本技术涉及一种多连杆压紧机构,属于产品夹固治具。
背景技术:
1、工艺流水线或者普通需求的治具领域,经常要求有相关的压持机构对产品及进行压持加工,目前市场上普遍采用的方式为相关液压或相关机械压持实现竖直方向上对产品的按压动作,此种设置方式一般通过将相应的压紧装置预设于产品的正上方,因此需要搭建额外的承载机构,不仅设置较为繁琐,增加成本,而且对空间的占用比例较大,会极大降低其他工艺的操作空间,十分不便。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种多连杆压紧机构,用于对工艺产品进行压紧操作,相较于传统的设置方式,其可以通过设置在产品边侧实现正向压持,从而提升空间利用率并降低设置成本,有利于推广应用。
2、为实现上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
3、本实用新型提供了一种多连杆压紧机构,包括台座、第一连杆、第二连杆、驱动杆、压杆以及设置在压杆端部的压盘;
4、所述第一连杆上设置有三个铰接点,所述第一连杆两端的两个铰接点分别铰接在台座和压杆上;
5、所述驱动杆限定为沿一个固定的方向进行伸缩移动,所述驱动杆的端部设置有定位块,所述定位块上铰接设置有第三连杆,所述第三连杆远离定位块的一端铰接在第一连杆中部的铰接点上;
6、所述第二连杆的一端铰接设置在定位块上,另一端铰接设置在压杆的端部;
7、所述第一连杆、第二连杆、第三连杆以及压杆的各个铰接点之间的间距满足条件:驱动杆在向特定的方向移动至相应的距离时,压盘能够压紧在产品上。
8、具体的,所述压盘铰接设置在压杆的端部。
9、具体的,所述台座内设有气室,所述驱动杆远离定位块的一端滑动配合设置在气室内。
10、具体的,所述第一连杆和/或第三连杆相对铰接点之间的距离可调。
11、具体的,所述第一连杆包括杆一以及杆二,所述杆一上安装有滑动贯穿在杆二上的插条,所述杆一上固定设置有定位条,所述杆二上设置有定位孔,所述定位孔内设置有用于将定位条定位设置在杆二上的定位栓,所述杆一和杆二上均至少拥有一个铰接点。
12、具体的,所述定位孔为螺纹孔,所述定位栓为螺栓,所述定位条在被定位时压覆在螺栓头的底部。
13、具体的,所述定位条上标识有刻度。
14、具体的,所述压杆上两个铰接点之间的间距可调。
15、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
16、本实用新型通过相关连杆的设置,使机构整体在动作前可以从产品的正上方绕开,从而可以避免在其正上方设置压紧机构的情况,可以实现节省操作产品的空间,同时节省了上方对相关压紧机构的承载装置,可有效简化压持工艺并降低作业成本;
17、本实用新型通过设置相应铰接点之间的间距可调,可以使产品在定位不准确的情况下及时进行矫正,可以避免相关工艺误差或装配误差,保障机构具有良好的可操作性。
1.一种多连杆压紧机构,其特征在于,包括台座(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)、驱动杆(6)、压杆(4)以及设置在压杆(4)端部的压盘(5);
2.根据权利要求1所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述压盘(5)铰接设置在压杆(4)的端部。
3.根据权利要求1所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述台座(1)内设有气室,所述驱动杆(6)远离定位块(7)的一端滑动配合设置在气室内。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述第一连杆(2)和/或第三连杆(8)相对铰接点之间的距离可调。
5.根据权利要求4所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述第一连杆(2)包括杆一(201)以及杆二(202),所述杆一(201)上安装有滑动贯穿在杆二(202)上的插条(203),所述杆一(201)上固定设置有定位条(10),所述杆二(202)上设置有定位孔,所述定位孔内设置有用于将定位条(10)定位设置在杆二(202)上的定位栓(11),所述杆一(201)和杆二(202)上均至少拥有一个铰接点。
6.根据权利要求5所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述定位孔为螺纹孔,所述定位栓(11)为螺栓,所述定位条(10)在被定位时压覆在螺栓头的底部。
7.根据权利要求6所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述定位条(10)上标识有刻度。
8.根据权利要求4所述的一种多连杆压紧机构,其特征在于,所述压杆(4)上两个铰接点之间的间距可调。