一种利于应力释放的自适应工装及加工方法与流程

文档序号:36792840发布日期:2024-01-23 12:13阅读:12来源:国知局
一种利于应力释放的自适应工装及加工方法与流程

本发明涉及一种自适应工装,具体为一种利于应力释放的自适应工装及加工方法,属于加工设备。


背景技术:

1、随着板材行业发展水平的提高,行业界里对材料本身及在使用过程中的要求也越来越高。然而塑料板材对于各种厚度的需求更具多样化 ,同时在各种厚度的平面度的要求上也更加严苛;

2、已知授权发明(公开号:cn213919707u),公开了一种高级工程塑料板材的加工装置,包括底座,底座顶端的两侧分别固定连接有第一立板和第二立板,第一立板的顶端和第二立板的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接,顶板底端的中部固定安装有液压缸,液压缸的输出端固定连接有液压伸缩杆,本发明一种高级工程塑料板材的加工装置,通过第一金属治具板与第二金属治具板的压合固定来对塑料板材进行材料应力释放,避免材料的应力过高导致塑料板材变形造成报废,通过加热座、温度传感器和控制器的共同作用来将塑料板材的环境温度控制在一定范围内,避免温度过高使材料发生变形 ,温度过低达不到消除应力的目的;

3、该装置在使用时,通过两个限位板对加工的塑料板进行固定,再通过第一金属治具板与第二金属治具板的压合固定来对塑料板材进行材料应力释放,但是由于限位板的一侧固定连接有多个弹簧,然而该弹簧弹力不可调,导致长时间使用后,弹簧弹力变弱,从而影响限位板对塑料板固定的稳定性,为此,提出一种利于应力释放的自适应工装及加工方法。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种利于应力释放的自适应工装及加工方法,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的:一种利于应力释放的自适应工装,包括调节组件,所述调节组件包括工装主体、侧板、限位杆、调节板、圆块、丝杆、摇盘、限位槽、限位块、固定板、弹簧;

3、所述工装主体的顶部焊接有两个侧板,所述侧板上滑动连接有两个限位杆,同一侧的两个所述限位杆的端部焊接有同一个调节板,所述限位杆的另一端焊接有圆块,所述调节板的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆与对应的侧板螺纹连接,所述丝杆的端部焊接有摇盘,所述工装主体的顶部开设有四个限位槽,所述限位槽上滑动连接有限位块,同一侧的两个所述限位块的顶部固定连接有同一个固定板,所述固定板的一侧与对应的调节板的另一侧之间焊接有多个弹簧。

4、进一步优选的,所述工装主体的底部焊接有四个支撑腿。

5、进一步优选的,所述调节组件的一侧设有压合组件,所述压合组件包括支撑板、l形板、电动推杆;

6、所述工装主体的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部焊接有l形板,所述l形板上设有两个电动推杆。

7、进一步优选的,两个所述电动推杆的输出端固定连接有同一个第一金属治具板。

8、进一步优选的,所述工装主体的顶部固定连接有第二金属治具板。

9、进一步优选的,所述侧板上开设有螺纹孔,所述侧板通过螺纹孔与对应的丝杆螺纹连接。

10、进一步优选的,所述侧板上开设有两个限位孔,所述侧板通过限位孔与对应的限位杆滑动连接。

11、进一步优选的,所述调节板的一侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈内侧与对应的丝杆的外侧相焊接。

12、本发明提供了一种利于应力释放的自适应工装的加工方法,包括以下步骤:

13、步骤一、将塑料板放置到第二金属治具板的顶部,通过两个固定板将其进行固定;

14、步骤二、启动电动推杆,电动推杆带动第一金属治具板向上移动,通过第一金属治具板与第二金属治具板的压合固定来对塑料板材进行材料应力释放;

15、步骤三、长时间使用后需要调节弹簧的弹力时,转动摇盘,摇盘带动对应的丝杆转动,丝杆通过对应的侧板上的螺纹孔带动调节板移动;

16、步骤四、调节板带动对应的限位杆在侧板上滑动,限位杆带动对应的圆块移动,使得调节板压缩对应的弹簧,使其压缩行程变短,处于压缩状态的弹簧对固定板的弹力显然增大,从而可调节弹簧的弹力。

17、本发明实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

18、本发明转动摇盘,摇盘带动丝杆转动,丝杆通过侧板上的螺纹孔带动调节板移动,调节板带动限位杆在侧板上滑动,限位杆带动圆块移动,使得调节板压缩对应的弹簧,使其压缩行程变短,处于压缩状态的弹簧对固定板的弹力显然增大,从而可调节弹簧的弹力,防止弹簧长时间使用后弹力变弱,影响固定板对塑料板固定的稳定性。

19、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。



技术特征:

1.一种利于应力释放的自适应工装,包括调节组件(1),其特征在于:所述调节组件(1)包括工装主体(2)、侧板(3)、限位杆(4)、调节板(5)、圆块(6)、丝杆(7)、摇盘(8)、限位槽(9)、限位块(10)、固定板(11)、弹簧(12);

2.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述工装主体(2)的底部焊接有四个支撑腿(13)。

3.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述调节组件(1)的一侧设有压合组件(14),所述压合组件(14)包括支撑板(15)、l形板(16)、电动推杆(17);

4.根据权利要求3所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:两个所述电动推杆(17)的输出端固定连接有同一个第一金属治具板(18)。

5.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述工装主体(2)的顶部固定连接有第二金属治具板(19)。

6.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述侧板(3)上开设有螺纹孔,所述侧板(3)通过螺纹孔与对应的丝杆(7)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述侧板(3)上开设有两个限位孔,所述侧板(3)通过限位孔与对应的限位杆(4)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的利于应力释放的自适应工装,其特征在于:所述调节板(5)的一侧固定连接有轴承,所述轴承的内圈内侧与对应的丝杆(7)的外侧相焊接。

9.一种利于应力释放的自适应工装的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明提供了一种利于应力释放的自适应工装及加工方法,包括调节组件,所述调节组件包括工装主体、侧板、限位杆、调节板、圆块、丝杆、摇盘、限位槽、限位块、固定板、弹簧;所述工装主体的顶部焊接有两个侧板,所述侧板上滑动连接有两个限位杆,同一侧的两个所述限位杆的端部焊接有同一个调节板,所述限位杆的另一端焊接有圆块。本发明转动摇盘,摇盘带动丝杆转动,丝杆通过侧板上的螺纹孔带动调节板移动,调节板带动限位杆在侧板上滑动,限位杆带动圆块移动,使得调节板压缩对应的弹簧,使其压缩行程变短,处于压缩状态的弹簧对固定板的弹力显然增大,从而可调节弹簧的弹力,防止弹簧长时间使用后弹力变弱,影响固定板对塑料板固定的稳定性。

技术研发人员:何平,胡志华
受保护的技术使用者:航菱微(泰州)科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/22
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