一种金属窗运输放置架的制作方法

1.本技术涉及金属窗领域，尤其是一种金属窗运输放置架。


背景技术：

2.铝合金窗是金属窗的一种，铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。
3.金属窗在放置架上放置时，缺乏限位结构，容易在移动过程中发生晃动，影响金属窗在放置架上的稳定性，且放置架上的放置位置较为固定，不易升降和拆卸调节，放置架上的空间利用率不高。因此，针对上述问题提出一种金属窗运输放置架。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种金属窗运输放置架用于解决现有技术中金属窗在放置架上放置时，缺乏限位结构，容易在移动过程中发生晃动，影响金属窗在放置架上的稳定性，且放置架上的放置位置较为固定，不易升降和拆卸调节，放置架上的空间利用率不高的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种金属窗运输放置架，包括侧板、限位机构和调节机构，两个所述侧板顶部固接有横板，所述横板一侧固接有缓冲板；所述限位机构包括限位板、第一螺纹杆和辅助块，所述限位板底部卡合在第二放置板上与第二放置板之间滑动连接，所述第一螺纹杆套接在第二放置板内部与第二放置板之间转动连接，所述第二放置板一侧搭接有辅助块；所述调节机构安装在第二放置板下方，所述第二放置板共两个，且所述第二放置板卡合在两个侧板之间。
6.进一步地，所述限位板底部固接有滑块，所述滑块与第一螺纹杆之间通过螺纹连接，所述第一螺纹杆一端固接有从动轮，所述从动轮与第二放置板之间转动连接。
7.进一步地，所述从动轮底部与主动轮之间啮合连接，所述主动轮套接在第二放置板上，且所述主动轮的直径大于从动轮。
8.进一步地，两个所述第二放置板底部均固接有垫板，所述第二放置板一侧与缓冲条搭接，所述缓冲条固接在缓冲板侧壁上。
9.进一步地，所述辅助块一侧固接有内杆一端，所述内杆另一端套接在外杆内与外杆之间滑动连接，所述外杆嵌合在第二放置板内部，且所述外杆和内杆外部套接有弹簧。
10.进一步地，所述调节机构包括第二螺纹杆、第一放置板和导向槽，所述第二螺纹杆底端套接在侧板内壁上，所述第二螺纹杆与第一放置板之间通过螺纹连接，所述第一放置板顶部也固接有垫板，所述第一放置板两端卡合在导向槽内与导向槽之间滑动连接。
11.通过本技术上述实施例，采用了、限位机构和调节机构，解决了金属窗在放置架上放置时，缺乏限位结构，容易在移动过程中发生晃动，影响金属窗在放置架上的稳定性，且放置架上的放置位置较为固定，不易升降和拆卸调节，放置架上的空间利用率不高的问题，
取得了放置架上带有限位结构，可增加金属窗放置的稳定性，且放置架上的放置板可进行升降和拆卸，可提高放置架上的空间利用率的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
15.图3为本技术一种实施例的从动轮结构示意图；
16.图4为本技术一种实施例的弹簧结构安装示意图。
17.图中：1、缓冲条；2、限位板；3、从动轮；4、第一螺纹杆；5、第二螺纹杆；6、第一放置板；7、垫板；8、侧板；9、导向槽；10、第二放置板；11、横板；12、缓冲板；13、辅助块；14、外杆；15、弹簧；16、内杆；17、主动轮。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-4所示，一种金属窗运输放置架，包括侧板8、限位机构和调节机构，两个所述侧板8顶部固接有横板11，所述横板11一侧固接有缓冲板12，便于横板11与缓冲板12的连接；所述限位机构包括限位板2、第一螺纹杆4和辅助块13，所述限位板2底部卡合在第二放置板10上与第二放置板10之间滑动连接，所述第一螺纹杆4套接在第二放置板10内部与第二放置板10之间转动连接，所述第二放置板10一侧搭接有辅助块13，便于对金属窗在放置架上的安装进行限位；所述调节机构安装在第二放置板10下方，所述第二放置板10共两个，且所述第二放置板10卡合在两个侧板8之间，便于第二放置板10在放置架上的安装。
25.所述限位板2底部固接有滑块，所述滑块与第一螺纹杆4之间通过螺纹连接，所述第一螺纹杆4一端固接有从动轮3，所述从动轮3与第二放置板10之间转动连接，便于第一螺纹杆4带动限位板2移动调节；所述从动轮3底部与主动轮17之间啮合连接，所述主动轮17套接在第二放置板10上，且所述主动轮17的直径大于从动轮3，便于主动轮17驱动第一螺纹杆4的转动调节；两个所述第二放置板10底部均固接有垫板7，所述第二放置板10一侧与缓冲条1搭接，所述缓冲条1固接在缓冲板12侧壁上，便于缓冲条1对金属窗一侧进行缓冲保护；所述辅助块13一侧固接有内杆16一端，所述内杆16另一端套接在外杆14内与外杆14之间滑动连接，所述外杆14嵌合在第二放置板10内部，且所述外杆14和内杆16外部套接有弹簧15，便于弹簧15辅助外杆14和内杆16的伸缩调节；所述调节机构包括第二螺纹杆5、第一放置板6和导向槽9，所述第二螺纹杆5底端套接在侧板8内壁上，所述第二螺纹杆5与第一放置板6之间通过螺纹连接，所述第一放置板6顶部也固接有垫板7，所述第一放置板6两端卡合在导向槽9内与导向槽9之间滑动连接，便于调节第一放置板6的高度调节。
26.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先转动两个第二螺纹杆5，调节第一放置板6的使用高度，调节第二放置板10在两个侧板8之间的放置位置，将金属窗分别放置在第一放置板6和第二放置板10上，金属窗一侧与橡胶材质的缓冲条1搭接，松开辅助块13，安装在辅助块13和第二放置板10之间的弹簧15复位，内杆16移动，辅助块13对金属窗另一侧夹紧，在两个第二放置板10底部转动主动轮17，主动轮17带动第一螺纹杆4转动，调节限位板2的位置，使限位板2对金属窗左右两侧进行限位，实现金属窗在整个放置架上的稳定放置，侧板8外壁上固接有把手，便于放置架的整体搬运和运输。
27.本技术的有益之处在于：
28.1.本技术操作简单，缓冲条1和辅助块13可分别对金属窗的前后两侧接触限位，主动轮17可驱动限位板2的位置调节，增大对金属窗的限位面积，提高金属窗在放置架上放置的稳定性；
29.2.本技术结构合理，第一放置板6的高度可升降调节，适用性较高，垫板7可对金属窗上下两侧进行缓冲保护，第二放置板10在侧板8上的位置可调节，可提高放置架内部的空间利用率。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。