一种双轴压花的内衬纸分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机设备技术领域，具体为一种双轴压花的内衬纸分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的分切机在使用时，当分切机刀片长时间使用后，需要对其进行拆卸，然后打磨处理，但是现有的分切机刀片在进行拆装时，都是采用螺栓的方式对其进行安装，但是螺栓在长时间使用后，螺栓表面的路会出现磨损的情况，从而影响刀片使用稳点性，并且在对螺栓进行拆装时，耗时耗力，从而降低了工作效率；
5.2、现有的分切机在对双轴压花的内衬纸进行分切时，需要利用人工的方式对双轴压花的内衬纸进行对齐处理，由于分切机刀片风锋利，在人员对双轴压花的内衬纸进行对齐处理时，具有一定的风险，会导致人员出现受伤的情况，因此提出了一种双轴压花的内衬纸分切机。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双轴压花的内衬纸分切机，解决了现今存在的分切机在使用时，刀片拆装不方便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴压花的内衬纸分切机，包括装置主体，所述装置主体前表面设置有控制面板，所述装置主体内壁设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有滑块，所述滑块上端设置有支撑板，所述支撑板内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端设置有卡块，所述卡块顶端设置有夹板，所述装置主体顶端设置有液压杆，所述液压杆底端设置有固定槽，所述固定槽内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端设置有拉杆，所述拉杆一端设置有卡爪，所述卡爪内侧设置有连接块，所述连接块底端设置有刀片。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的形状为矩形，所述滑块与滑槽活动连接，所述滑块对称安装在支撑板下表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块一侧与拉力弹簧固定连接，所述卡块顶端贯穿支撑板内壁与夹板底端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量为两组，所述夹板对称安装在支撑板上表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆一端与伸缩弹簧一端固定连接，所述拉杆另一端贯穿固定槽内壁与卡爪一侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡爪的数量为若干组，所述卡爪对称安装在固定槽外侧，所述卡爪与连接块卡接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为两组，所述连接块对称安装在刀片顶端。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双轴压花的内衬纸分切机，具备以下有益效果：
15.1、该一种双轴压花的内衬纸分切机，通过设置固定槽、伸缩弹簧、拉杆和卡爪，利用固定槽内部设置的伸缩弹簧与拉杆的配合，可以对卡爪的位置进行调整，从而利用卡爪对连接块进行夹持，通过这种方式，提高了刀片拆装便捷性，从而提高了工作效率。
16.2、该一种双轴压花的内衬纸分切机，通过设置拉力弹簧、卡块和夹板，在装置主体使用过程中，利用拉力弹簧与卡块的配合，可以将夹板向内侧拉动，从而对夹板内侧放置的双轴压花的内衬纸进行限位，通过这种方式无需人工在对双轴压花的内衬纸进行对齐，从而提高了装置主体使用安全性，避免人工操作时，人员手臂与刀片接触，导致人员出现受伤的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型整体平面结构示意图；
19.图3为本实用新型卡块与夹板平面结构示意图；
20.图4为本实用新型夹板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型伸缩弹簧与拉杆平面结构示意图。
22.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、滑槽；4、滑块；5、支撑板；6、拉力弹簧；7、卡块；8、夹板；9、液压杆；10、固定槽；11、伸缩弹簧；12、拉杆；13、卡爪；14、连接块；15、刀片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施方案中：一种双轴压花的内衬纸分切机，包括装置主体1，装置主体1前表面设置有控制面板2，装置主体1内壁设置有滑槽3，滑槽3内侧设置有滑块4，滑块4上端设置有支撑板5，支撑板5内部设置有拉力弹簧6，利用拉力弹簧6与卡块7的配合，可以将夹板8向内侧拉动，从而对夹板8内侧放置的双轴压花的内衬纸进行限位，通过这种方式无需人工在对双轴压花的内衬纸进行对齐，从而提高了装置主体1使用安全性，拉力弹簧6一端设置有卡块7，卡块7顶端设置有夹板8，装置主体1顶端设置有液压杆9，液压杆9底端设置有固定槽10，固定槽10内部设置有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11一端设置有拉杆12，拉杆12一端设置有卡爪13，卡爪13内侧设置有连接块14，连接块14底端设置有刀片15。
25.本实施例中，滑块4的形状为矩形，滑块4与滑槽3活动连接，滑块4对称安装在支撑板5下表面，利用滑块4与滑槽3的配合，可以读支撑板5进行移动；卡块7一侧与拉力弹簧6固
定连接，卡块7顶端贯穿支撑板5内壁与夹板8底端固定连接，利用拉力弹簧6与卡块7的配合，可以将夹板8向内侧拉动，从而对夹板8内侧放置的双轴压花的内衬纸进行限位，通过这种方式无需人工在对双轴压花的内衬纸进行对齐，从而提高了装置主体1使用安全性；夹板8的数量为两组，夹板8对称安装在支撑板5上表面，通过设置两组夹板8可以提高对双轴压花的内衬纸固定效果；拉杆12一端与伸缩弹簧11一端固定连接，拉杆12另一端贯穿固定槽10内壁与卡爪13一侧固定连接，利用伸缩弹簧11与拉杆12的配合，可以对卡爪13的位置进行调整，从而利用卡爪13对连接块14进行夹持，通过这种方式，提高了刀片15拆装便捷性，从而提高了工作效率；卡爪13的数量为若干组，卡爪13对称安装在固定槽10外侧，卡爪13与连接块14卡接，通过设置多组卡爪13可以提高对连接块14固定效果；连接块14的数量为两组，连接块14对称安装在刀片15将连接块14对称安装，可以提高对刀片15固定效果。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用装置主体1对双轴压花的内衬纸进行分切时，将需要分切的双轴压花的内衬纸放置到支撑板5上表面，然后利用拉力弹簧6与卡块7的配合，可以将夹板8向内侧拉动，从而对夹板8内侧放置的双轴压花的内衬纸进行限位，通过这种方式无需人工在对双轴压花的内衬纸进行对齐，从而提高了装置主体1使用安全性，避免人工操作时，人员手臂与刀片15接触，导致人员出现受伤的情况，在双轴压花的内衬纸放置好后，利用控制面板2启动液压杆9，利用液压杆9对刀片15的位置进行调整，从而对双轴压花的内衬纸进行分切处理，当刀片15长时间使用需要更换时，将卡爪13向外侧抽出，然后将刀片15取下，然后在将新的刀片15通过连接块14放置在卡爪13下方，然后利用固定槽10内部设置的伸缩弹簧11与拉杆12的配合，可以对卡爪13的位置进行调整，从而利用卡爪13对连接块14进行夹持，通过这种方式，提高了刀片15拆装便捷性，从而提高了工作效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。