一种TPE发泡板材生产用裁切装置的制作方法

一种tpe发泡板材生产用裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，特别是一种tpe发泡板材生产用裁切装置。


背景技术：

2.tpe发泡材料使一种低密度热塑性弹性体，是通过添加发泡剂使tpe材料变轻，通过低温注塑或是挤出加工物理性发泡过程，使材料本身密度变小，tpe发泡泡孔均匀细腻，且是闭孔发泡，不会破裂，可保持良好的弹性和强度，tpe发泡材料，不仅实现了轻量化，也降低了tpe材料的成本，广泛应用与食品包装、汽车配件、线缆护套、瑜伽垫等等产品中，一些板材也采用tpe发泡材料进行制作。
3.在tpe发泡板材生产的过程中需要用到裁切装置，现在在裁切板材时需要先量出需要裁切的长度，并在裁切处进行标记，然后再进行裁切工作，这种方式较为浪费时间，降低了裁切的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种tpe发泡板材生产用裁切装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种tpe发泡板材生产用裁切装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有移动架，所述移动架的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有切割刀，所述移动架的一侧固定连接有指针，所述工作台远离电机安装座的一侧固定连接有导向板，所述导向板和电机安装座的一侧均固定连接有刻度尺。
6.可选的，所述工作台的一侧固定连接有挡板，所述工作台的一侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内壁通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接有转盘，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有导向滑块，所述导向滑块的顶端固定连接有夹板，能够对板材进行固定，防止板材在裁切的过程中出现偏移的现象，保证了裁切的质量。
7.可选的，所述导向板的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动架，所述移动架与导向杆滑动连接，通过所述导向杆对移动架起导向作用，避免所述移动架随第一丝杆的转动而转动，使所述移动架只能够沿导向杆的方向做直线运动。
8.可选的，所述指针与刻度尺的位置相对应，所述指针与切割刀处于同一直线上，所述指针与切割刀的位置相对应，能够更加准确的确定所述切割刀所需要切割的长度。
9.可选的，所述导向滑块与导向滑槽滑动连接，所述导向滑块与导向滑槽的大小相适配，通过所述导向滑块和导向滑槽对夹板起导向作用，使所述夹板只能够沿导向滑槽的方向做直线运动。
10.本实用新型具有以下优点：
11.该tpe发泡板材生产用裁切装置，通过所述电机、第一丝杆、移动架、电动推杆、安装板、切割刀、指针和刻度尺的配合设置，能够精准的移动所述切割刀至合适的位置，从而使所述切割刀能够切割特定长度的板材，避免了需要先量出需要裁切的长度和在裁切处进行标记的情况，减小了量取长度和标记所需要的时间，从而达到了提高裁切效率的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
13.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
14.图3为本实用新型移动架及其连接构件的结构示意图；
15.图4为本实用新型第二丝杆及其连接构件的结构示意图。
16.图中：1-工作台，2-电机安装座，3-电机，4-第一丝杆，5-移动架，6-电动推杆，7-安装板，8-切割刀，9-指针，10-导向板，11-刻度尺，12-挡板，13-导向滑槽，14-第二丝杆，15-转盘，16-导向滑块，17-夹板，18-导向杆。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图4所示，一种tpe发泡板材生产用裁切装置，它包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有电机安装座2，电机安装座2的一侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外表面螺纹连接有移动架5，移动架5的一侧固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有安装板7，安装板7的一侧固定连接有切割刀8，移动架5的一侧固定连接有指针9，工作台1远离电机安装座2的一侧固定连接有导向板10，导向板10和电机安装座2的一侧均固定连接有刻度尺11，在需要裁切板材时，启动电机3使第一丝杆4旋转，此时移动架5将会进行移动，指针9随移动架5的移动而移动，观察指针9与刻度尺11的相对位置，当指针9移动至合适的位置后停止电机5，然后启动电动推杆6使安装板7带动切割刀8向下移动，使切割刀8对板材进行切割工作。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，工作台1的一侧固定连接有挡板12，工作台1的一侧开设有导向滑槽13，导向滑槽13的内壁通过轴承转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14的一端固定连接有转盘15，第二丝杆14的外表面螺纹连接有导向滑块16，导向滑块16的顶端固定连接有夹板17，在进行裁切工作前，将板材放置在工作台1上，并使板材的一侧与挡板12相贴合，然后旋转转盘15使第二丝杆14旋转，此时导向滑块16带动夹板17进行移动，使夹板17与板材远离挡板12的一侧贴合紧密，从而能够对板材进行固定，防止板材在裁切的过程中出现偏移的现象，保证了裁切的质量。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，导向板10的一侧固定连接有导向杆18，导向杆18贯穿移动架5，移动架5与导向杆18滑动连接，通过导向杆18对移动架5起导向作用，避免移动架5随第一丝杆4的转动而转动，使移动架5只能够沿导向杆18的方向做直线运动。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案，指针9与刻度尺11的位置相对应，指针9与切割刀8处于同一直线上，指针9与切割刀8的位置相对应，能够更加准确的确定切割刀8所需要切割的长度。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案，导向滑块16与导向滑槽13滑动连接，导向滑块16与导向滑槽13的大小相适配，通过导向滑块16和导向滑槽13对夹板17起导向作用，使夹板17只能够沿导向滑槽13的方向做直线运动。
23.该实用新型使用时需要以下步骤：
24.1）将板材放置在工作台1上，并使板材的一侧与挡板12相贴合；
25.2）旋转转盘15使第二丝杆14旋转，此时导向滑块16带动夹板17进行移动，使夹板17与板材远离挡板12的一侧贴合紧密，对板材进行固定；
26.3）启动电机3使第一丝杆4旋转，此时移动架5将会进行移动，指针9随移动架5的移动而移动，观察指针9与刻度尺11的相对位置，当指针9移动至合适的位置后停止电机5；
27.4）启动电动推杆6使安装板7带动切割刀8向下移动，使切割刀8对板材进行切割工作。
28.综上所述，该tpe发泡板材生产用裁切装置，通过电机3、第一丝杆4、移动架5、电动推杆6、安装板7、切割刀8、指针9和刻度尺11的配合设置，能够精准的移动切割刀8至合适的位置，从而使切割刀8能够切割特定长度的板材，避免了需要先量出需要裁切的长度和在裁切处进行标记的情况，减小了量取长度和标记所需要的时间，从而达到了提高裁切效率的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。