专利名称：用于填料填充机构的料筒筒尖切头总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种填充机构，更具体地来说是涉及一种从一次性填料料筒注射填料的手持式填料枪。
兼价牌号的填充枪通常是手动扳机式的，它包括一单向卡握总成以向前推动活塞杆来注射料筒中的填料。
这种枪的实施例在前述申请人于1996年1月16日的未授权专利申请No.08/586187中可以见到。该申请中描述了一种枪的构造的变化形式，其中都包含有新颖的无滴漏驱动阻抗总成。例如，在
图1中显示了一种模铸开架手持填充枪。该枪通常带有前行框架10，用于滑动地导引一活塞12，后者安装于挺杆14的末端。图示的框架适于载带一般的填料筒。挺杆14安装于开式框架的局部20处，扳机22在位于挺杆14下方的螺旋枢轴销24上转动。挺杆驱动总成包括一延伸通过螺旋枢轴销24的扳机22的扩大的上部。一偏置驱动销26横向延伸穿过扳机22并靠在卡板28上，后者可以是一个展长的，有一穿过挺杆14用的穿孔的金属板。压簧30从反向将卡板28压向扳机22。上述元件使驱动挺杆14前行。扳机22被手压时反时针地绕螺旋枢轴销24转动。偏置驱动销26靠贴卡板28使其前行。当卡板28被从底部向前推压时，它到达了一个与挺杆14接合的临界角，而扳机22的进一步收缩就被转换成驱动挺杆14的横向运动。在扳机22松开时，它被压簧30通过卡板28往回压，使扳机22与板限位置处的卡板28顺时针绕销24返回它们的原位(图示)。当卡板28向前运动至直立位置时，将挺杆14松开。这种新增设的阻尼夹机构2补充了一种简单有效的止滴特性，以在扳机22最初松开时瞬间地减慢填料的流动。这就改善了对填料滴的控制。
这种上述的模铸开架式填充枪通常不能提供能使工人切去新填料筒筒尖的令人满意的手段。该模铸开架式枪的构造不能认为是经济的或是能进行安全地切筒尖的。
除上述的模铸开架式枪以外，通常还使用一种金属闭架式枪。例如在上述的用于对照的申请中的图9中显示了一种带有下施扳机的金属闭架式手动填料枪。其中挺杆14装在闭架壳套320中，扳机322以可转动方式安装在位于挺杆14下方的螺旋枢轴销324上。扳机322的扩大的上部延伸通过销324。该扩大的上部直接抵靠于卡板328。卡板328还可以是一展长的金属板，其上具有一朝向其下端的穿孔用以通过挺杆14。前压簧39反向地向扳机322方向推卡扳328。在前进的动作中，扳机322在用手压缩后反时针绕销324转动。扳机322上部的上沿抵靠卡板328使其前行。当卡板328从该上部被横推向前时它的倾角增大。最后，卡板328到达一临界角，并在此时与挺杆14接合，而扳机322的进一步收缩被转换成了挺杆14的横向运动。一类似的阻尼夹机构2在图9的闭架式枪中使用，以使其得到简单有效的能在扳机刚松开时就即时地减缓填料流的止滴特性。闭式金属框架枪常具有内装式切头总成，这是因为这种结构的枪可以附加这种机构。在某些情况下，在手柄上具有一孔洞的插入筒夹，而扳手的一侧边用作剪刀。但扳手的金属边沿很钝，而且不可以用其轻易地切割筒尖。在其它情况下可将剃刀片点焊或凸焊于扳机的反向缘以充当剪刀。对于任何一种方式来说，这种安装在扳机上的装置对工人都构成危险，特别是当扳机的锐缘或剃刀片暴露于外时。
故提供一种具有改善的效率与安全特性的上述模铸开架式与金属框架闭式枪将是非常有益处的。
按上述，本发明的一个目的是提供一种简单、便宜而有效的切尖头总成以使工人在新的填料筒插入枪管之前将其端头切去。
本发明的另一个目的是提供一种对于模铸开架式填充枪及闭式金属框架枪均具有改进的效率与安全性能的切头总成。
本发明的上述与其它的目的和优点在对下面的对包括附图的描述的考察过程中将变得更清楚，在附图中类似的零件将采用类似的标号。为了便于描述，在文中所述填料枪的切割总成具有适于纳入一次性料筒的金属或单件模铸开式框架。在两种情况下，推力机构被支承于框架中，并由向下伸出的扳机操纵以驱动挺杆，后者可滑动地支承于框架中。活塞置于挺杆的远端，且当其推进穿过框架与料筒时，从可更换的料筒中送出填料。在此处公开的改进点是安全、有效与经济的筒尖切头机构总成，它可在新的填料料筒插入填料枪备用之前将筒尖剪去。
在一个模铸开架式枪的实例中，筒尖切头总成包括一连于框架上的切割架，其上有一穿孔供插入筒尖之用。切割架带有一或更多支承，用以使其对于框架保持稳定。切头总成还包括一与扳机相联的刀片总成。刀片总成从扳机向外伸出一刀片，后者被封闭于框架与切割架之间，并可在操纵扳机时移动越过穿孔。在操作时，筒尖可在插入切割架的孔中后被切去，而且在压缩扳机时，使刀片就象剪刀一样越过穿孔并扫过筒尖。
另一个用于闭式金属框架枪的实例中，枪带有一具下伸手柄的封闭壳套，扳机以枢轴销接在壳套上，并可向着手柄收缩。一挺杆以可滑动方式支承于壳套中，并具有在套中当扳面收缩时推送挺杆的装置。在该实例中，筒尖切头总成包括有一穿过壳套一侧的、用于插入筒尖的孔，套壳中并有一带有穿孔的切头元件，可供挺杆穿过并跨压于其上。用于挺进挺杆(在收缩扳机时)的装置可以是一般的金属卡板，此时切头元件可以构成包括卡板的组合元件以起双重作用。而切头元件也可以是独立的元件。在两种情况下，切头元件都有沿壳套的内表面延伸的切刀，而切头元件可以借助于扳机的动作来越过穿孔。新的料筒的筒尖可以在将其插入壳套的孔中并压缩扳机后被切去，此时切头元件越过穿孔并扫过筒尖象剪刀一样进行切削。
两种顺序描述的切头总成及其功能等同物可使工人在将新的填料料筒插入枪筒前将筒尖切去。它们简单、使用安全、制造廉价且效率高。它们的简单可使其制造成本低廉，并以很低的附加成本即可加以翻新。
图1是本发明的模铸手持开架式填充枪的侧透视图，带有下旋扳机，它也显示在共同待授权的、于1996年1月16日由本发明人提交的申请文件No.08/586187的图1中。在图示的枪中包括有本发明一个实例的料筒切头总成100。
图2是图1的筒尖切头总成100的、一侧已拆去后的视图。
图3是展示图1与2中的筒尖切头总成100操作方式的侧方透视图。
图4与图5分别是图1与2的筒尖切头总成100所采用的筒尖切割架120的侧视与顶视图。
图6是本发明的手持金属闭架式填充枪的侧透视图，带有下旋扳机，它也显示于共同待授权的、于1996年1月16日由本发明人提交的申请文件No.08/586187的图9中。
图7是图6中所示的本发明第二实施例带有筒尖切头总成的手持金属闭架式填充枪中所使用的驱动机构放大的上方视图。
图8是在图7中的筒尖切头总成中所采用的筒尖切割架380实例的透视图(其构形是一与卡板分离的元件)。
图1是本发明的、与共同申请的未授权专利申请No.08/586187中图1所示装置类同的、带有下旋扳机的模铸开架式手持填充枪。按本发明的一实例，此处所描述的枪包括一独特的筒尖切头总成100，后者通常带有一固定于框架20的相对后部的切割架120及连接于扳机22上部的刀片总成130。
图2是图1中筒尖切头总成100的拆去侧面的侧视图。切割架120由金属或其它坚硬材料构成，并具有一中心穿孔128，孔用以插入普通的填料筒端头。切割架120借助于一或多个通常的铆钉140或其它合适的锚固件连接在枪的塑料框架上。重要的是，切割架120应坚固地锚固于框架20之上，以耐受在切割时所受到的旋转力。另一方面，连接方式应该使得制造与装配工艺不致过于复杂。图示的切割架120的构形在图示的模铸开式框架内实现两个目的。这是借助于与该框架设计相符合的整体结构支承件来实现的。上支承件126向上突出并向内折弯形成在框架20的上塑料肋条下方的基脚。后支承件122由切割架120的后沿向内弯成，使之起到抵靠框架20的把手上的后肋条的作用。下沉的圆形部份124有一中心穿孔并与框架20上所具有的圆纽23相合。下沉的圆形件124用铆接或其它紧固手段固定在圆纽23上。在铆定后切割架120借助于其整体支承结构即支持于上塑料肋条下方的上支承件126与支靠在框架20后手柄肋条上的后支承件122来抵抗旋转力。
切刀总成130包括有平金属片制成的刀杆134，其上最好有两个穿孔，以便穿过铆钉140或其它紧固件将其紧固于扳机22上。这也使扳机可以通过用以将切刀总成130紧固于扳机22的相同铆钉140之一，以可转动方式连接在枪的框架20上。平的剃刀状的刀片132连接于切刀总成130的刀杆134的向上延展部分上，而刀杆可以倾斜一个角度(如图所示)，以提供更具有杠杆效率的切割。刀片132既可以制造成具有刀杆134的整件形式，也可以是一个单独的零件，再借助于点焊或类似手段加以连接。
图3是对图1与图2中所示的筒尖切头总成100的操作方式说明的侧视图。在操作时，将通常的填料筒尖200插入切割架120的中心孔128中。使扳机22被用手压缩绕枢轴销作逆时针转动。切刀总成130位于塑料框架20与切割架100之间的扳机22上部。刀片132贴靠切割架120的内表面滑动，并被驱动着穿过向内伸出的筒尖200而实现切割。填料筒即可取出并插入枪筒待用。被断离的筒尖穿过开架的底部落下。
图4与5分别是在图1与2的筒尖切头总成100中所使用的筒尖切割架120的侧视与顶视图。切割架120可以例如由钢板冲压成一整体件。冲压件上有作为上支承件126的突出部分，其尺寸依枪的框架尺寸而定，其功能则是形成一位于该框架20上塑料肋下方的基脚。冲压也向内弯曲切割架120的后沿，使之形成后支承件122，其作用是成为贴靠在框架20后把手肋上的基脚。冲压也可允许圆形件424下陷并在其中制出一中心孔，切割架100的中心孔128与切刀总成130的刀片132位置相对应，以保证切刀片132可以完全地越过中心孔128。中心孔128的位置应当精确，因为卡板必须不妨碍孔128的三分之一以上的部分。至少有孔128的三分之二部分必须保持敞开，以便适合于插入筒尖。如果孔不这样定位，筒尖就不能插得足够深。
安装在扳机上的刀片总成的杆杠作用与刀片132的锐利度结合起来可使切割省力。并且由于刀片被切割架120挡在后面，故对工人来说非常安全。
在图6中所示的一种现有的闭式金属框架枪侧方透视图，在需要时，可在其中装入有同样的优点的筒尖切头总成。见图6，闭架式金属枪包括有一挺杆14，装于闭架壳320之上；并有一以枢轴方式安装在位于挺杆14下方的螺旋枢轴销324上的扳机322。扳机322的扩大了的上部延伸过螺旋销后抵靠在用于推进挺杆14的内卡板328上。释放杆315在壳320后面环绕于挺杆14，以防止挺杆14后缩直至工人有意地降下姆指以将其释放为止。
图7是按本发明第二实施例带有筒尖切头总成300的图6填料枪上方放大视图。图7中也给出了具有卡板328的现有挺杆驱动机构的上方视图，卡板328是一位于壳320内的平的长形金属板，在其上有一通过挺杆14的穿孔。应当知道，有时也使用两块卡板，即简单地由两块相同的内卡板328叠合而成(在长度方向)。双卡板构形可以延缓穿孔的磨损，并在临界角度上提供较佳的卡紧作用。压缩弹簧30强制地将卡板328推向壳套320的后部。
挺杆14的前后运动以与上述开架式枪基本上同样的方式来实现。所具有的筒尖切头总成300使工人可以在省力并安全地将填料筒尖切去后再插入枪筒。如图7所示筒尖切头总成包括有切刀总成330与中心穿孔332。
中心穿孔332穿通后壳320一侧，以供通常的填料筒尖200插入。
切刀总成330包括一单独的简单的切头元件330，它具有一个通过挺杆14的穿孔，并在贴近中心孔322处沿壳320的内表面推送切刀。在图7的实例中，切头元件330与卡板328是分开的。在这种情况下，切头元件330与卡板328向下伸出并环抱从扳机322的扩大的上部向前进的挺杆14。相应地扳机322扩大的上部直接抵靠内卡板328，以便推进挺杆14，而切头元件330向前压在卡板328上。此时切头元件330起了双重作用，不仅仅是用于切割，同时也起到双卡板或“磨擦板”的作用。一般的双卡板通常都被采用，并是呈叠合的两块相同的内卡板的形式。这有助于延缓运动件的磨损并在临界角处提供更佳的卡紧作用。采用起一卡板与一切头元件作用的分离式切头元件330，则也可以达到双卡板的效果。作为一种替换，也可用单卡板，切头元件330则与之连结形成一体形式，以取代卡板328。在这种情况下，上述的双卡板或摩擦板的优点是在意料之中的，但单卡板由于切头元件330同时起卡板和切头元件的作用显得更为经济。不再需要分开的内卡板328。
对于双或单卡板方案来说，切头元件中都伸出沿壳的内表面推进的刀片，并通过一小孔由扳机来进行操纵。
图8是图7双卡板筒尖切头总成中所使用的切头刀片总成330的透视图。切头刀片总成330可以是一个整体的金属件，其上有一穿孔333，用来通过用以导引刀片总成330的挺杆14。切头刀片总成330的侧边对应于壳320的孔332，并具有一延伸出来的切刀，后者上带有一平行于壳320，并最好与其贴靠的刀片335。壳320的中心孔332相对于切刀的刀片335的位置应确保刀片335可完全切过中心孔332。
参照图6-8，切头刀总成的操作方式如下所述。填料筒的端头200被插入壳320上的孔332待切。扳机322被手回扳而逆时针地绕销324转动。扳手322的上部的顶缘靠住卡子328并迫使它前进。卡于328向前推进又将切刀总成330向前压，再推动刀片335向前横越壳320的内表面，从而切过孔332(并切过端头200)。切刀总成330的杠杆效率给合刀片335的锋利度而能够进行省力切割。此外，由于刀片335隐藏于枪壳320之后，故对于工人来说绝对没有安全方面的问题。再有，对于双卡板结构来说(其中切头元件起摩擦板的作用)，运动件受磨损的时间减少了(卡孔不会被很快磨损)，并在临界角度处具有更佳的卡紧作用。
虽然现在已对详细的实例及某些含有本发明实质内容的变型作了充分叙述，但对于已经熟悉上述实质内容的本专业技术人员来说，很明显还存在有其它的变型。即在所附的权利要求的保护范围内，本发明还可以有在此处加以详细描述过的内容以外的其它实施方式。
权利要求
1 筒尖切头总成，用于适于接纳可更换料筒的填充枪，该枪具有以枢轴销接在框架上的扳机，此筒尖切头总成包括连接在框架上的切割架，其上具有一穿孔用以插入筒尖，切割架具有支承于框架之上的、保持其与框架间呈相对静止状态的装置；连接在扳机上的刀片总成，包括一从扳机向外伸出的刀片，刀片被夹在框架与切割架之间，并在扣动扳机时移动越过上述孔；在将筒尖插入切割架的孔中后可对其加以切割，在压缩扳机后，刀片切过该孔，以剪切的方式切去筒尖。
2 按权利要求1的筒尖切头总成，其特征在于，连在框架上的切割架挡住刀片总成，因而在刀片剪过该孔切去筒尖时对其起屏蔽作用。
3 按权利要求1的筒尖切头总成，其特征在于，用于支承切割架抵靠在框架以保持两者相对静止的装置包括一向上的突出部，以构成贴靠于框架上部的结构；以及一向后的突出部以构成贴靠于框架后部的结构。
4 按权利要求1的筒尖切头总成，其特征在于，将切割板支承于框架上的装置还包括一锚定件，以将切割架紧密联接于框架上。
5 按权利要求4的筒尖切头总成，其特征在于，锚定件至少包括一个铆钉。
6 按权利要求1的筒尖切头总成，其特征在于，刀片总成包括连接于扳机上的刀杆元件，并有一刀片连接于刀杆组件并从扳机向外伸出。
7 按权利要求6的筒尖切头总成，其特征在于，刀杆组件被锚定在扳机上。
8 按权利要求7的筒尖切头总成，其特征在于，刀杆组件被铆接在扳机上。
9 筒尖切头总成，用于适于接纳可更换料筒的填充枪，该枪具有封闭的壳及下伸的手柄，扳机以枢轴销接于杠框架上并可向手柄收缩的扳机，以可滑动方式支承于壳套内的挺杆，当扳机收缩时，设于套壳内的装置将挺杆向前推进，筒尖切头装置包括用于插入筒尖的、位于壳套一侧的穿孔；位于壳套内的切头元件带有可以使挺杆通过的一穿孔并座跨于其上，筒尖切头元件伸出一刀片沿壳的内表面推进，切头元件可在扣动扳机时位移越过穿孔；通过将筒尖插入壳的孔中并扣动扳机，使切头元件象剪刀一样越过穿孔将筒尖切去。
10 按权利要求9的筒尖切头总成，其特征在于，封闭的壳套在切头元件以剪切的方式扫过穿孔将筒尖切去时对切刀加以屏蔽。
11 按权利要求9的筒尖切头总成，其特征在于，在壳中用以推进挺杆的装置包括一位于壳内的卡板，其上有一穿孔，用以使挺杆穿过并座跨于其上，扳机以枢轴销接于框架上并可收缩靠向手柄以抵住卡板。
12 按权利要求11的筒尖切头总成，其特征在于，切头元件也用作位于后卡板后方的摩擦板，以延缓运动件的磨损并提供更佳的卡夹功能。
13 按权利要求9的筒尖切头总成，其特征在于，切头元件还用作在壳套内推进挺杆的装置，该元件包括有一在壳套内的卡夹部分，其上有一穿孔以供挺杆通过并座跨于其上，扳机以枢轴销接于框架上，并可收缩靠向手柄以直接抵靠住切头元件。
全文摘要
简单、便宜与有效的切头总成,用于工人在将新的填料筒插入枪管前将筒尖切去。筒尖切割总成配置两种具有封闭金属框架或单件模铸塑料开架结构的一般类型的枪中。在模铸开架枪的结构中,筒尖切头总成包括连在框架上的切割架,架上有孔以供插入料筒筒尖之用。切头总成还包括有连在扳机上的刀片总成,其上向外伸出一位于框架与切割架之间的刀片。在另一封闭金属框架枪的实例中,在壳套侧有孔用以插入筒尖,在壳套内的切头元件带有穿孔以供挺杆穿过并座跨于其上。
文档编号B26D3/16GK1170637SQ9612198
公开日1998年1月21日 申请日期1996年11月16日 优先权日1996年7月12日
发明者彼得·J·Y·张 申请人:彼得·J·Y·张