果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机的制作方法

本技术涉及厨房电器，尤其涉及一种果蔬切配机用切配模块及果蔬切配机。

背景技术：

1、食物处理机主要是用在厨房中的一款对食物(食材)处理的厨房电器。传统的食物处理机包括用于对食材进行切配(如切片、切条或切丁)的切配机、用于对肉食材进行处理的绞肉机等。其中，现有的食物处理机对果蔬食材的切片加工通常是采用刀筒式具在旋转过程中完成对食材的切割。

2、如申请号为cn202022375653.1(授权公告号为：cn213674329u)的中国实用新型专利申请公开了一种果蔬切片切丝装置，包括底座、固设于底座上的电机、与电机拆合连接的削切单元以及设于削切单元外围且拆合连接于底座上的筒状外壳；所述筒状外壳的顶部设有一进料口，所述进料口上设有用于放置果蔬的喂料斗；所述削切单元包括滚筒以及与滚筒右侧壁连接且与电机拆合连接的旋转杆，所述筒状外壳的右侧壁上设有容旋转杆穿出的通孔，所述滚筒上均布有若干带刀刃的切削口。该果蔬切片切丝装置的削切单元与电机拆合连接、筒状外壳与底座拆合连接，使得该装置可根据需要更换带有不同形状切削口的滚筒，将果蔬切成丝或片，以满足不同场合的需要。

3、上述专利申请中的果蔬切片切丝装置还具有一定的不足，首先，削切单元是设于筒状外壳内，其中，进料口是由筒状外壳向上延伸的环壁构成，而出料口是位于筒状外壳的侧部，这种结构设计不能直接对筒状外壳内的削切单元进行冲洗，通常需要将削切单元从而筒状外壳取出后再进行清洗，清洗过程较为繁琐，降低了用户的使用体验。其次，该装置的削切单元与电机之间是通过两个转接头进行拆卸连接，这种连接方式需要用户先将削切单元在底座上放置到位后，再将两个转接头对应相接，拆装过程也相对繁琐。此外，该装置的削切单元、削切单元与驱动电机之间的传动结构以及驱动电机等部件均外露出来，存在一定的安全隐患，并且，切配运行过程中也存在较大噪音问题，装置整体不整洁，影响美观性。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便清洗、且清洁效果好的果蔬切配机用切配模块。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够对切配模块方便清洗的果蔬切配机。

3、本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种整机结构简洁、噪音问题小果蔬切配机。

4、本实用新型所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种拆装方便的果蔬切配机。

5、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：

6、果蔬切配机用切配模块，包括：

7、固定座，该固定座限定出工作腔室；

8、用于切片和/或切丝的切配刀具，设于所述工作腔室内，该切配刀具包括刀筒，所述刀筒以能绕自身轴线转动的方式设于所述固定座上，该刀筒的周壁上设有沿其长度方向布置的切片刀和/或切丝刀组；

9、所述固定座的顶部形成有供待加工食材进入到该工作腔室中的入料口，所述固定座的底部敞口从而形成有供切配完成的食材流出的出料口。

10、为了方便刀筒内切配完成的食材处料，所述刀筒相对水平面倾斜设置，并具有位于上方的第一端和位于下方的第二端，所述刀筒的第一端转动连接在所述固定座上，所述刀筒的第二端具有供刀筒内切配完成的食材流出的落料口。

11、为了方便地与外部的驱动机构相连，还包括设于所述固定座上、并用于与外部的驱动机构传动连接的齿轮传动组件，所述刀筒的第一端与所述齿轮传动组件相连。

12、为了对固定座内的空间进行合理利用，以将齿轮传动组件的各部件安装在固定座上，所述固定座上限定出与所述工作腔室相独立的齿轮腔室，所述齿轮腔室与所述工作腔室通过隔板分隔开，所述隔板包括竖向延伸的第一板体以及自第一板体的顶部向上延伸、且向工作腔室内部倾斜的第二板体，所述齿轮传动组件包括第一齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮的轴线与所述第一板体基本垂直，并转动设于所述第一板体上，所述第二齿轮的轴线与所述第二板体基本垂直，所述刀筒的第一端具有自所述工作腔室穿过所述第二板体而伸入到所述齿轮腔室内的连接轴，所述第二齿轮同轴连接在所述连接轴上，并与所述第一齿轮传动连接。

13、由于第一齿轮、第二齿轮的轴线不平行，为了实现两者的传动连接，所述齿轮传动组件还包括与所述第一齿轮同轴设置、并用来与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。

14、一般来讲，第一齿轮与第三齿轮可以为分体部件，如通过传动轴传动连接，但为了进一步简化齿轮传动组件的结构，使其整体体积更加小巧，减少其占用空间，所述第三齿轮与所述第一齿轮为一体件，所述第三齿轮的齿部延伸方向相对所述第一齿轮的齿部延伸方向呈夹角布置。

15、为了实现第一齿轮的安装，所述第一板体上具有朝向齿轮腔室内部延伸的支撑轴，所述第一齿轮转动连接在所述支撑轴上。

16、为了进一步方便刀筒内食材的出料，所述刀筒为第二端口径大、第一端口径小的喇叭状。

17、为了实现刀筒在转动过程中的顺利切片，所述刀筒的周壁上具有沿其长度方向开设的第一条形口，该第一条形口具有沿刀筒的旋转方向依次布置的第一侧边和第二侧边，所述切片刀自所述第一条形口的第一侧边向外延伸、且沿与所述刀筒旋转方向相同的方向倾斜，且该切片刀的刀刃相对所述刀筒的外周面外露。

18、为了便于片状食材顺利进入到刀筒内，避免出现食材卡料问题，所述切片刀的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第一平面，所述第一条形口的第二侧边与所述第一平面之间具有间距从而形成供片状食材进入到刀筒内的片状食材进口。

19、作为改进，所述切片刀的横截面相对所述刀筒的外周面外露的部分沿刀筒径向投影在所述刀筒外周面的延伸长度为l1，在所述第一平面上，所述切片刀的刀刃到所述第一条形口所在位置的距离为d1，其中，d1＜l1＜2d1。

20、上述的“距离d1”基本上是限定了切片完成后片状食材的厚度，在此基础上，对“延伸长度l1”的范围进行上述限定，可以在确保所需切片厚度的前提下，不出现卡菜问题。

21、为了方便不同类型或同一类型不同规格的刀具进行更换安装，所述刀筒包括刀筒本体以及切片刀架，所述刀筒本体上具有第一安装口，所述切片刀架设于所述第一安装口处，所述切片刀架上开设有所述的第一条形口，所述切片刀架还具有自第一条形口的第一侧边向外延伸、且沿与所述刀筒旋转方向相同的方向弯曲的弧形导料片，所述切片刀设于所述弧形导料片的内侧。

22、为了提高切片速度，保证切片效率，所述刀筒本体上的第一安装口具有至少两个，各所述第一安装口沿刀筒的周向依次间隔布置，所述切片刀架及切片刀也均相对应地具有至少两个。

23、为了在刀筒转动过程实现顺利切丝，所述刀筒的周壁上开设有沿其长度方向上依次间隔布置、且均沿其周向延伸的第二条形口，所述切丝刀组包括依次设于各所述第二条形口处的切丝刀，所述第二条形口沿刀筒的旋转方向具有相对的第一端和第二端，每个所述切丝刀自所述第二条形口的第一端向外延伸、且沿与所述刀筒旋转方向相同的方向倾斜，且该切丝刀的刀刃相对所述刀筒的外周面外露。

24、可以想到的是，将刀筒上的切片刀更换为切丝刀后可以用来进行切丝，当然，同一个刀筒上也可同时装配有切片刀以及切丝刀，并通过刀筒正反转的方式分别实现切片及切丝。

25、为了便于条状食材顺利进入到刀筒内，避免出现食材卡料问题，所述切丝刀的刀刃与所述刀筒的轴线相连形成的平面记作第二平面，所述第二条形口的第二端与所述第二平面之间具有间距从而形成供条状食材进入到刀筒内的条状食材进口。

26、作为改进，所述切丝刀相对所述刀筒的外周面外露的部分沿刀筒径向在所述刀筒外周面上投影的延伸长度为l2，在所述第二平面上，所述切丝刀的刀刃到所述第二条形口所在位置的距离为d2，其中，d2＜l2＜2d2。

27、上述的“距离d2”基本上是限定了切丝完成后条状食材的厚度，在此基础上，对“延伸长度l2”的范围进行上述限定，可以在确保所需切丝厚度的前提下，不出现卡菜问题。

28、为了方便不同类型或同一类型不同规格的刀具进行更换安装，所述刀筒包括刀筒本体以及切丝刀架，所述刀筒本体上具有第二安装口，所述切丝刀架设于所述第二安装口处，所述切丝刀架上开设有各所述的第二条形口，各所述切丝刀设于所述切丝刀架上与之对应的各所述第二条形口处。

29、为了提高切丝速度，保证切丝效率，所述刀筒本体上的第二安装口具有至少两个，各所述第二安装口沿刀筒的周向依次间隔布置，所述切丝刀架也相对应地具有至少两个。

30、理论上来讲，切丝刀在刀筒的长度方向上如果进行紧密的排列布置，可以实现对食材的切割面上的均匀切割，但切配刀具组件的加工及装配难度较大，生产成本高，为了在降低切配刀具组件加工及装配难度的基础上，保证食材的切丝效果，所述切丝刀架上沿所述刀筒的长度方向排列的一组切丝刀构成了一个切丝刀单元，所述切丝刀架上具有沿刀筒的周向依次布置的至少两个切丝刀单元，相连的两个切丝刀单元的各所述切丝刀在所述刀筒的周向上错位布置。

31、为了实现食材的自动进料，过所述刀筒的轴线的竖向平面记作第一竖向平面，所述第一竖向平面将转动过程中的刀筒分为向下转动的第一区和向上转动的第二区，所述入料口位于与所述刀筒的第一区所对应的一侧，所述固定座的工作腔室内还限定出自上而下朝向所述刀筒的第一区弯曲延伸的导料流道。

32、固定座上的导料流道偏置于刀筒的一侧，并通过采用切割方向和食材的重力方向同向的导料流道设计，实现了食材自动进料，从而无需增设挤压部件或手扶来对食材的进料过程进行施压。

33、为了方便用户拿取该切配模块，还包括转动连接在所述固定座顶部的把手，所述把手在相对所述固定座转动过程中具有相对所述固定座展开的打开状态以及具有收合在所述固定座的顶部的收合状态。

34、为了尽可能避免收合状态下的把手相对固定座顶部凸出而对切配机的其他部件安装或运动造成干涉，所述固定座的顶部具有供所述把手在收合状态收容其中的收容凹槽。

35、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：

36、一种果蔬切配机，包括：

37、机体；

38、用于切片和/或切丝的功能模块，设于所述机体上；

39、所述功能模块采用上述的切配模块。

40、本实用新型解决第三个技术问题所采用的技术方案为：所述机体上限定出顶部敞口的安置腔室，所述切配模块能放置到所述安置腔室内并从安置腔室中取出，所述安置腔室的顶部敞口处还设有盖板，所述盖板上具有投料口以及自该投料口向下延伸至所述切配模块的入料口处的投料流道。

41、上述结构设计是将投料流道设于独立与切配模块之外的盖板上，进一步简化的切配模块的结构，也即使得切配模块的固定座的入料口与工作腔室之间的路径尽可能地缩短，进一步方便了该切配模块直接用水对其内部的切配刀具进行冲洗，且能保证清洗效果。

42、为了方便用户收集及拿取切配完成的食材，所述机体还具有位于所述安置腔室下方的接菜区，所述接菜区放置有接菜盒，所述机体的侧部在与所述接菜区相对应的位置具有第一开口，所述接菜盒以能相对所述机体推拉移动的方式经所述第一开口进出所述的接菜区。

43、本实用新型解决第四个技术问题所采用的技术方案为：所述机体上设有主驱动机构，在所述切配模块放置到所述安置腔室内的状态下，所述切配模块的切配刀具与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。

44、与现有技术相比，本实用新型的优点如下：果蔬切配机的切配模块的入料口及出料口对应开设在固定座的顶部和底部，使得切配模块整体上形成了一个上下“镂空”的结构，方便了用户直接将切配模块取出在水龙头下冲洗或在水槽中浸泡清洗，极大地提高了用户的使用体验。