一种口罩设备配件全自动加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工设备，特别涉及一种口罩设备配件全自动加工设备，属于口罩设备配件加工技术领域。


背景技术：

2.口罩是一种卫生防疫用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。
3.其中申请号为“cn202020903695.5”所公开的“一种口罩设备用配件加工装置”也是日益成熟的技术，其“包括底板，所述底板的上部焊接有四根光滑杆，所述光滑杆上滑动连接有活动板，所述光滑杆的上部焊接有顶板，所述顶板的上部固定连接有双头电机，本实用新型带有双头电机，所述双头电机的左端传动连接有第一辊筒，所述双头电机的右端传动连接有第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒分别通过两根电缆拉动第一支撑板和第二支撑板上下移动，继而带动活动板上下移动，活动板用于放置需要加工的口罩机配件，第一支撑板和第二支撑板上分别固定连接有气缸，气缸的活塞杆一端固定连接有折板，所述折板上固定连接有微型气缸，能够对需要加工的口罩机配件进行夹紧，方便进行钻孔或焊接加工”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。
4.1）不便于对物料进行更加全面的加工操作；
5.2）不便于对物料进行快速输送下料来配合加工，不能满足更加自动化的加工使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种口罩设备配件全自动加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的口罩设备配件加工设备不便于对物料进行全面的加工操作，且不便于对物料快速输送配合加工的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩设备配件全自动加工设备，包括机体，所述机体的顶端分别设有加工组件和输送组件，所述加工组件包括加工架、辅助架、第一电动伸缩杆、固定板和伺服电机，所述加工架固定设置在所述机体的顶端，所述加工架的底部转动连接有两个辅助架，两个所述辅助架的一端均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定设有固定板，两个所述固定板的一侧均固定设有固定垫，两个加工架的两侧均固定设有伺服电机。
8.优选的，两个所述伺服电机的传动轴分别与相对应的辅助架的另一端固定连接，所述加工架的顶部滑动连接有加工板，所述加工板的底端固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有固定架，所述固定架的两侧均螺纹连接有若干个固定螺栓，所述加工架的顶部固定设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与所述加
工板的一侧固定连接。
9.优选的，所述输送组件包括输送槽、输送辊、输送带、驱动电机、第一链轮和第二链轮，所述输送槽开设在所述机体的顶端，所述输送槽的两侧均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，其中一个所述输送辊的一端固定设有第一链轮，所述驱动电机固定设置在所述机体的内部，所述驱动电机的传动轴固定设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮传动连接。
10.优选的，所述输送槽底端的两侧均固定设有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆的伸缩端均固定设有挤压板，两个所述挤压板的位置均与加工架的位置相对应，所述加工架的顶部固定设有两个与挤压板相对应的摄像头。
11.优选的，所述机体顶端的两侧均固定设有两个防护栏，四个所述防护栏的一侧分别与所述加工架的两侧固定连接。
12.优选的，所述机体的一侧固定设有控制柜，所述控制柜的内部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关、伺服电机开关、摄像头开关和驱动电机开关，两个所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆、伺服电机、摄像头和驱动电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关、伺服电机开关、摄像头开关和驱动电机开关与电源电性连接。
13.优选的，所述机体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有支撑板。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种口罩设备配件全自动加工设备具有如下有益效果：
15.1、通过第一电动伸缩杆的伸缩端带动固定板对物料的两侧进行夹持，以便于配合加工使用，同时使用两个伺服电机便于带动辅助架和第一电动伸缩杆转动和复位，以便于带动物料转动调节位置进行加工，来提高对物料的加工的全面性，使用第二电动伸缩杆的伸缩端便于带动固定架上下移动，同时使用固定架便于对加工结构进行固定，以便于配合固定板对物料进行加工；
16.2、通过驱动电机带动第二链轮转动，从而使输送辊带动输送带传动快速输送物料，来满足对物料的快速自动化加工处理，同时使用两个第四电动伸缩杆的伸缩端便于带动挤压板向上挤压，以便于对物料进行抬升配合固定板夹持使用，也能够提高对物料的支撑稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧面结构示意图
20.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
22.图中：1、机体；2、加工板；3、固定架；4、加工组件；41、加工架；42、辅助架；43、第一电动伸缩杆；44、固定板；45、伺服电机；5、输送组件；51、输送槽；52、输送辊；53、输送带；54、
驱动电机；55、第一链轮；56、第二链轮；6、第二电动伸缩杆；7、第三电动伸缩杆；8、第四电动伸缩杆；9、挤压板；10、摄像头；11、防护栏；12、控制柜；13、开关面板；14、减震器；15、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种口罩设备配件全自动加工设备，包括机体1，机体1的顶端分别设有加工组件4和输送组件5，加工组件4包括加工架41、辅助架42、第一电动伸缩杆43、固定板44和伺服电机45，加工架41固定设置在机体1的顶端，加工架41的底部转动连接有两个辅助架42，两个辅助架42的一端均固定设有第一电动伸缩杆43，两个第一电动伸缩杆43的伸缩端均固定设有固定板44，两个固定板44的一侧均固定设有固定垫，两个加工架41的两侧均固定设有伺服电机45；
26.两个伺服电机45的传动轴分别与相对应的辅助架42的另一端固定连接，加工架41的顶部滑动连接有加工板2，加工板2的底端固定设有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端固定设有固定架3，固定架3的两侧均螺纹连接有若干个固定螺栓，加工架41的顶部固定设有第三电动伸缩杆7，第三电动伸缩杆7的伸缩端与加工板2的一侧固定连接；
27.输送槽51底端的两侧均固定设有第四电动伸缩杆8，两个第四电动伸缩杆8的伸缩端均固定设有挤压板9，两个挤压板9的位置均与加工架41的位置相对应，加工架41的顶部固定设有两个与挤压板9相对应的摄像头10；
28.机体1顶端的两侧均固定设有两个防护栏11，四个防护栏11的一侧分别与加工架41的两侧固定连接；
29.机体1的一侧固定设有控制柜12，控制柜12的内部固定设有开关面板13，开关面板13的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关、伺服电机开关、摄像头开关和驱动电机开关，两个第一电动伸缩杆43、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆7、两个第四电动伸缩杆8、伺服电机45、摄像头10和驱动电机54分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关、伺服电机开关、摄像头开关和驱动电机开关与电源电性连接；
30.机体1底端的四角均固定设有减震器14，四个减震器14的底端均固定设有支撑板15；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先在使用时可以通过在固定架3的位置固定加工结构通过输送组件5输送物料，并通过摄像头10对物料输送位置进行观测，并再通过两个第四电动伸缩杆8的伸缩端带动挤压板9向上挤压抬升物料，再通过两个第一电动伸缩杆43的伸缩端带动固定板44，使两个固定板44配合对物料进行夹持，再通过第二电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆7相配合对固定架3的位置进行横向和竖直方向的调节，来配合进行加工使用，同时可以通过下降挤压板9，并通过伺服电机45带动辅助架42转动，来对物料
进行更加全面的加工操作。
32.实施例2：
33.输送组件5包括输送槽51、输送辊52、输送带53、驱动电机54、第一链轮55和第二链轮56，输送槽51开设在机体1的顶端，输送槽51的两侧均转动连接有输送辊52，两个输送辊52之间通过输送带53传动连接，其中一个输送辊52的一端固定设有第一链轮55，驱动电机54固定设置在机体1的内部，驱动电机54的传动轴固定设有第二链轮56，第二链轮56通过链条与第一链轮55传动连接；
34.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过驱动电机54带动第二链轮56转动，并通过第一链轮55配合带动输送辊52转动，从而使输送带53传动输送物料，配合加工组件4对物料进行加工操作，并满足对物料更加自动化的加工使用。
35.工作原理：具体使用时，本实用新型一种口罩设备配件全自动加工设备，首先在使用时可以通过在固定架3的位置固定加工结构通过输送组件5输送物料，然后可以通过驱动电机54带动第二链轮56转动，并通过第一链轮55配合带动输送辊52转动，从而使输送带53传动输送物料，来满足对物料更加自动化的加工使用，再通过型号为gz-rx520的摄像头10对物料输送位置进行观测，并再通过两个第四电动伸缩杆8的伸缩端带动挤压板9向上挤压抬升物料，再通过两个第一电动伸缩杆43的伸缩端带动固定板44，使两个固定板44配合对物料进行夹持，再通过第二电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆7相配合对固定架3的位置进行横向和竖直方向的调节，来配合进行加工使用，同时可以通过下降挤压板9，并通过伺服电机45带动辅助架42转动，来对物料进行更加全面的加工操作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。