一种双用螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，更具体地说，它涉及一种双用螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内,亦称“改锥”，主要有一字（负号）和十字（正号）两种，常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。
3.现有的螺丝刀存在以下问题：1、无法对螺丝刀头进行更换，当工作人员需要用到不同螺丝到时就需要准备大量的螺丝刀，增加了工作人员的工作负担。2、现有螺丝刀只能对螺丝钉进行拆卸，当需要对螺栓进行拆卸时则需要另外配备特定的套筒螺丝刀，增加了工作人员的经济支出。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双用螺丝刀，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双用螺丝刀，包括有握持座以及刀杆，握持座下端固定插设有用于安装刀杆的安装套筒，握持座下方设置有与安装套筒同轴设置的装配套，装配套中心处开设有容置孔且容置孔内侧壁等距且周向开设有若干凹槽，每个凹槽内均固定设置有锁紧弹簧，锁紧弹簧外端均连接有锁块，安装套筒位于每个锁块的对应位置处均开设有供锁块穿过通孔，刀杆外周均等距且间隔排列有若干与锁块配合的锁孔，容置孔内滑移设置有按压套且按压套的中心处开设有与安装套筒适配的活动孔，按压套内端与每个锁块之间均设置有用于控制锁块沿通孔径向滑移的定位组件，握持座上端一侧开设有容置凹位且容置凹位内置有用于装卸螺栓的螺栓套筒。
6.本实用新型进一步设置为：定位组件包括开设于每个锁块背离握持座一侧的定位槽，每个定位槽靠近凹槽的一侧均开设有斜腰面，按压套内壁位于每个锁块的对应位置处均设置有与斜腰面配合的定位柱。
7.本实用新型进一步设置为：容置孔内壁等距且周向开设有若干限位槽，每个限位槽上下两侧内壁之间均垂直夹设有导杆，按压套外壁周向设置有若干与限位槽尺寸数量适配的限位块，限位块均与导杆呈滑移配合，每个导杆外圈且位于每个限位块上端面与限位槽侧壁之间均套设有复位弹簧。
8.本实用新型进一步设置为：按压套外端固定套设有着力环。
9.本实用新型进一步设置为：螺栓套筒为内六角套环，螺栓套筒内滑动设置有若干六角套环，六角套环均与螺栓套筒同轴设置且各个六角套环之间层层排布，每个六角套环的外壁面均与外侧相邻六角套环的内孔适配，且位于最外侧的六角套环与螺栓套筒的内孔适配，每个六角套环与螺栓套筒内底壁之间均设置有回退组件。
10.本实用新型进一步设置为：回退组件包括对应开设于六角套环内部两侧的活动
腔，每个活动腔均内置有活动板，活动板靠近螺栓套筒内底壁的一端均设置有滑杆，滑杆均贯穿延伸至活动腔外并与螺栓套筒内底壁固定连接，活动板背离滑杆一侧与活动腔内侧壁之间均夹设有回退弹簧。
11.本实用新型进一步设置为：握持座呈t型结构。
12.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：刀杆与安装套筒之间可拆卸连接，工作人员在日常使用时只需携带对应尺寸的刀杆并在工作时替换使用即可，且更换过程中可控制刀杆插入安装套筒的深度进而实现对于刀杆使用长度的控制，有效提高使用灵活性；另一方面，握持座上端一侧还设置有用于装卸螺栓的螺栓套筒，便于工作人员对螺栓件的装卸工作，工作人员无需再配备特定的套筒螺丝刀，为工作人员节省经济支出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的螺栓套筒的结构示意图。
17.附图标记：1、握持座；100、刀杆；101、安装套筒；102、容置凹位；103、螺栓套筒；104、六角套环；105、活动腔；106、活动板；107、导杆；108、回退弹簧；2、装配套；200、容置孔；201、凹槽；202、锁紧弹簧；203、锁块；204、通孔；205、锁孔；206、定位槽；207、斜腰面；208、定位柱；3、按压套；300、限位槽；301、滑杆；302、限位块；303、复位弹簧；304、着力环；305、活动孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3所示，本实用新型实施例的一种双用螺丝刀，包括有握持座1以及刀杆100，握持座1下端固定插设有用于安装刀杆100的安装套筒101，握持座1下方设置有与安装套筒101同轴设置的装配套2，装配套2中心处开设有容置孔200且容置孔200内侧壁等距且周向开设有若干凹槽201，每个凹槽201内均固定设置有锁紧弹簧202，锁紧弹簧202外端均连接有锁块203，安装套筒101位于每个锁块203的对应位置处均开设有供锁块203穿过通孔204，刀杆100外周均等距且间隔排列有若干与锁块203配合的锁孔205，容置孔200内滑移设置有按压套3且按压套3的中心处开设有与安装套筒101适配的活动孔305，按压套3内端与每个锁块203之间均设置有用于控制锁块203沿通孔204径向滑移的定位组件，握持座1上端一侧开设有容置凹位102且容置凹位102内置有用于装卸螺栓的螺栓套筒103。
20.在使用时，刀杆100与安装套筒101之间可拆卸连接，工作人员在日常使用时只需
携带对应尺寸的刀杆100并在工作时替换使用即可，具体是，当需要更换刀杆100时将按压套3朝向容置孔200内压紧，按压套3朝向容置孔200内滑移并通过定位组件的配合带动每个锁块203克服复位弹簧303压紧力朝向凹槽201一侧滑移，此时锁块203与锁孔205的卡紧端回缩至通孔204内并促使锁块203与锁孔205之间的限位卡紧消失，将需要更换的刀杆100抽出并将新的刀杆100插入安装套筒101，而后松开并退出按压套3，按压套3退出后锁块203由于锁紧弹簧202的弹性往复力回退至初始位置并与刀杆100对应位置处的锁孔205形成限位卡紧，完成刀杆100的更换，且更换过程中可控制刀杆100插入安装套筒101的深度进而实现对于刀杆100使用长度的控制，有效提高使用灵活性；另一方面，握持座1上端一侧还设置有用于装卸螺栓的螺栓套筒103，便于工作人员对螺栓件的装卸工作，工作人员无需再配备特定的套筒螺丝刀，为工作人员节省经济支出。
21.定位组件包括开设于每个锁块203背离握持座1一侧的定位槽206，每个定位槽206靠近凹槽201的一侧均开设有斜腰面207，按压套3内壁位于每个锁块203的对应位置处均设置有与斜腰面207配合的定位柱208；容置孔200内壁等距且周向开设有若干限位槽300，每个限位槽300上下两侧内壁之间均垂直夹设有导杆107，按压套3外壁周向设置有若干与限位槽300尺寸数量适配的限位块302，限位块302均与导杆107呈滑移配合，每个导杆107外圈且位于每个限位块302上端面与限位槽300侧壁之间均套设有复位弹簧303。
22.在使用时，当需要更换刀杆100时将按压套3朝向容置孔200内压紧，按压套3内压时促使内侧的定位柱208与对应凹槽201的斜腰面207接触，锁块203由于定位柱208与斜腰面207之间的压紧克服复位弹簧303压紧力朝向凹槽201一侧滑移，此时锁块203与锁孔205之间的限位卡紧消失便可对刀杆100进行更换；其中按压套3内压时限位块302沿导杆107内压并促使复位弹簧303处于蓄能状态，刀杆100更换完成后松开按压套3，此时限位块302由于复位弹簧303的弹性往复力带动按压套3回退至初始位置，复位弹簧303有效提高按压套3的复位性能同时避免刀杆100锁紧过程中按压套3错误内移而影响刀杆100的安装稳固性，通过限位块302与导杆107之间的滑移配合对按压套3的活动进行限定，避免按压套3按压或回弹过程中由于偏移而发生卡滞。
23.按压套3外端固定套设有着力环304。
24.在使用时，着力环304为按压套3的内压提供稳定的着力点，使得按压套3的内压更为便捷省力。
25.螺栓套筒103为内六角套环104，螺栓套筒103内滑动设置有若干六角套环104，六角套环104均与螺栓套筒103同轴设置且各个六角套环104之间层层排布，每个六角套环104的外壁面均与外侧相邻六角套环104的内孔适配，且位于最外侧的六角套环104与螺栓套筒103的内孔适配，每个六角套环104与螺栓套筒103内底壁之间均设置有回退组件；回退组件包括对应开设于六角套环104内部两侧的活动腔105，每个活动腔105均内置有活动板106，活动板106靠近螺栓套筒103内底壁的一端均设置有滑杆301，滑杆301均贯穿延伸至活动腔105外并与螺栓套筒103内底壁固定连接，活动板106背离滑杆301一侧与活动腔105内侧壁之间均夹设有回退弹簧108。
26.在使用时，螺栓套筒103为内六角套环104，使用时将六角套环104对准螺母并套入，此时螺栓套筒103内的所有六角套环104均朝向螺栓套筒103内底壁一侧压紧，滑杆301对于六角套环104的滑移具有导向作用，而后对螺母进行装卸，六角套环104不会对螺栓套
筒103的使用造成阻碍，六角套环104内压时活动板106挤压回退弹簧108并使其处于蓄能状态，螺母装卸完成后各个六角套环104由于回退弹簧108的弹性往复力回退至初始位置；由于不同螺母的头部尺寸不同，当遇到较小尺寸的螺母时将六角套环104对准螺母并套入，此时对应尺寸的螺母促使对应尺寸的六角套环104内压且相邻的六角套环104对螺母头部实现限定，通过设置多个六角套环104可实现对于不同尺寸螺栓的装卸工作。
27.握持座1呈t型结构。
28.在使用时，握持座1呈t型结构进而有效增大握持座1的扭转力矩，大大减轻了使用者对手把旋转的工作量。
29.同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：
ꢀ“
前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。