一种塑钢门加工夹持器的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢门加工技术领域，特别涉及一种塑钢门加工夹持器。


背景技术：

2.塑钢门在生产过程中需要经过挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇，配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬，从而制成塑钢门窗。
3.塑钢门窗在加工时例如配装上密封胶条、毛条、五金件等需要通过夹持装置对塑钢门窗进行夹持定位，然后进行安装，然而现有的夹持装置由于只能够进行固定定位，在对塑钢门窗加工完一面后，需要加工另一面时，不方便对固定住的塑钢门窗进行转动，从而影响塑钢门窗的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑钢门加工夹持器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢门加工夹持器，包括底座，其顶端固定连接有支撑架；
6.所述支撑架的一侧设置有夹持机构；
7.所述夹持机构包括有连接板、转盘、伸缩组件、夹持组件和定位组件，所述伸缩组件与支撑架的一侧连接，两个所述连接板均与伸缩组件连接，两个所述夹持机构分别与两个连接板连接，所述转盘通过转轴与其中一个连接板转动穿插连接，所述转盘的底端等距开设有多个定位孔，所述定位组件与定位孔的内腔相互配合。
8.优选的，所述伸缩组件包括有套筒、连接杆和固定销，所述套筒的一端与其中一个连接板固定连接，所述连接杆的一端与另一个连接板固定连接，所述连接杆的另一端与套筒的内腔滑动穿插连接，所述固定销与套筒的一侧滑动穿插连接，所述连接杆的一侧等距开设有多个固定孔，所述固定销与固定孔的内腔螺纹穿插连接。
9.优选的，所述夹持组件包括有连接块、双向螺杆和夹持板，两个所述连接块均通过转轴分别与两个连接板转动穿插连接，两个所述连接块相对的一侧均开设有凹槽，所述双向螺杆与凹槽的内腔滑动穿插连接，两个所述夹持板均与双向螺杆螺纹穿插连接。
10.优选的，所述定位组件包括有卡接杆和压缩弹簧，所述底座的一侧开设有卡接槽，所述卡接杆与卡接槽的内腔滑动穿插连接，两个所述压缩弹簧的一端均与连接杆固定连接，两个所述压缩弹簧的另一端分别与卡接槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述卡接槽的内壁固定连接有限位杆，所述卡接杆与限位杆滑动穿插连接。
12.优选的，所述底座的顶端固定连接有配重块，所述底座的底端边角处均固定安装有万向轮。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用连接板、转盘、伸缩组件、夹持组件和定位组件相配合的设置方式，通过伸缩组件和夹持组件可对不同规格的塑钢门进行夹持固定，并在需要转动时可通过定位组件直接解除对夹持组件的固定效果，对夹持固定住的塑钢门进行随意的转动与固定，方便加工的同时操作简单较为方便；
15.(2)本实用新型利用配重块和万向轮相配合的设置方式，通过配重块使得在对不同规格的塑钢门进行加工时，都能够维持整个装置的稳定性，万向轮的设置方便整个装置可进行水平方向上的移动。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型图2中c处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑架；3、夹持机构；31、连接板；32、转盘；33、伸缩组件；331、套筒；332、连接杆；333、固定销；34、夹持组件；341、连接块；342、双向螺杆；343、夹持板；35、定位组件；351、卡接杆；352、压缩弹簧；353、限位杆；4、配重块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑钢门加工夹持器，包括底座1，其顶端固定连接有支撑架2；
24.支撑架2的一侧设置有夹持机构3；
25.夹持机构3包括有连接板31、转盘32、伸缩组件33、夹持组件34和定位组件35，伸缩组件33与支撑架2的一侧连接，两个连接板31均与伸缩组件33连接，两个夹持机构3分别与两个连接板31连接，转盘32通过转轴与其中一个连接板31转动穿插连接，转盘32的底端等距开设有多个定位孔，定位组件35与定位孔的内腔相互配合，通过夹持组件34将塑钢门夹持住，并在需要转动时可直接通过定位组件35解除对夹持组件34的固定，即可随意对塑钢门进行转动，操作简单，使用方便。
26.伸缩组件33包括有套筒331、连接杆332和固定销333，套筒331的一端与其中一个连接板31固定连接，连接杆332的一端与另一个连接板31固定连接，连接杆332的另一端与套筒331的内腔滑动穿插连接，固定销333与套筒331的一侧滑动穿插连接，连接杆332的一侧等距开设有多个固定孔，固定销333与固定孔的内腔螺纹穿插连接，通过固定销333与不同的固定孔进行穿插连接，从而调节了两个夹持组件34的距离，从而可对不同规格的塑钢门进行夹持操作。
27.夹持组件34包括有连接块341、双向螺杆342和夹持板343，两个连接块341均通过转轴分别与两个连接板31转动穿插连接，两个连接块341相对的一侧均开设有凹槽，双向螺杆342与凹槽的内腔滑动穿插连接，两个夹持板343均与双向螺杆342螺纹穿插连接，通过双向螺杆342的转动可带动两个夹持板343相对运动，从而可对不同规格的塑钢门进行夹持固定。
28.定位组件35包括有卡接杆351和压缩弹簧352，底座1的一侧开设有卡接槽，卡接杆351与卡接槽的内腔滑动穿插连接，两个压缩弹簧352的一端均与连接杆332固定连接，两个压缩弹簧352的另一端分别与卡接槽的内壁固定连接，压缩弹簧352始终处于压缩状态，使得压缩弹簧352始终对卡接杆351有一个弹性作用力，使得卡接杆351与定位孔卡接的更加紧密。
29.卡接槽的内壁固定连接有限位杆353，卡接杆351与限位杆353滑动穿插连接，限位杆353起到了对卡接杆351运动的限位作用。
30.底座1的顶端固定连接有配重块4，底座1的底端边角处均固定安装有万向轮，配重块4的设置，使得在对不同规格的塑钢门进行加工时，都能够维持整个装置的稳定性，万向轮的设置方便整个装置可进行水平方向上的移动。
31.本实用新型工作原理：
32.在需要使用该夹持器对塑钢门进行夹持时，通过转动双向螺杆342使得两个夹持板343打开，将塑钢门的底端插入至位于底部的两个夹持板343之间，转动底部的双向螺杆342将塑钢门的底部夹持住，拧出固定销333，通过连接杆332在套筒331的内腔之中滑动，使得位于顶部的两个夹持板343能够将塑钢门的顶部夹持住，即可停止滑动连接杆332并通过固定销333进行固定，在通过两个夹持组件34将塑钢门的顶部与底部夹持固定住后，可对塑钢门进行加工操作，当需要对塑钢门进行转动翻面时，通过脚踩卡接杆351的一端，即可使得卡接杆351的另一端脱离定位孔，并挤压压缩弹簧352，即可对塑钢门进行转动，在转动180
°
后，可松开卡接杆351，使得卡接杆351在压缩弹簧352的弹性作用力下，重新与转盘32上的另一个定位孔穿插连接，从而将塑钢门转动翻面后进行固定，即可继续进行加工操作。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。