一种吸音板生产线及吸音板生产工艺的制作方法

文档序号:36958919发布日期:2024-02-07 13:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种吸音板生产线,包括工作台(1)、分别安装于工作台(1)两端的上料输送架(2)和下料输送架(3),其特征在于:所述工作台(1)的顶面安装有同于驱动吸音板移动的输送机构(5),所述输送机构(5)的上方安装有用于对吸音板进行钻孔加工的钻孔机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述升降驱动件包括两个支架板(41)和升降横梁(42),两个所述支架板(41)分别固定安装于所述工作台(1)顶部的两侧,所述升降横梁(42)滑动安装于两个支架板(41)之间,且两个所述支架板(41)的内侧面均通过直线电机与升降横梁(42)的端部传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述钻孔组件包括多个钻套(43)和驱动箱(45),所述驱动箱(45)固定安装于所述升降横梁(42)的顶面,所述驱动箱(45)的顶面固定安装有钻孔电机(46);

4.根据权利要求2所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述输送辊组包括两个水平支架(51),两个所述水平支架(51)分别固定安装于所述工作台(1)顶面的两侧,两个所述水平支架(51)之间转动安装有多个等距分布的辊轴(52),所述辊轴(52)的端部延伸到所述水平支架(51)内部的空腔内并固定安装有同步轮(510),多个所述同步轮(510)之间通过同步带(511)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述单向传动组件包括齿圈(53)、齿条(54)和传动轴(56),所述传动轴(56)固定安装于其中一个辊轴(52)的端部,所述传动轴(56)的一端延伸到水平支架(51)的外部并固定安装有转轮(57),所述转轮(57)外侧面的外圈通过复位铰链轴转动安装有棘爪(58);

6.根据权利要求5所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述夹持件包括夹板(61)、推拉板(68)和凹槽(69),所述凹槽(69)开设于所述水平支架(51)的内侧面,所述推拉板(68)滑动卡装于所述凹槽(69)内,所述夹板(61)固定安装于所述推拉板(68)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述顶推件包括楔形条(63)和推拉轴(64),所述楔形条(63)固定安装于所述齿条(54)的一侧,所述推拉轴(64)活动插装于水平支架(51)上,所述推拉轴(64)的内侧端与推拉板(68)固定连接,所述推拉轴(64)的外侧端延伸到所述水平支架(51)的外部,并固定安装有与楔形条(63)对应的楔形块(62)。

8.根据权利要求7所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述推拉轴(64)上固定安装有位于水平支架(51)内部空腔中的抵板(65),所述抵板(65)的端部延伸到与其相邻的同步轮(510)的一侧,所述抵板(65)端部的内侧面固定安装有动摩擦片(67),所述同步轮(510)的外侧面固定安装有与动摩擦片(67)对应的定摩擦片(66)。

9.根据权利要求7所述的一种吸音板生产线,其特征在于:所述推拉轴(64)的外侧端活动套装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端抵接于所述水平支架(51)的外侧面,所述复位弹簧的另一端抵接于所述楔形块(62)的内侧端。

10.一种吸音板生产工艺,其特征在于:该吸音板生产工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种吸音板生产线。


技术总结
本发明公开了一种吸音板生产线及吸音板生产工艺,涉及吸音板生产领域。本发明中当钻孔机构完成一轮钻孔后升降驱动件驱动钻孔组件上行复位时,升降驱动件通过单向传动组件驱动输送辊组旋转工作,以使输送辊组对吸音板进行移动输送,从而自动调节吸音板的位置,而无需人工手动进行调节,使得吸音板位置的调节更加方便快捷,降低了人工劳动强度,同时提高了吸音板的打孔加工效率;当升降驱动件驱动钻孔组件下行对吸音板钻孔时,升降驱动件通过顶推件驱动输送辊组两侧的夹持件合拢,以使夹持件将输送辊组上的吸音板夹持固定,从而提高吸音板安装的稳定性,防止吸音板在打孔过程中因机械振动而产生偏移,从而保证吸音板上打孔位置更加精确。

技术研发人员:李春燕
受保护的技术使用者:李春燕
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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