具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑制品生产设备，特别涉及其冲切机构。


背景技术：

2.塑制品热成型机的机架上具有成型机构、冲切机构等，其中塑料片材在成型机构中成型形成塑制品，塑制品在塑料片材上进入到冲切机构中，进行裁切或冲孔。
3.冲切机构就有底座、立柱、下导板、上导板和顶板，上导板以及下导板分别安装相应模具用于配合裁切或冲孔，另外顶板上具有第一传动机构用于传动连接上导板在导柱上升降，底座上具有第二传动机构用于传动连接下导板在导柱上升降，第一传动机构以及第二传动机构通常都包括有电机、减速器、传动轴、传动轮以及连杆装置。 塑制品热成型机在运行过程中，冲切机构配合工作，由于第一传动机构以及第二传动机构中的传动轮在转动过程中容易抖动，特别是传动轮采用偏心轮转动过程中将会在特定方向上摆动、晃动，影响冲切机构正常运行以及冲切精度。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种通过锁定装置将冲切机构整体锁定在机架上保持结构稳定性、避免抖动影响运行的具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，包括有设置在机架上的底座，底座上设有立柱，立柱上连有升降动作的上导板和下导板，立柱上还设有顶板，顶板上设有第一传动机构，第一传动机构与上导板传动连接，其特征在于：第一传动机构包括有第一驱动电机、第一传动转轴和第一偏心轮，第一驱动电机与第一传动转轴传动连接，第一传动转轴的轴线纵向设置，第一传动转轴与第一偏心轮传动连接，第一传动转轴与第一偏心轮相正交，立柱与机架之间连有锁定装置，锁定装置位于第一传动转轴的左侧或右侧，锁定装置包括有锁紧条、锁紧楔块、安装板以及驱动部件，锁紧条安装在机架上，锁紧条上具有锁紧斜面，安装板与立柱相连接，驱动部件连接在安装板上，锁紧楔块与驱动部件传动连接，锁紧楔块具有锁紧楔面，锁紧楔面与锁紧斜面相对应。
6.分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
7.比如，机架上具有纵向导轨，底座配置在机架的纵向导轨上，锁紧斜面纵向延伸设置。
8.另外，底座与纵移传动装置连接，纵移传动装置包括有动力电机，动力电机与丝杆传动连接，丝杆与底座上的丝孔传动连接，动力电机与驱动部件联接。
9.再比如，安装板上还设有第一限位挡板和第二限位挡板，锁紧条以及锁紧楔块位于第一限位挡板与第二限位挡板之间。
10.其中，锁紧条与第一限位挡板之间平面相靠配合，锁紧楔块与第二限位挡板之间
平面相靠配合。
11.比方，驱动部件包括气缸或电机，锁紧斜块由驱动部件带动升降动作，安装板位于锁紧条、锁紧块的上方。
12.此外，底座上设有第二传动机构，第二传动机构与下导板传动连接；第二传动机构包括有第二驱动电机、第二传动转轴和第二偏心轮，第二驱动电机与第二传动转轴传动连接，第二传动转轴的轴线纵向设置，第二传动转轴与第二偏心轮传动连接。
13.其中，安装板与连接板相连，连接板与固定板相连接，固定板与立柱相连。
14.比方，固定板上连接有夹板，立柱被固定板与夹板夹住固定。
15.再优化，安装板与立柱的顶部相连接，安装板与前后纵向对齐的至少两立柱相连接，安装板连接在立柱之间。
16.本实用新型的有益效果为，该具有锁定装置塑制品热成型机的冲切机构在机架与立柱之间设置锁定装置用于配合锁定相对位置，并且锁定装置相对位于立柱的左侧或右侧，锁定装置能够在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，能够避免第一偏心轮在转动过程中将使得整个冲切机构左右晃动的问题，使冲切机构运行过程中结构稳定性更好，避免抖动影响正常运行、冲切精度以及使用寿命。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
17.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
18.图1为本实用新型中塑制品热成型机中具有锁定装置的冲切机构的结构示意图。
19.图2为图1中a的放大图。
20.图3为锁定装置另一角度的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、底座；3、立柱；4、上导板；5、下导板；6、顶板；7、第一传动机构；9、第一驱动电机；10、第一传动转轴；11、第一偏心轮；12、锁定装置；13、锁紧条；14、锁紧楔块；15、安装板；16、驱动部件；17、锁紧斜面；19、纵向导轨；20、第一限位挡板；21、第二限位挡板；23、连接板；24、固定板；25、夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见附图，本实施方式的实施例中具有锁定装置的塑制品热成型机的冲切机构，可对塑料片材上塑制品进行裁切或冲孔等操作，其包括有底座2，底座2设置在机架1上，底座2上设有立柱3，立柱3上连有升降动作的上导板4和下导板5，上导板4以及下导板5将在立柱3上升降运行配合冲切工作，上导板4以及下导板5供相应的裁切或冲孔的模具安装，立柱3上还设有顶板6，顶板6上设有第一传动机构7，第一传动机构7与上导板4传动连接，由第一传动机构7带动上导板4在导柱上进行升降。
24.其中，第一传动机构7包括有第一驱动电机9、第一传动转轴10和第一偏心轮11，第
一驱动电机9与第一传动转轴10传动连接，由第一驱动电机9带动第一传动转轴10进行旋转，第一驱动电机9一般连有减速器，第一传动转轴10的轴线纵向设置，第一传动转轴10与第一偏心轮11传动连接，第一传动转轴10与第一偏心轮11相正交，第一偏心轮11将在与第一传动转轴10垂直（正交）的平面内偏心转动，第一偏心轮11在转动过程中将使得整个冲切机构在晃动摇摆，左右晃动特别明显。
25.为了避免晃动摇摆影响冲切机构正常运行、冲切精度以及使用寿命，本实施方式中，还将在立柱3与机架1之间连有锁定装置12，通过锁定装置12将立柱3与机架1进行锁定，使得立柱3上的上顶板6、上导板4、下导板5等结构位置保持稳定，避免晃动摆动（即抖动）影响，锁定装置12位于第一传动转轴10的左侧或右侧，锁定装置12能够在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，其中锁定装置12包括有锁紧条13、锁紧楔块14、安装板15以及驱动部件16，锁紧条13安装在机架1上，锁紧条13上具有锁紧斜面17，安装板15与立柱3相连接，驱动部件16连接在安装板15上，锁紧楔块14与驱动部件16（如气缸或电机等）传动连接，由驱动部件16带动锁紧楔块14活动，使锁紧楔块14前进和回退以便与锁紧条13配合接触和分开，锁紧楔块14具有锁紧楔面，锁紧楔面与锁紧斜面17相对应；当锁紧楔块14与锁紧条13接触时，处于锁定状态，锁紧楔面与锁紧斜面17靠近接触配合锁紧；当锁紧楔块14与锁紧条13分开时，解除锁定状态，锁紧楔面与锁紧斜面17分开分离。
26.该具有锁定装置12塑制品热成型机的冲切机构在机架1与立柱3之间设置锁定装置12用于配合锁定相对位置，并且锁定装置12相对位于立柱3的左侧或右侧，锁定装置12能够在相对横向位置配合锁定，避免左右晃动，能够避免第一偏心轮11在转动过程中将使得整个冲切机构左右晃动的问题，使冲切机构运行过程中结构稳定性更好，避免抖动影响正常运行、冲切精度以及使用寿命。
27.分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
28.比如，机架1上具有纵向导轨19，底座2配置在机架1的纵向导轨19上，以便底座2能够在纵向导轨19上移动调整位置，底座2上的立柱3以及立柱3上的顶板6、上导板4、下导板5将一并移动调整位置，满足不同规格塑制品生产需求；并且锁紧斜面17纵向延伸设置，形成长度相对较长的条状锁紧条13，当底座2在纵向导轨19移动调整位置时，锁紧楔块14也将随底座2上的立柱3一并移动调整位置，锁紧楔块14能够相对锁紧条13移动调整纵向位置，锁紧楔块14仍能够与具有锁紧斜面17纵向延伸的锁紧条13配合。
29.可以进一步优化，底座2与纵移传动装置连接，纵移传动装置包括有动力电机，动力电机与丝杆传动连接，丝杆与底座2上的丝孔（如丝母）传动连接，通过动力电机带动丝杆转动，丝杆与丝母配合，从而让底座2在纵向导轨19上前进和后退调整位置。还可优化，动力电机与驱动部件16联接，一般采用电性连接，方便控制和操作，在动力电机带动底座2运行时，驱动部件16可以先解除锁定状态，避免锁定状态下底座2移动破坏结构。
30.另外还可以在安装板15上设置第一限位挡板20和第二限位挡板21，锁紧条13以及锁紧楔块14位于第一限位挡板20与第二限位挡板21之间，被夹住限位，由第一限位挡板20以及第二限位挡板21配合将锁紧条13与锁紧楔块14限制在它们之间配合锁定，锁定状态结构更稳定、更牢固；而且第一限位挡板20、第二限位挡板21可以随安装板15纵向移动。比如，锁紧条13与第一限位挡板20之间平面相靠配合，锁紧楔块14与第二限位挡板21之间平面相靠配合，加工相对方便且平面与平面相对稳定性较好，还可相对移动时导向，例如均采用竖
向平面或斜向平面配合。
31.其中，驱动部件16包括气缸或电机等，驱动部件16带动锁紧楔块14活动运行。比如图中锁紧楔块14为升降活动运行，锁紧斜块由驱动部件16带动升降动作，安装板15位于锁紧条13、锁紧块的上方，结构布局便于装配，运行稳定，仅需锁紧楔块14升降即可配合锁定。锁紧楔块14升降活动运行动作结构相对合理且装配方便，当然也可以水平横向或水平纵向但是结构相对复杂。图中，锁紧楔面为正楔面（对应锁紧楔块14为正梯形块），而锁紧斜面17为倒斜面（对应锁紧条13截面为倒梯形）。
32.此外，底座2上设有第二传动机构，第二传动机构与下导板5传动连接，由第二传动机构带动下导板5在导柱上进行升降；第二传动机构包括有第二驱动电机、第二传动转轴和第二偏心轮，第二驱动电机与第二传动转轴传动连接，由第二驱动电机带动第二传动转轴进行旋转，第二传动转轴的轴线纵向设置，第二传动转轴与第二偏心轮传动连接，第二传动转轴与第二偏心轮相正交，也将存在左右晃动的情况，比上方第一传动机构7处第一偏心轮11造成的左右横向晃动较弱，锁定装置12将导柱与机架1锁定后也能够缓解第二传动机构的第二偏心轮造成的晃动。
33.安装板15与立柱3连接方式较多。比方，安装板15与连接板23相连，连接板23与固定板24相连接，固定板24与立柱3相连，这种方式连接结构合理，装配较为方便，便于将安装板15与立柱3进行过渡连接；额外优化，固定板24上连接有夹板25，立柱3被固定板24与夹板25夹住固定，安装更方便，便于立柱3与固定板24相连，夹板25与固定板24可以通过紧固件连接。
34.此外，安装板15与立柱3的顶部相连接，能从立柱3顶部配合进行锁定，锁定装置12锁定状态下，避免抖动晃动效果更好。安装板15与前后纵向对齐的至少两立柱3相连接，结构更合理，受力更均衡，底座2纵向移动调整位置时，安装板15随立柱3、底座2纵向移动更稳定；安装板15连接在立柱3之间，在立柱3与立柱3之间受力，锁定避免抖动晃动效果更好。
35.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。