构构造成能够带动所述安装管线与所述带压管线对接。

9、在一个实施例中，所述对中机构包括沿带压管线的中心轴线方向伸缩的对接液缸，在所述对接液缸上设置有沿竖直方向伸缩的对中液缸，所述安装管线可拆卸式安装在所述对中液缸上。

10、在一个实施例中，在所述工作台架的顶部沿垂直于所述对接液缸伸缩的方向设置有多个螺纹孔，所述对接液缸通过螺栓与任一螺纹孔配合，从而调整所述对接液缸的位置。

11、在一个实施例中，在所述对中液缸上设置有挡板，在所述挡板上沿所述对中液缸的伸缩方向滑动设置有限位螺杆，所述限位螺杆的一端与所述安装管线的外壁连接，在所述限位螺杆上通过螺纹设置有调节螺母，所述调节螺母位于所述挡板的远离所述安装管线的一侧。

12、本发明还提供了一种带压管线阀门安装方法，使用本发明提供的带压管线阀门快速安装装置，包括如下步骤：

13、在老旧阀门的进口侧和出口侧的带压管线均预装第二接头；

14、若老旧阀门只有出口处泄露，切断老旧阀门出口侧的带压管线，保留老旧阀门和出口侧的第二接头，若老旧阀门的阀杆处泄露，切断老旧阀门进口侧的带压管线，保留进口侧的第二接头；

15、将带有新阀门的安装管线使用第一接头与第二接头连接，完成阀门安装。

16、与现有技术相比，本申请的优点如下。

17、本发明与传统下塞封井、堵塞器封堵井口等技术相比，降低了现场操作难度，快速消除了安全隐患，减轻了劳动强度，保护了人身安全，避免传统下塞封井的环境污染问题，提高了现场隐患治理的效率，具有安全、简单、快捷的特点。

技术特征：

1.一种带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，所述安装管线(2)的内径大于等于带压管线的外径。

3.根据权利要求2所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，所述切断机构(1)包括切断支架(11)、切断液缸(12)和与所述切断液缸(12)连接的刀具(13)，所述切断液缸(12)固定设置在所述切断支架(11)上，所述切断机构(1)还包括用于防止带压管线的断口变形的保护机构(14)，所述保护机构(14)套设在带压管线上，所述保护机构(14)的内径等于所述带压管线的外径。

4.根据权利要求3所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，所述保护机构(14)包括相互扣合半圆形的上模具(141)和半圆形的下模具(142)，所述上模具(141)与所述刀具(13)连接，所述下模具(142)固定设置在所述切断支架(11)上，所述保护机构(14)构造成当所述刀具(13)将带压管线切断时，所述上模具(141)与所述下模具(142)扣合，包裹所述带压管线，防止带压管线变形。

5.根据权利要求4所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，在所述切断支架(11)上设置有限位板(151)，在所述刀具(13)设置有能够与所述限位板(151)抵接的限位块(152)，所述限位块(152)位于所述限位板(151)和所述切断液缸(12)之间。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，所述带压管线阀门快速安装装置还包括工作台架(4)，在所述工作台架(4)上设置有用于固定所述带压管线的夹持卡瓦机构(6)，所述切断机构(1)设置在所述工作台架(4)上，所述切断机构(1)构造成能够沿垂直于带压管线的中心轴线的平面移动，在所述工作台架(4)上还设置有对中机构(5)，所述对中机构(5)构造成能够带动所述安装管线(2)与所述带压管线对接。

7.根据权利要求6所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，所述对中机构(5)包括沿带压管线的中心轴线方向伸缩的对接液缸(51)，在所述对接液缸(51)上设置有沿竖直方向伸缩的对中液缸(52)，所述安装管线(2)可拆卸式安装在所述对中液缸(52)上。

8.根据权利要求7所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，在所述工作台架(4)的顶部沿垂直于所述对接液缸(51)伸缩的方向设置有多个螺纹孔(54)，所述对接液缸(51)通过螺栓与任一螺纹孔(54)配合，从而调整所述对接液缸(51)的位置。

9.根据权利要求8所述的带压管线阀门快速安装装置，其特征在于，在所述对中液缸(52)上设置有挡板(55)，在所述挡板(55)上沿所述对中液缸(52)的伸缩方向滑动设置有限位螺杆(56)，所述限位螺杆(56)的一端与所述安装管线(2)的外壁连接，在所述限位螺杆(56)上通过螺纹设置有调节螺母(57)，所述调节螺母(57)位于所述挡板(55)的远离所述安装管线(2)的一侧。

10.一种带压管线阀门安装方法，其特征在于，使用根据权利要求1～9中任一项所述的带压管线阀门快速安装装置，包括如下步骤：

技术总结
本发明提供一种带压管线阀门快速安装装置，包括：用于切断带压管线的切断机构；用于与被切断的带压管线连接的安装管线，安装管线的一端与新的阀门连接，另一端设置有第一接头；用于与第一接头密封连接的第二接头，第二接头预装设置在带压管线上。本发明与传统下塞封井、堵塞器封堵井口等技术相比，降低了现场操作难度，快速消除了安全隐患，减轻了劳动强度，保护了人身安全，避免传统下塞封井的环境污染问题，提高了现场隐患治理的效率，具有安全、简单、快捷的特点。

技术研发人员：陈志礼,蔡文军,董怀荣,董黎明,付广萌,郭振
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16