吸附式手持拧紧枪的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉机技术领域，具体为吸附式手持拧紧枪。


背景技术：

2.现如今因科技发展的迅速，为了更快更有效率的生产，许多机械设备已经融入了人们的生产环境中，因此在这些产品的装配过程中，锁紧螺钉成为一种最基本的操作，目前在对螺钉进行锁紧主要依靠螺钉机来完成，但是现有的螺钉机需要人工手动上料，就是依靠工作人员将螺钉放置到螺钉机的指定区域，但是此种方式存在缺陷，具体为在螺钉机进行移动时，螺钉的姿态会产生偏移，从而影响对产品的装配效率以及装配效果；
3.并且依靠人工进行上料，增加了作业步骤，同样降低了对产品的装配效率，增加了人工的工作强度；
4.其次现有的螺钉机的电批头缺少相应的限位机构，使得在螺钉机带动电批头进行转动，电批头的稳定性不佳，进一步影响了对产品的装配效率以及装配效果。
5.为此，我们提出吸附式手持拧紧枪。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供吸附式手持拧紧枪，以解决上述背景技术中提出的现有的螺钉机需要人工手动上料，就是依靠工作人员将螺钉放置到螺钉机的指定区域，但是此种方式存在缺陷，具体为在螺钉机进行移动时，螺钉的姿态会产生偏移，从而影响对产品的装配效率以及装配效果；
7.并且依靠人工进行上料，增加了作业步骤，同样降低了对产品的装配效率，增加了人工的工作强度；
8.其次现有的螺钉机的电批头缺少相应的限位机构，使得在螺钉机带动电批头进行转动，电批头的稳定性不佳，进一步影响了对产品的装配效率以及装配效果的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.吸附式手持拧紧枪，包括:
11.电批主体；
12.安装于电批主体底部的电批头，吸附于电批头底部的螺钉；
13.安装于电批主体外壁上的导向柱；
14.活动连接在导向柱内部的吸杆，其中电批头位于吸杆内部；
15.安装于导向柱外壁上气管接头，气管接头与导向柱内部相连通，气管接头与外界真空设备相连接；
16.固定于导向柱外壁上的连接座，连接座一端固定有活动套设于吸杆外部的限位环。
17.作为本实用新型的进一步方案，所述导向柱内壁上固定有密封座，所述密封座顶部开设有供电批头穿过的圆孔。
18.作为本实用新型的进一步方案，所述限位环内壁上设有耐磨铜套。
19.作为本实用新型的进一步方案，所述吸杆顶部连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离吸杆的一端与密封座底部连接。
20.作为本实用新型的进一步方案，所述压缩弹簧设于电批头的外部并与电批头非接触。
21.作为本实用新型的进一步方案，所述导向柱通过固定环连接在电批主体外壁上。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.本实用新型通过启动外界真空设备，在外界真空设备的作用下，螺钉会吸附在吸杆的底部，相比较现有的，本实用新型通过外界真空设备将螺钉吸附在吸杆底部，一方面在外界真空设备的作用下会一直将螺钉吸附在吸杆的底部，所以在工作人员移动电批主体时，螺钉不会发生移动或姿态上的偏移，从而提高了对产品的装配效率以及装配效果，另一方面在外界真空设备的作用下会直接将螺钉吸附在吸杆底部，所以不需要人工手动去进行上料，优化了作业步骤，提高了对产品的装配效率，且降低了人工的工作强度。
24.本实用新型通过设有连接座以及套设于导向柱外部的限位环以及导向柱，在限位环、导向柱的共同配合下可以对电批头进行限位，相比较现有的，本实用新型通过对电批头进行限位，可以提高电批头在工作时的稳定性，进一步提高了对产品的装配效率以及装配效果。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
27.图中：101、电批主体；102、电批头；103、螺钉；104、固定环；105、导向柱；106、气管接头；107、吸杆；108、密封座；109、压缩弹簧；110、连接座；111、限位环；112、耐磨铜套。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：吸附式手持拧紧枪，包括电批主体101；安装于电批主体101底部的电批头102，吸附于电批头102底部的螺钉103；安装于电批主体101外壁上的导向柱105；活动连接在导向柱105内部的吸杆107，其中电批头102位于吸杆107内部；安装于导向柱105外壁上气管接头106，气管接头106与导向柱105内部相连通，气管接头106与外界真空设备相连接；固定于导向柱105外壁上的连接座110，连接座110一端固定有活动套设于吸杆107外部的限位环111，导向柱105内壁上固定有密封座108，密封座108顶部开设有供电批头102穿过的圆孔，限位环111内壁上设有耐磨铜套112，吸杆107顶部连接有压缩弹簧109，压缩弹簧109远离吸杆107的一端与密封座108底部连接，压缩弹簧109设于电批头102的外部并与电批头102非接触，导向柱105通过固定环104连接在电批主体101外壁上。
30.具体的，通过启动外界真空设备，在外界真空设备的作用下，螺钉103会吸附在吸杆107的底部，相比较现有的，本实用新型通过外界真空设备将螺钉103吸附在吸杆107底部，一方面在外界真空设备的作用下会一直将螺钉103吸附在吸杆107的底部，所以在工作人员移动电批主体101时，螺钉103不会发生移动或姿态上的偏移，从而提高了对产品的装配效率以及装配效果，另一方面在外界真空设备的作用下会直接将螺钉103吸附在吸杆107底部，所以不需要人工手动去进行上料，优化了作业步骤，提高了对产品的装配效率，且降低了人工的工作强度；
31.其次通过设有连接座110以及套设于导向柱105外部的限位环111以及导向柱105，在限位环111、导向柱105的共同配合下可以对电批头102进行限位，相比较现有的，本实用新型通过对电批头102进行限位，可以提高电批头102在工作时的稳定性，进一步提高了对产品的装配效率以及装配效果；
32.最后通过设置有耐磨铜套112，耐磨铜套112可以提高限位环111的使用寿命，降低其购置成本。
33.工作原理：对于本实用新型，在使用时，首先工作人员手握电批主体101，并将外界真空设备与气管接头106进行连接，工作人员将电批主体101移动至螺钉103上方位置，再启动外界真空设备，在外界真空设备的作用下，螺钉103会吸附在吸杆107的底部，此时工作人员再启动电批主体101，电批主体101带动电批头102进行转动，工作人员手持电批主体101下压工件，螺钉103进入锁付孔位，吸杆107被工件表面顶起，压缩弹簧109受力压缩，电批头102与螺钉103接触，带动螺钉103完成锁付作业，工作人员再断开电批主体101，抬起电批主体101，重复上述步骤，即可连续对工件进行装配；
34.其次通过设有连接座110以及套设于导向柱105外部的限位环111以及导向柱105，在限位环111、导向柱105的共同配合下可以对电批头102进行限位，通过对电批头102进行限位，可以提高电批头102在工作时的稳定性，进一步提高了对产品的装配效率以及装配效果；
35.最后通过设置有耐磨铜套112，耐磨铜套112可以提高限位环111的使用寿命，降低其购置成本。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。