一种带锁芯的执手的制作方法

1.本实用新型涉及门窗扇结构领域，尤其涉及一种带锁芯的执手。


背景技术：

2.现有门窗扇锁合结构通常都采用执手、执手座以及保险锁组成，在平常开关门窗时，通过转动执手来打开门窗，并由保险锁锁死以保证执手无法打开门窗；
3.然而现有的锁合结构占用较大的门窗扇使用空间，需要在门窗扇上开设至少两、三个卡口才可适配执手以及保险锁的锁舌，且执手座为了安装至少两、三个锁舌，同样需要较大的体积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减少执手座以及门窗扇的使用空间的带锁芯的执手。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带锁芯的执手，包括执手座、可转动的设于执手座上的执手本体、穿设于执手本体上的锁芯，当锁芯处于闭合状态时，锁芯与执手座相互锁合，当锁芯处于开启状态时，执手本体可相对于执手座进行转动。
6.进一步的，执手座上开设有限位槽，锁芯靠近执手座的一端具有锁舌，当锁芯处于闭合状态时，锁舌扣设于限位槽内。
7.进一步的，执手本体上设置有导向块，锁芯贯通设置于导向块中，且锁芯可沿导向块进行轴向移动。
8.进一步的，锁芯与导向块呈螺纹连接。
9.进一步的，锁芯远离执手座的一端插接有钥匙。
10.进一步的，执手本体具有限位部以及扶手部，限位部与执手座呈可转动连接，且锁芯位于限位部上。
11.进一步的，限位部直径大于扶手部直径。
12.进一步的，当锁芯处于开启状态时，锁舌回缩至执手本体内部。
13.进一步的，执手本体和执手座之间通过旋转结构实现旋转，锁芯靠近旋转结构设置。
14.本实用新型的有益效果在于，在执手本体控制的锁舌与门窗扇进行普通状态下的门窗闭合时，通过调节锁芯的闭合、开启状态，使得锁芯与执手座的连接在锁合与分离之间进行改变，当锁芯处于闭合状态以使锁芯与执手座锁合时，执手本体无法相对于执手座进行转动，进而无法通过转动执手座来开启门窗，达到现有保险锁的锁死效果，而当锁芯处于开启状态时，执手本体可相对于执手座进行转动，以使执手控制的锁舌可以正常使用，进而开启门窗，且由于本方案的锁死效果是由执手本体上的锁芯与执手座进行控制的，因此无需在执手座上设置保险锁以及保险锁配套的锁舌，进而只需在门窗扇上开设一个用于搭配执手本体控制锁舌的卡口即可，极大的减少执手座以及门窗扇的使用空间，可适配更多类
型的门窗扇。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.附图标记：1、执手座；2、执手本体；3、锁芯；4、限位槽；5、锁舌；6、导向块；7、钥匙；8、限位部；9、扶手部。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
19.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
20.如图1所述，本实用新型提供了一种带锁芯的执手，包括执手座1、可转动的设于执手座1上的执手本体2、穿设于执手本体2上的锁芯3，当锁芯3处于闭合状态时，锁芯3与执手座1相互锁合，当锁芯3处于开启状态时，执手本体2可相对于执手座1进行转动。
21.在执手本体控制的锁舌与门窗扇进行普通状态下的门窗闭合时，通过调节锁芯的闭合、开启状态，使得锁芯与执手座的连接在锁合与分离之间进行改变，当锁芯处于闭合状态以使锁芯与执手座锁合时，执手本体无法相对于执手座进行转动，进而无法通过转动执手座来开启门窗，达到现有保险锁的锁死效果，而当锁芯处于开启状态时，执手本体可相对于执手座进行转动，以使执手控制的锁舌可以正常使用，进而开启门窗，且由于本方案的锁死效果是由执手本体上的锁芯与执手座进行控制的，因此无需在执手座上设置保险锁以及保险锁配套的锁舌，进而只需在门窗扇上开设一个用于搭配执手本体控制锁舌的卡口即可，极大的减少执手座以及门窗扇的使用空间，可适配更多类型的门窗扇。
22.其中，执手本体相对于执手座进行转动时，执手本体控制的锁舌结构与现有的执手锁舌结构相同，均为转动执手本体时，锁舌向执手本体内部收缩，以使门窗开启。
23.优选的，执手座1上开设有限位槽4，锁芯3靠近执手座1的一端具有锁舌5，当锁芯3处于闭合状态时，锁舌5扣设于限位槽4内。
24.具体的，通过锁舌扣设至限位槽内，使得执手本体与执手座之间通过锁舌与限位槽进行限位，以保证执手本体无法相对于执手座进行转动，增加门窗锁死时的稳定性。
25.优选的，执手本体2上设置有导向块6，锁芯3贯通设置于导向块6中，且锁芯3可沿导向块6进行轴向移动。
26.具体的，通过锁芯沿导向块进行轴向移动，进而在锁芯移动的过程中控制锁芯端部的锁舌扣入或脱离限位槽的位置，以对执手本体的转动进行控制。
27.优选的，锁芯3与导向块6呈螺纹连接。
28.具体的，在需要控制锁芯沿导向块进行轴向移动，以控制执手本体的转动限位效果时，通过转动锁芯并配合螺纹连接结构，使得锁芯转动时延导向块进行轴向移动，进而控制锁舌与限位槽的配合。
29.优选的，锁芯3远离执手座1的一端插接有钥匙7，通过插入钥匙控制锁芯的闭合、开启状态，进而控制锁芯以及锁舌的移动。
30.在本方案的一实施例中，钥匙、锁芯、导向块的配合结构方式采用现有的钥匙锁结构，在将匹配的钥匙插入至锁芯内并转动，以对锁芯进行解锁，使得锁芯可相对于导向块进行转动，进而控制锁舌与限位槽的限位、脱离，而在拔出钥匙后，由于锁芯无法解锁，因此可以对锁芯进行锁定，增加锁舌与限位槽的限位配合效果。
31.优选的，当锁芯3处于开启状态时，锁舌5回缩至执手本体2内部。
32.优选的，执手本体2和执手座1之间通过旋转结构实现旋转，锁芯3靠近旋转结构设置。
33.具体的，当钥匙7控制锁芯3的锁舌5朝远离限位槽4的方向移动时，锁舌5脱离限位槽4以及执手座1，此时执手本体2通过旋转结构实现和执手座1的转动。值得一提的是，当锁芯3处于开启状态时，锁舌5回缩至执手本体2内部，以避免当执手本体2相对执手座1转动时造成锁舌5和执手座1的摩擦。
34.当钥匙7控制锁芯3的锁舌5朝向限位槽4移动时，锁芯3穿入限位槽4内，通过锁舌5和限位槽4的限位作用实现执手座1和执手本体2的锁扣。
35.另外，在一些实施例中为了方便锁舌5和限位槽4的定位，限位槽4的位置设置为：当执手本体2处于自然状态时，锁舌5和限位槽4处于同一水平轴线上。
36.优选的，执手本体2具有限位部8以及扶手部9，限位部8与执手座1呈可转动连接，且锁芯3位于限位部8上。
37.具体的，通过将锁芯以及执手本体的转动连接处均设置在限位部上的方式，在锁舌扣设于限位槽内进行限位时，若扳动执手本体，此时扳动所产生的力会同时受到锁芯以及执手本体的转动连接处的阻挡，进而使得两个位置同时进行分担受力，减少受力过大而导致的结构磨损。
38.执手本体2和执手座1之间通过旋转结构实现旋转。在一些实施例中，执手座1上设有转轴，执手本体2套设在转轴上以相对执手座1转动。为了保证锁合的稳定性，本方案的锁芯3靠近旋转结构设置，这样的话可保证当锁芯3处于锁合状态时，执手本体2和执手座1的稳定锁扣。
39.优选的，限位部8直径大于扶手部9直径。
40.具体的，由于锁芯以及执手本体的转动连接处均设置在限位部上，因此在两者同时分担受力时，直径较大的限位部可以提供更多的结构强度，以增加执手本体自身的稳定性，而扶手部较小的直径，则有利于使用者握持、减少制备成本等优点。
41.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相
近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。