一种可调角度的夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体是一种可调角度的夹具。

背景技术：

1、有的箱体需要加工多个面，在固定时就需要在加工第一面后重新固定，然后加工第二面，再重新固定后加工第三面，这种方式较为繁琐。目前常用的方式是将箱体固定在旋转装置上，从而转动箱体以加工不同的面。但是现在装置常使用的是电机直接驱动箱体，由于箱体的重量较大，对电机的负担很大，在转动后又需要定位不动，电机无法保证定位稳定，就需要另外增加定位件来辅助定位，同时，电机轴直接连接箱体，对箱体有一定的损伤。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调角度的夹具，本实用新型利用转轴配合轴承实现箱体的转动，利用定位板实现箱体的固定，利用定向销实现加工面的定位，操作方便，代替电机，成本低，不会损伤箱体。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可调角度的夹具，包括底板，所述底板设置有立撑板；

3、所述立撑板的中心设置有转轴，所述转轴的一端转动式设于所述立撑板的中心，另一端固定连接有定位板，所述定位板的另一面固定有用于定位工件的定位基准板；所述定位板的圆周开设有若干个定位孔，所述立撑板开设有基准孔，所述基准孔与其中一个所述定位孔通过定向销固定。

4、进一步地，所述立撑板的两端均设置有角铁；所述立撑板的中心开设有转轴孔，所述转轴孔内设置有轴承座和轴承，所述转轴的一端设于所述轴承内。

5、进一步地，所述转轴孔的外侧开设有轴承座定位孔、内侧开设有转轴定位孔，所述轴承座定位于所述轴承座定位孔，所述转轴定位于所述转轴定位孔。

6、进一步地，所述转轴包括定位于转轴定位孔内的所述转轴定位板和连接于所述轴承的轴杆；所述轴杆的端面开设有固定孔，所述轴承座设有盖板，所述盖板通过定位螺栓固定于所述固定孔。

7、进一步地，所述立撑板与所述定位板之间设置有第一支撑块，所述定位板的外面设置有第二支撑块。

8、综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

9、本实用新型设置立撑板和转轴以及定位板，实现箱体的固定和转动，再更换加工面时直接人工转动即可，在轴承的配合下转动方便；

10、本实用新型设置定向销，可以将箱体定位到不同的角度，以便加工不同的方向；

11、本实用新型设置定位板和定位基准板用于固定箱体，不会对箱体有损伤；

12、本实用新型利用转轴配合轴承实现箱体的转动，利用定位板实现箱体的固定，利用定向销实现加工面的定位，操作方便，代替电机，成本低。

技术特征：

1.一种可调角度的夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)设置有立撑板(101)；

2.根据权利要求1所述的一种可调角度的夹具，其特征在于：所述立撑板(101)的两端均设置有角铁(102)；所述立撑板(101)的中心开设有转轴孔(103)，所述转轴孔(103)内设置有轴承座(3)和轴承(4)，所述转轴(8)的一端设于所述轴承(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调角度的夹具，其特征在于：所述转轴孔(103)的外侧开设有轴承座定位孔(406)、内侧开设有转轴定位孔(105)，所述轴承座(3)定位于所述轴承座定位孔(406)，所述转轴(8)定位于所述转轴定位孔(105)。

4.根据权利要求3所述的一种可调角度的夹具，其特征在于：所述转轴(8)包括定位于转轴定位孔(105)内的转轴定位板(801)和连接于所述轴承(4)的轴杆(802)；所述轴杆(802)的端面开设有固定孔(803)，所述轴承座(3)设有盖板(5)，所述盖板(5)通过定位螺栓(6)固定于所述固定孔(803)。

5.根据权利要求4所述的一种可调角度的夹具，其特征在于：所述立撑板(101)与所述定位板(2)之间设置有第一支撑块(7)，所述定位板(2)的外面设置有第二支撑块(10)。

技术总结
本技术公开了一种可调角度的夹具，包括底板，所述底板设置有立撑板；所述立撑板的中心设置有转轴，所述转轴的一端转动式设于所述立撑板的中心，另一端固定连接有定位板，所述定位板的另一面固定有用于定位工件的定位基准板；所述定位板的圆周开设有若干个定位孔，所述立撑板开设有基准孔，所述基准孔与其中一个所述定位孔通过定向销固定。本技术利用转轴配合轴承实现箱体的转动，利用定位板实现箱体的固定，利用定向销实现加工面的定位，操作方便，代替电机，成本低，不会损伤箱体。

技术研发人员：陈凌
受保护的技术使用者：无锡康柏斯机械科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13