一种冲击工具的制作方法

本发明涉及电动工具，特别是一种冲击工具。

背景技术：

1、冲击工具广泛用于园林作业，现有的冲击工具如实用新型专利cn219504691u公开了一种冲击工具，包括箱体、设置在箱体的一侧的转动装置、设置在箱体的另一侧的砧座、设置在箱体内的驱动组件，驱动组件包括连接轴和沿连接轴往复运动以冲击砧座的锤块，转动装置通过驱动组件和砧座连接以驱动砧座转动，连接轴和击打锤之间设有一个冲击弹簧，冲击弹簧向砧座方向对击打锤施加弹性预紧力(偏压力)，但是单个冲击弹簧的弹簧力相同，当目标构件较软时，例如当紧固木螺钉时，紧固速度变得更快，但是当目标构件较硬时，如拧紧铁板螺栓时，则冲击锤撞击后可能弹簧力不够，冲击锤后移过多，与连接轴发生干涉，导致工作不顺并最大拧紧扭矩会降低。相反，如果冲击弹簧的弹簧力增大，则在轻作业时就无法获得冲击作用。

2、为此，现有技术中也有冲击工具设有多个冲击弹簧，如中国专利cn112975860a公开了一种冲击工具，包括第1弹簧，其始终朝向前方对锤子进行施力；第2弹簧，其在锤子移动到比基准位置更靠后方的位置之后，朝向前方对锤子进行施力；锤子壳体，其对锤子、第1弹簧、以及第2弹簧分别进行收容；以及浮动抑制机构，其在锤子壳体的内部空间中对第2弹簧的浮动进行抑制，浮动抑制机构具有：朝向后方对第2弹簧进行施力的第3弹簧，结构及装配相对复杂，并且第1弹簧、第2弹簧、第3弹簧的旋向相同，弹簧受力面的受力分布朝一侧倾斜，导致冲击工具运行较不稳定。

技术实现思路

1、本发明所要达到的目的就是提供一种冲击工具，克服现有技术的冲击工具结构复杂的不足，使冲击工具结构更加紧凑、简单。

2、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲击工具，包括箱体、设于箱体的一侧的驱动件、设于箱体的另一侧的砧座，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括传动轴和沿传动轴轴线往复运动以冲击砧座的击打锤，所述驱动件通过传动组件和砧座连接以驱动砧座转动，所述传动轴远离砧座的一端上设有法兰盘，所述法兰盘和击打锤之间设有弹性件，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧可向所述砧座方向对所述击打锤施加偏压力。

3、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置法兰盘和击打锤之间设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可向砧座方向对击打锤施加偏压力，用第一弹簧和第二弹簧替代单个弹簧，有利于缩小弹簧的径向尺寸，从而有利于减小机器腔体的直径，整机结构更加紧凑。

4、本发明所要达到的目的就是提供一种冲击工具，克服现有技术的冲击作业不平稳的不足，使冲击作业更平稳。

5、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲击工具，包括箱体、设于箱体的一侧的驱动件、设于箱体的另一侧的砧座，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括传动轴和沿传动轴轴线往复运动以冲击砧座的击打锤，所述驱动件通过传动组件和砧座连接以驱动砧座转动，所述传动轴远离砧座的一端上设有法兰盘，所述法兰盘和击打锤之间设有弹性件，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧可向所述砧座方向对所述击打锤施加偏压力，所述第一弹簧和第二弹簧旋向相反。

6、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置法兰盘和击打锤之间设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可向砧座方向对击打锤施加偏压力，用第一弹簧和第二弹簧替代单个弹簧，有利于缩小弹簧的径向尺寸，从而有利于减小机器腔体的直径，整机结构更加紧凑，同时，第一弹簧与第二弹簧旋向相反，第一弹簧和第二弹簧的支撑范围更大，击打锤受力面的受力分布更加合理、均匀，击打锤打击更加平稳。

7、本发明所要达到的目的就是提供一种冲击工具，克服现有技术的冲击工具在目标构件较硬的情况下扭矩不足的问题，在目标构件较硬的情况下提供足够的扭矩。

8、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲击工具，包括箱体、设于箱体的一侧的驱动件、设于箱体的另一侧的砧座，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括传动轴和沿传动轴轴线往复运动以冲击砧座的击打锤，所述驱动件通过传动组件和砧座连接以驱动砧座转动，所述传动轴远离砧座的一端上设有法兰盘，所述法兰盘和击打锤之间设有弹性件，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧可向所述砧座方向对所述击打锤施加偏压力，所述第一弹簧的自由高度大于第二弹簧的自由高度，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，所述击打锤处于自由状态时，第一弹簧的两端和第二弹簧的两端均分别与法兰盘和击打锤相抵。

9、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置法兰盘和击打锤之间设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可向砧座方向对击打锤施加偏压力，用第一弹簧和第二弹簧替代单个弹簧，有利于缩小弹簧的径向尺寸，从而有利于减小机器腔体的直径，整机结构更加紧凑。同时，第一弹簧的两端和第二弹簧的两端均分别与法兰盘和击打锤相抵，两个弹簧能够同时提供预紧力，在目标构件较硬的情况下也能够工作顺畅提供足够的扭矩，也可以抑制第一弹簧和第二弹簧的自由活动，减少冲击工具的运行噪音。

10、本发明所要达到的目的就是提供一种冲击工具，克服现有技术中单个弹簧无法满足不同硬度的目标构件的冲击工作的不足，实现对不同硬度的目标构件的冲击作业。

11、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲击工具，包括箱体、设于箱体的一侧的驱动件、设于箱体的另一侧的砧座，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括传动轴和沿传动轴轴线往复运动以冲击砧座的击打锤，所述驱动件通过传动组件和砧座连接以驱动砧座转动，所述传动轴远离砧座的一端上设有法兰盘，所述法兰盘和击打锤之间设有弹性件，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧可向所述砧座方向对所述击打锤施加偏压力，所述第一弹簧的自由高度大于第二弹簧的自由高度，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，所述击打锤处于自由状态时，第一弹簧的两端分别与法兰盘和击打锤相抵，第二弹簧的至少一端脱离法兰盘和击打锤。

12、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置法兰盘和击打锤之间设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可向砧座方向对击打锤施加偏压力，用第一弹簧和第二弹簧替代单个弹簧，有利于缩小弹簧的径向尺寸，从而有利于减小机器腔体的直径，整机结构更加紧凑。同时，击打锤处于自由状态时，第一弹簧的两端分别与法兰盘和击打锤相抵，第二弹簧的至少一端脱离法兰盘和击打锤，满足目标构件较软的情况下，仅第一弹簧提供预紧力，实现高速冲击作业，低转速工作时也能正常冲击作业，在目标构件较硬的情况下，击打锤向后运动时第二弹簧才压缩提供预压力，也能够提供足够的扭矩，以及，也可以缩短第一弹簧的长度，相应的，可以增加第一弹簧的预压量，有利于缩短了机器整体长。

13、本发明所要达到的目的就是提供一种冲击工具，克服现有技术中冲击工具的运行噪音较大的不足，减少冲击工具的运行噪音。

14、为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种冲击工具，包括箱体、设于箱体的一侧的驱动件、设于箱体的另一侧的砧座，所述箱体内设有传动组件，所述传动组件包括传动轴和沿传动轴轴线往复运动以冲击砧座的击打锤，所述驱动件通过传动组件和砧座连接以驱动砧座转动，所述传动轴远离砧座的一端上设有法兰盘，所述法兰盘和击打锤之间设有弹性件，所述弹性件包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧可向所述砧座方向对所述击打锤施加偏压力，所述第一弹簧的自由高度大于第二弹簧的自由高度，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，所述击打锤处于自由状态时，第一弹簧和第二弹簧中的一个与法兰盘和击打锤处于接触挤压的压缩状态，第一弹簧和第二弹簧中的另一个与法兰盘和击打锤处于接触不挤压的自由状态。

15、采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：通过设置法兰盘和击打锤之间设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧可向砧座方向对击打锤施加偏压力，用第一弹簧和第二弹簧替代单个弹簧，有利于缩小弹簧的径向尺寸，从而有利于减小机器腔体的直径，整机结构更加紧凑。同时，击打锤处于自由状态时，在目标构件较软的情况下，第一弹簧和第二弹簧中的一个弹簧处于接触的压缩状态，对击打锤施加偏压力，实现高速冲击作业，低转速工作时也能正常冲击作业，在目标构件较硬的情况下，由于第一弹簧和第二弹簧均与法兰盘和击打锤处于接触状态，也可以缩短击打锤向后移动的量，保障冲击工具运行的顺畅性，还可以减少第一弹簧和第二弹簧自由活动量，减少噪音产生，第一弹簧和第二弹簧能够同时提供预紧力，提供足够的扭矩。

16、进一步的，所述击打锤设有引导第一弹簧和第二弹簧沿传动轴轴向产生弹性形变的限位槽，所述限位槽内设有垫圈，所述第一弹簧和第二弹簧可支撑在垫圈上以对击打锤施加偏压力。采用上述技术方案，通过限位槽抑制第一弹簧和第二弹簧的活动范围，使第一弹簧和第二弹簧沿传动轴轴向产生弹性形变，进一步抑制第一弹簧和第二弹簧的自由活动，进一步减少噪音产生，以及，第一弹簧和第二弹簧可支撑在垫圈上以对击打锤施加偏压力。

17、进一步的，所述限位槽内设有对垫圈进行支撑的滚珠，所述滚珠在垫圈上的投影位于第一弹簧沿传动轴的轴向方向投影和第二弹簧沿传动轴的轴向方向投影之间。采用上述技术方案，滚珠在垫圈上的投影位于第一弹簧沿传动轴的轴向方向投影和第二弹簧沿传动轴的轴向方向投影之间，使滚珠的受力更均匀，从而使击打锤受力更均匀，使冲击工具运行更平稳。

18、进一步的，所述击打锤设有引导第一弹簧和第二弹簧向所述砧座方向产生弹性形变的限位槽，所述限位槽内设有垫圈，击打锤处于工作状态时，所述第一弹簧与垫圈抵接点和第二弹簧与垫圈抵接点处于同一高度。采用上述技术方案，第一弹簧与垫圈抵接点和第二弹簧与垫圈抵接点处于同一高度，有利于使垫圈上受力更均匀，从而使击打锤受力更均匀，使冲击工具运行更平稳。

19、进一步的，所述击打锤处于工作状态时，所述第一弹簧与法兰盘抵接点和第二弹簧与法兰盘抵接点处于同一高度。采用上述技术方案，第一弹簧与法兰盘抵接点和第二弹簧与法兰盘抵接点处于同一高度，有利于使法兰盘上受力更均匀，从而使击打锤受力更均匀，使冲击工具运行更平稳。

20、进一步的，所述砧座具有可与所述击打锤的击打面配合的击打配合面，所述第一弹簧和第二弹簧沿传动轴的轴向方向投影的至少一部分与击打配合面沿传动轴的轴向方向投影重合。采用上述技术方案，第一弹簧和第二弹簧沿传动轴的轴向方向投影的至少一部分与击打配合面沿传动轴的轴向方向投影重合，使第一弹簧和第二弹簧部分的预紧力沿直线传递到击打配合面上，使砧座受力更均匀，进一步使冲击工具运行更平稳。