一种高压开关柜上锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及上锁装置技术领域，特别涉及一种高压开关柜上锁装置。


背景技术：

2.高压开关柜在设备停电检修时，一般没有上锁装置，从而无法保证作业人员的安全有效作业，存在误操作可能，如果没有上锁就存在安全隐患，造成人员伤害。因此，为了防止误操作造成人员伤害，保护作业者人身安全，在高压开关柜上需要设置有门锁，主要是用来防止非工作人员随意开启，以保证在检修的过程中不会存在误操作摇动小车，避免正在检修的电气设备时造成人员伤亡。
3.然而，就目前传统高压开关柜上锁装置而言，首先，现有装置非工作人员或非电气专业人员容易随意开启引发事故；其次，现有装置在夜间维护时，需要手动开启灯光，操作繁琐。因此，需要提供一种高压开关柜上锁装置以满足检修期间安全，该技术方案能够有效地解决以上问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种高压开关柜上锁装置，其具有闭锁部，通过闭锁部的设置能够设置假象，防止非工作人员随意开启；
5.还具有接触开关，通过接触开关的设置，在开启门板的时候能够自动开启灯光。
6.本实用新型提供了一种高压开关柜上锁装置，具体包括：箱体、闭锁部和照明部；所述箱体上滑动安装有门板；所述箱体右端面通过螺栓固定连接有安装座，且安装座上对称焊接有两根固定杆；两根固定杆上插接有闭锁座，且闭锁座为l形结构，并且当门板关闭后门板与闭锁座接触；所述闭锁部由座体、滑动座、闭锁杆和钥匙孔组成，且座体通过螺栓固定连接在箱体内壁上；所述照明部由灯管和接触开关组成，且灯管安装在箱体内。
7.可选地，两根所述固定杆均为圆柱杆状结构，且两根固定杆的头端均经过打磨处理，并且经过打磨处理后固定杆的头端弧形结构。
8.可选地，所述座体上弹性滑动连接有两个滑动座，且两个滑动座上限位转动连接有闭锁杆；闭锁杆为圆柱杆状结构，且闭锁杆头端开设有钥匙孔。
9.可选地，所述门板后端面通过螺栓固定连接有闭锁臂，且闭锁臂上的卡槽与闭锁杆相匹配，并且当门板关闭时闭锁臂上的卡槽与闭锁杆卡接相连。
10.可选地，所述闭锁臂右侧为倾斜状结构，且当门板关闭后闭锁臂的右侧与箱体的内壁右端面接触。
11.可选地，所述座体上安装有接触开关，且接触开关与灯管相连接；当接触开关被挤压时灯管呈熄灭状态，且当门板关闭后闭锁杆与接触开关呈弹性接触状态。
12.有益效果：
13.通过闭锁臂、安装座、固定杆和闭锁座的设置，第一，因门板后端面通过螺栓固定连接有闭锁臂，且闭锁臂上的卡槽与闭锁杆相匹配，并且当门板关闭时闭锁臂上的卡槽与
闭锁杆卡接相连，从而可实现门板的闭锁；第二，因所述闭锁臂右侧为倾斜状结构，且当门板关闭后闭锁臂的右侧与箱体的内壁右端面接触，从而一方面，可实现自动闭锁，另一方面，可实现门板的辅助限位。
14.通过闭锁部的设置，因座体上弹性滑动连接有两个滑动座，且两个滑动座上限位转动连接有闭锁杆；闭锁杆为圆柱杆状结构，且闭锁杆头端开设有钥匙孔，从而通过钥匙孔可实现迷惑作用，导致非工作人员误以为是旋转开启。
15.通过闭锁臂的设置，因闭锁臂右侧为倾斜状结构，且当门板关闭后闭锁臂的右侧与箱体的内壁右端面接触，从而一方面，可实现自动闭锁，另一方面，可实现门板的辅助限位。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
17.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
20.图2是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。
21.图3是本实用新型去除门板后的轴视结构示意图。
22.图4是本实用新型图3的a处放大结构示意图。
23.附图标记列表
24.1、箱体；101、门板；102、闭锁臂；103、安装座；104、固定杆；105、闭锁座；2、闭锁部；201、座体；202、滑动座；203、闭锁杆；204、钥匙孔；3、照明部；301、灯管；302、接触开关。
具体实施方式
25.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
26.实施例：请参考图1至图4：
27.本实用新型提出了一种高压开关柜上锁装置，包括：箱体1、闭锁部2和照明部3；
28.箱体1上滑动安装有门板101；
29.闭锁部2由座体201、滑动座202、闭锁杆203和钥匙孔204组成，且座体201通过螺栓固定连接在箱体1内壁上；
30.照明部3由灯管301和接触开关302组成，且灯管301安装在箱体1内。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，箱体1右端面通过螺栓固定连接有安装座103，且安装座103上对称焊接有两根固定杆104；两根固定杆104上插接有闭锁座105，且闭锁座105为l形结构，并且当门板101关闭后门板101与闭锁座105接触，从而可实现门板101的限位。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，两根固定杆104均为圆柱杆状结构，且两根固定杆104的头端均经过打磨处理，并且经过打磨处理后固定杆104的头端弧形结构，从而可提高闭锁座105与固定杆104插接时的便捷性。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，座体201上弹性滑动连接有两个滑动座202，且两个滑动座202上限位转动连接有闭锁杆203；闭锁杆203为圆柱杆状结构，且闭锁杆203头端开设有钥匙孔204，从而通过钥匙孔204可实现迷惑作用，导致非工作人员误以为是旋转开启。
34.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，门板101后端面通过螺栓固定连接有闭锁臂102，且闭锁臂102上的卡槽与闭锁杆203相匹配，并且当门板101关闭时闭锁臂102上的卡槽与闭锁杆203卡接相连，从而可实现门板101的闭锁。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，闭锁臂102右侧为倾斜状结构，且当门板101关闭后闭锁臂102的右侧与箱体1的内壁右端面接触，从而一方面，可实现自动闭锁，另一方面，可实现门板101的辅助限位。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，座体201上安装有接触开关302，且接触开关302与灯管301相连接；当接触开关302被挤压时灯管301呈熄灭状态，且当门板101关闭后闭锁杆203与接触开关302呈弹性接触状态，从而可实现灯管301的自动熄灭。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.当关闭门板101的时候，第一，因门板101后端面通过螺栓固定连接有闭锁臂102，且闭锁臂102上的卡槽与闭锁杆203相匹配，并且当门板101关闭时闭锁臂102上的卡槽与闭锁杆203卡接相连，从而可实现门板101的闭锁；第二，因闭锁臂102右侧为倾斜状结构，且当门板101关闭后闭锁臂102的右侧与箱体1的内壁右端面接触，从而一方面，可实现自动闭锁，另一方面，可实现门板101的辅助限位；第三，因座体201上安装有接触开关302，且接触开关302与灯管301相连接；当接触开关302被挤压时灯管301呈熄灭状态，且当门板101关闭后闭锁杆203与接触开关302呈弹性接触状态，从而可实现灯管301的自动熄灭。
39.在使用过程中，因座体201上弹性滑动连接有两个滑动座202，且两个滑动座202上限位转动连接有闭锁杆203；闭锁杆203为圆柱杆状结构，且闭锁杆203头端开设有钥匙孔204，从而通过钥匙孔204可实现迷惑作用，导致非工作人员误以为是旋转开启。
40.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
41.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。