一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机换卷机构技术领域，尤其涉及一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构。


背景技术：

2.随着经济的发展，科技水平的不断提高，吹塑机在塑料生产中使用的越来越多了，吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机；
3.在对压合膜卷进行加工时需要使用到吹塑机，当吹塑机的转盘需要进行换卷时，就需要使用到专门的吹塑机转盘换卷机构，然而现有的吹塑机转盘在换卷时，都是利用螺栓对转盘与物料辊进行固定，由于不便对物料辊和转盘进行自动固定和松开，使得吹塑机转盘在换卷时效率较为低下，从而降低了该换卷机构在使用时的工作效率，因此，本实用新型提出一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构，已解决现有技术中不便对物料辊和转盘进行自动固定和松开的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的内侧安装有转盘本体，所述转盘本体的内侧安装有放置座，所述转盘本体的内部设置有固定机构，所述底板顶端的中间位置处设置有下料机构；
6.所述固定机构包括固定板、传动齿条、蜗轮、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一伺服电机、传动齿轮和限位结构，所述固定板设置于放置座的内部，所述固定板的外侧设置有传动齿条，所述传动齿条的一侧设置有传动齿轮，所述传动齿条与传动齿轮之间相互啮合，所述传动齿轮的前端安装有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的下方安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第一伺服电机安装于转盘本体的一侧，所述第一伺服电机的输出端与第二锥形齿轮的一端连接。
7.进一步改进在于：所述固定板在放置座的内部设置有两个，两个所述固定板之间关于放置座的中轴线呈对称分布。
8.进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽设置于转盘本体的上方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一端与固定板的一端连接。
9.进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
10.进一步改进在于：所述下料机构包括活动板、安装腔、第二伺服电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、安装板、顶座和导向结构，所述底板的顶端设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方设置有电磁滑块，所述电磁滑块的上方安装有活动板，所
述活动板的顶端安装有安装腔，所述安装腔一侧的下方安装有第二伺服电机，所述安装腔内部一侧的下方安装有主动锥形齿轮，所述第二伺服电机的输出端与主动锥形齿轮的一端连接，所述主动锥形齿轮的下方啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁固定有活动腔，所述活动腔的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有顶座。
11.进一步改进在于：所述导向结构包括固定槽和活动块，所述固定槽安装于安装腔内部的两侧，所述固定槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧与活动腔的一侧连接。
12.进一步改进在于：所述顶座呈弧形设计。
13.本实用新型的有益效果为：通过在转盘本体的内部设置有固定机构，利用固定机构的固定板、传动齿条、蜗轮、蜗杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一伺服电机、传动齿轮、限位槽和限位块的相互配合，可带动固定板进行自动移动，对物料辊进行自动固定或松开，使得物料辊在进行更换时更加便捷高效，从而大大提高了该换卷机构在使用时的工作效率；通过在底板的上方设置有下料机构，利用下料机构的活动板、安装腔、第二伺服电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、螺纹杆、螺纹套、活动腔、安装板、顶座、固定槽和活动块的相互配合，可将物料辊顶起，然后将物料辊从转盘本体上取下，使得物料辊在下料时更加高效，从而大大提高了该机构在使用时的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的下料机构正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的放置座整体结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定机构侧视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的蜗杆俯视剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
20.其中：1、底板；2、侧板；3、转盘本体；4、放置座；5、固定板；6、传动齿条；7、蜗轮；8、蜗杆；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、第一伺服电机；12、传动齿轮；13、限位槽；14、限位块；15、活动板；16、安装腔；17、第二伺服电机；18、主动锥形齿轮；19、从动锥形齿轮；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、活动腔；23、安装板；24、顶座；25、固定槽；26、活动块。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种压合膜卷的吹塑机转盘换卷机构，包括底板1，所述底板1顶端的两侧安装有侧板2，所述侧板2的内侧安装有转盘本体3，所述转盘本体3的内侧安装有放置座4，所述转盘本体3的内部设置有固定机构，所述底板1顶端的中间位置处设置有下料机构。
23.所述固定机构包括固定板5、传动齿条6、蜗轮7、蜗杆8、第一锥形齿轮9、第二锥形齿轮10、第一伺服电机11、传动齿轮12和限位结构，所述固定板5设置于放置座4的内部，所述固定板5的外侧设置有传动齿条6，所述传动齿条6的一侧设置有传动齿轮12，所述传动齿
条6与传动齿轮12之间相互啮合，所述传动齿轮12的前端安装有蜗轮7，所述蜗轮7的一侧啮合有蜗杆8，所述蜗杆8的下方安装有第一锥形齿轮9，所述第一锥形齿轮9的一侧啮合有第二锥形齿轮10，所述第一伺服电机11安装于转盘本体3的一侧，所述第一伺服电机11的输出端与第二锥形齿轮10的一端连接，所述固定板5在放置座4的内部设置有两个，两个所述固定板5之间关于放置座4的中轴线呈对称分布，使用时，将新的物料辊的两端分别放置在放置座4上，然后启动第一伺服电机11带动第二锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间相互啮合，故通过第一锥形齿轮9带动蜗杆8进行旋转，由于蜗杆8与蜗轮7之间相互啮合，故带动蜗轮7进行旋转，进而带动传动齿轮12进行转动，由于传动齿轮12与传动齿条6之间相互啮合，故在限位槽13和限位块14的限位下，通过传动齿轮12带动固定板5进行移动，利用固定板5将物料辊的两端进行固定，进而完成物料辊便捷固定，此时可对物料辊进行使用，当需要进行换卷时，启动第一伺服电机11使其反转，带动固定板5恢复原位，可带动固定板5进行自动移动，对物料辊进行自动固定或松开，使得物料辊在进行更换时更加便捷高效，从而大大提高了该换卷机构在使用时的工作效率。
24.所述限位结构包括限位槽13和限位块14，所述限位槽13设置于转盘本体3的上方，所述限位槽13的内部设置有限位块14，所述限位块14的一端与固定板5的一端连接，所述限位槽13的内径大于限位块14的外径，所述限位槽13与限位块14之间构成滑动结构，使用时，利用限位槽13和限位块14的相互配合，可对固定板5在移动时进行限位处理，使得固定板5在移动时更加稳定。
25.所述下料机构包括活动板15、安装腔16、第二伺服电机17、主动锥形齿轮18、从动锥形齿轮19、螺纹杆20、螺纹套21、活动腔22、安装板23、顶座24和导向结构，所述底板1的顶端设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的上方设置有电磁滑块，所述电磁滑块的上方安装有活动板15，所述活动板15的顶端安装有安装腔16，所述安装腔16一侧的下方安装有第二伺服电机17，所述安装腔16内部一侧的下方安装有主动锥形齿轮18，所述第二伺服电机17的输出端与主动锥形齿轮18的一端连接，所述主动锥形齿轮18的下方啮合有从动锥形齿轮19，所述从动锥形齿轮19的顶端安装有螺纹杆20，所述螺纹杆20的外侧壁设置有螺纹套21，所述螺纹套21的外侧壁固定有活动腔22，所述活动腔22的顶端安装有安装板23，所述安装板23的顶端安装有顶座24，使用时，启动第二伺服电机17带动主动锥形齿轮18进行旋转，由于主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮19之间相互啮合，故通过从动锥形齿轮19带动螺纹杆20进行旋转，进而带动螺纹套21进行移动，进而在固定槽25和活动块26的限位下带动活动腔22向上移动，故带动顶座24向上移动，利用顶座24将物料辊顶起，然后启动电磁滑轨，利用电磁滑块带动顶起的物料辊进行移动，对物料辊进行便捷下料，使得物料辊在下料时更加高效，从而大大提高了该机构在使用时的实用性。
26.所述导向结构包括固定槽25和活动块26，所述固定槽25安装于安装腔16内部的两侧，所述固定槽25的内部设置有活动块26，所述活动块26的一侧与活动腔22的一侧连接，利用固定槽25和活动块26之间的相互配合，可对活动腔22在移动时进行限位处理，使得活动腔22在移动时更加稳定。
27.所述顶座24呈弧形设计，利用弧形的顶座24可使得物料辊移动时更加稳定。
28.工作原理：工作人员首先将新的物料辊的两端分别放置在放置座4上，然后启动第一伺服电机11带动第二锥形齿轮10进行旋转，由于第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10之间
相互啮合，故通过第一锥形齿轮9带动蜗杆8进行旋转，由于蜗杆8与蜗轮7之间相互啮合，故带动蜗轮7进行旋转，进而带动传动齿轮12进行转动，由于传动齿轮12与传动齿条6之间相互啮合，故在限位槽13和限位块14的限位下，通过传动齿轮12带动固定板5进行移动，利用固定板5将物料辊的两端进行固定，进而完成物料辊便捷固定，此时可对物料辊进行使用，当需要进行换卷时，启动第一伺服电机11使其反转，带动固定板5恢复原位，然后启动第二伺服电机17带动主动锥形齿轮18进行旋转，由于主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮19之间相互啮合，故通过从动锥形齿轮19带动螺纹杆20进行旋转，进而带动螺纹套21进行移动，进而在固定槽25和活动块26的限位下带动活动腔22向上移动，故带动顶座24向上移动，利用顶座24将物料辊顶起，然后启动电磁滑轨，利用电磁滑块带动顶起的物料辊进行移动，对物料辊进行便捷下料。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。