专利名称：射钉枪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钉钉工具，特别是由弹药爆炸产生驱动力的射钉枪。
已有的通过活塞传递能量的射钉枪，击发射钉弹所产生的能量主要作用在活塞上，再由活塞将吸收的能量传给射钉。这种射钉枪存在的主要问题是活塞吸收弹药爆发的能量是靠设在活塞裙上的弹性活塞环产生的摩擦阻力，活塞环产生的摩擦阻力不能在操作时人为控制；采用止动挡环限位止动，它要承受较大的冲击力，因此极易造成止动挡环的塑性变形，同时活塞杆也会因所产生的惯性作用被拉断，止动挡环和活塞杆的使用寿命短，需经常更换，这不仅给使用带来不便，还会因更换不及时而影响射钉效果；射钉枪对射钉深度不能按需要进行设定。
中国实用新型专利公开了一种申请号为93213494.7的可连发射钉枪，它是通过设置子弹夹和射钉夹以及枪机上的爪子钩来实现快速、自动上弹入膛、退壳。该射钉枪除具有上述不足外，其爪子钩只是将弹壳拖出弹膛体，而没有表述怎样实现自动抛壳。
本发明的目的在于提供一种能够控制活塞吸收的能量、部件使用寿命长、操作方便、工作效率高的射钉枪。
本发明的目的是这样实现的射钉枪包括枪管、外管、枪体、活塞、活塞套筒、机头、击针、弹膛体，其特殊之处在于由筒体和筒座两部分组成的活塞套筒，在其结合处设有在随筒体向射钉方向反向移动时形成对活塞表面施加压力的压紧环；在止动挡环一侧即与活塞相对侧设有吸收活塞能量的环形弹簧，活塞上设有配重块。
用于撞击子弹底部而引爆炸药和将击发后的弹壳撞出枪体外的击针组件设置在机头外部的机头座上，在处于静止状态和击发状态时，击针轴线与枪体轴线平行，在处于抛壳状态时，击针轴线的延长线与枪体轴线相交形成夹角。
所述的击针组件是由击针、设在击针杆上的击针套、击针挡环、两端分别抵在击针套和击针挡环上的回位弹簧以及一端抵在击针套上，另一端抵在枪体上的击针弹簧构成。
所述的击针，其击针体横截面为凸状，与机头相对侧设置可插入机头槽内的凸起，另一侧为其轴心线与击针轴线相交的偏心缺圆柱体，在偏心缺圆柱体上设有与击针阻铁凹槽相配的槽。
在机头座上设有保持击针处在待击发状态的击针阻铁和使击针具有撞壳行程的击针摆动阻铁。
所述的击针阻铁和击针摆动阻铁也可以设置在位于机头座上的滑槽体上，滑槽体上设有用于锁住击针阻铁的闭锁机构，用于推动滑槽体沿射钉方向反向移动的滑轴，其一端抵在滑槽体上，另一端穿过弹膛体与活塞座相对。
本发明还包括有子弹夹，子弹夹为可以填充双排子弹的扁棱柱形壳体，在与子弹外径相对的两侧壁上沿长度方向分别设有凸台，该凸台的设置可将交错排列的两排子弹紧密靠在一起并对子弹移动起导向作用，子弹上的凸缘可沿凸台形成的轨道向出口方向移动。
包括有射钉夹的射钉枪，在射钉夹内的射钉托板上设有可从枪管进钉口伸入枪管内的锁块。
在枪体内设有与击针阻铁移动位置相对且可将击针阻铁锁住的上位阻铁，上位阻铁一端与推杆相对并可在其推动下位移，另一端连接有弹簧。
本发明与现有技术相比具有如下特点1、设置了能对活塞产生径向压力的压紧环，压紧环压力的大小取决于枪管对工作面的压力，因此可以实现自动控制活塞吸收的能量。
2、在止动挡环前设置了吸收活塞撞击力的环形弹簧，延长了止动挡环的使用寿命。
3、在活塞与活塞杆之间设置有配重块，用以降低活塞运动速度，使其不足以产生拉断活塞杆的惯性力，延长活塞的使用寿命。
4、能通过更换轴向高度不同的止动挡环，对射钉深度进行控制。
5、该射钉枪包括有钉夹、弹夹和设在机头上的爪子钩以及设置在机头外能够用于击发弹药和撞击弹壳使其抛出枪体外的击针，因此它具有自动装钉、装弹和退壳以及抛壳的功能，其操作简单，使用方便，工作效率高。
6、具有多重保险功能，保证使用安全。
图1为本发明静止状态结构示意图；图2为本发明待发射状态结构示意图；图3为本发明将射钉射入工作物时的结构示意图；图4为图1A-A向剖示图；图5为图4E-F向剖示图；图6为图4处在弹壳出膛状态从A-O-B向剖开的示意图；图7为图4处在抛壳状态时从A-O-B向剖开的示意图；图8为图4处在击发弹药时从A-O-B向剖开的示意图；图9为本发明的局部结构示意图；图10为本发明弹夹结构示意图。
下面结合附图对本发明作进一步详述如图1、图2、图3所示，射钉枪外管(9)一端连接有万向帽(2)，另一端经螺纹套(13)与枪体(32)相连接。枪管(1)的一端与位于外管内的U型壳体(5)相连。U型壳体内设环形弹簧(3)和止动挡环(4)，U型壳体开口端与活塞筒体(7)一端螺纹连接，并用螺帽(6)锁紧，使枪管、U型壳体、环形弹簧、止动挡环及活塞筒体成为运动整体。活塞筒体另一端插入活塞筒座(12)内，两者之间设有压紧环(11)，压紧环的外周面为锥面，活塞筒座内周壁上设有与其配合的锥面。当向枪管施加与射钉方向反向的作用力时，活塞筒体将压紧环挤压在活塞筒体与活塞筒座之间，使其产生径向压力作用于活塞上，通过控制活塞在弹膛内的运动阻力实现对活塞吸收能量的控制。活塞(10)与配重块为一体，活塞杆上套有复位弹簧(8)，其一端抵在活塞上，另一端抵在止动挡环上。射钉夹(38)连接在万向帽上，并可随万向帽绕枪体轴线顺、逆时针转动。在与射钉夹开口相对的枪管上设有进钉口，靠进钉口前端的枪管上设有与进钉口相连通的小开口。当枪管向射钉方向反向移动时，小开口则移至与射钉夹开口相对的位置处，它将隔开通过塑料垫圈连接的已进入枪管内和位于射钉夹开口处的射钉(37)。射钉夹内的托板上设有可从进钉口伸入枪管内的锁块(48)，当射钉夹内没有射钉时，在射钉夹弹簧的作用下，锁块经枪管进钉口进入枪管内，见图9，它将阻止枪管向射钉方向反向移动，射钉枪不能推压到位进行正常工作，防止空击。枪体内设有接合套(16)，见图4，位于接合套内的机头座(22)上设有机头(20)，机头上连接有推爪(42)，推爪上连接有推爪复位弹簧(46)。如图6、图7、图8所示，在机头与枪体端壁之间设有机头复位弹簧(45)，机头上与击针(23)相对的位置上设有可与击针凸起相配合的凹槽，可与击针套(24)相接触的槽壁端面为斜面(20a)，在推动击针向射钉方向反向移动时能产生径向推力，能使击针倾斜，击针轴线的延长线与枪体轴线相交。机头上还装有当机头端面与弹膛体(15)端面相接触时可钩卡在已上膛子弹(36)弹壳末端凸缘的爪子钩(17)和爪子钩弹簧(18)。用于推动机头向射钉方向反向移动的推杆(14)一端抵在活塞筒座的端面上，另一端分别与位于机头座内复位弹簧(40)的导杆(41)、连接在机头(20)上的推爪(42)相接触，同时还与上位阻铁(31)的端面相对。由击针(23)、击针套(24)、挡环(26)和回位弹簧(25)、击针弹簧(27)组成的击针组件设置在机头外部，击针体横截面为凸状，一侧凸起可伸入机头凹槽内，朝向弹膛体端面的凸起端面与进入弹膛内的子弹边缘相对，另一侧偏心缺圆柱体上设有与击针阻铁相配合的槽。回位弹簧套在击针杆上，其一端抵在击针套上，另一端抵在挡环上。击针弹簧的一端抵在击针套上，另一端抵在枪体端壁上。设置在机头座上的滑槽体(49)上设有摆动阻铁(29)和位于槽内的击针阻铁(28)，用于推动滑槽体向射钉方向反向移动的滑轴(50)一端抵在滑槽体上，另一端穿过弹膛体(15)与活塞筒座相对，在弹膛体与滑槽体之间连接有复位弹簧(51)。滑槽体上的击针阻铁闭锁机构是由位于引导孔内的推压杆弹簧(47)和与其相连的推压杆(30)组成，见图5，击针阻铁的端部即与推压杆相对位置处设有外凸的斜面(28a)。
由扳机摆杆(44)驱动的机头阻铁(21)其一端面与击针阻铁相对，另一端面连有复位弹簧(43)，复位弹簧的另一端抵在机头座上，机头阻铁在锁住机头的同时，推动击针阻铁位移使击针释放，击发子弹。
该枪还包括有扳机(33)、弹夹锁(34)和位于枪把内的子弹夹(35)。弹夹为棱柱形，其与子弹外径相对的两侧壁上设凸台(52)，弹夹内可以装置两排交错排列的子弹(36)。
本发明的工作过程是将枪管顶在工作物(39)上，用力朝射钉方向推压枪身，枪管(1)后移，即向射钉方向反向移动，同时带动活塞组件及推杆(14)等一同后移，推杆推动机头(20)后移，同时压缩机头复位弹簧(45)，机头上的爪子钩(17)将弹壳拖出弹膛体(射钉枪已作业过一次)，与击针套(24)相接触的机头槽壁斜面(20a)推动击针套使其与之一同后移，击针在弹簧(25)的作用下随之后移此时击针体与击针套受机头座(22)、击针阻铁(28)和击针摆动阻铁(29)的约束，击针不能产生径向位移。当击针移动到其上凹槽与击针阻铁上凹槽相对的位置时，即击针套越过击针阻铁凹槽时，顶在击针阻铁凸斜面(28a)上的推压杆(30)在其弹簧力的作用下推动击针阻铁向下移动，使击针阻铁的槽壁与击针槽底面相接触，挡住击针套向前即向射钉方向移动的通路，锁住击针。这时推压杆(30)圆柱主体已移出引导孔，引导孔内只留下推压杆与弹簧配合的尾部，推压杆圆柱主体部分受到击针阻铁(28)尾部45°(28a)斜面反作用力的推动，推压杆对引导孔产生轴线倾斜和径向位移。如这时击针阻铁受到向上的作用力时，由击针阻铁尾部45°斜面推动推压杆(30)，在击针阻铁45°斜面压力方向上，推压杆外径与引导孔45°倒角产生自锁，推压杆(30)不可能滑入引导孔内，击针阻铁无法上移开锁。击针阻铁下移的同时，上位阻铁(31)失去击针阻铁的约束，在弹簧的作用下，进入击针阻铁的移动空间，锁住击针阻铁使其不能上移，形成双重保险。继续随机头向后移动的击针套在击针摆动阻铁上滑动时，靠其摩擦力推动击针摆动阻铁摆动，击针套越过摆动后的击针摆动阻铁时，由于击针体有斜面空缺，在机头槽壁端面径向推力的作用下，击针失去摆动阻铁的约束，向摆动阻铁方向摆动，此时击针轴线的延长线与枪体轴线相交，脱离机头轴向约束力，不再随机头一起向后移动，并在击针弹簧的作用下向前移动，同时带动击针摆动阻铁回摆，击针套撞靠在击针阻铁上推动滑槽体向前运动，其端面靠在弹膛体端面上。击针惯性力压缩回位弹簧，使击针继续向前运动，击针端面碰撞在弹壳底部使其脱离爪子钩的约束经枪体出壳口(19)弹出枪体外。机头继续后移时，其推爪(42)触碰到机头座(22)凸起部(22a)，由机头座凸起部把推爪压出与推杆(14)的接合区，机头失去推杆力约束，在机头复位弹簧(45)推动下返回，将子弹推入弹膛体。机头复位即机头端面靠在弹膛体端面上，机头上用于推动击针后移的端面在前移时越过击针套，由于击针阻铁对击针套也有一大于摩擦角的倾角，在击针弹簧力的作用下产生滑移，击针摆回原位，击针轴线与枪体轴线平行。推杆在机头返回时还要后移，直至活塞座与弹膛体压紧为止。这一后移行程推动上位阻铁(31)同方向移动，完成击针阻铁(28)开锁动作。活塞筒座与弹膛体压紧时，推动滑轴使滑槽体后移，进一步压缩击针弹簧，此时各件均处在压紧状态即待发射状态，推压力作用在压紧环上，使其产生径向分力并施加在活塞上。压力的大小与活塞运动摩擦阻力成正比，摩擦力与活塞吸收弹药爆发力成正比，因此可通过控制向枪体施加推压力来实现射钉枪能量的无级调控。扣动扳机，扳机摆杆(44)推动机头阻铁(21)移动，锁住机头，同时机头阻铁推动推压杆，，由于推压杆外径与引导孔45度倒角在机头阻铁推力方向上不能自锁，推压杆滑入引导孔内，机头阻铁推动击针阻铁移动，为击针开锁，击针套由击针弹簧推动向射钉方向运动，击针套撞靠在机头槽壁端面上停止运动，击针由惯性力带动向前运动，撞击弹药发火边缘，弹药爆发，击针由回位弹簧推动回靠在击针套上，并使击针端部与弹壳底部保持一定间隙，以利退壳。
弹药爆发能量传递给活塞，活塞压缩活塞弹簧，向射钉方向快速运动，推动射钉进行紧固作业。多余的能量由环形弹簧吸收，保证功能件在正常应力状态下工作。
作业完毕，扳机、机头阻铁由弹簧复位，枪管离开工作物，推杆(14)和活塞在复位弹簧(40)、(8)作用下分别推动活塞筒座和活塞回到图1所示的静止状态。机头上的推爪由推爪弹簧(46)推动摆回到与推杆相对的位置处。
权利要求
1.一种射钉枪，包括枪管、外管、枪体、活塞、活塞套筒、机头、击针、弹膛体，其特征在于由筒体和筒座两部分组成的活塞套筒，在其结合处设有在随筒体向射钉方向反向移动时形成对活塞表面施加压力的压紧环；在止动挡环一侧即与活塞相对侧设有吸收活塞能量的环形弹簧，活塞上设有配重块。
2.根据权利要求1所述的射钉枪，其特征在于用于撞击子弹底部而引爆炸药和将击发后的弹壳撞出枪体外的击针组件设置在机头外部的机头座上，在处于静止状态和击发状态时，击针轴线与枪体轴线平行，在处于抛壳状态时，击针轴线的延长线与枪体轴线相交。
3.根据权利要求2所述的射钉枪，其特征在于所述的击针组件是由击针、设在击针杆上的击针套、击针挡环、两端分别抵在击针套和击针挡环上的回位弹簧以及一端抵在击针套上，另一端抵在枪体上的击针弹簧构成。
4.根据权利要求3所述的射钉枪，其特征在于所述的击针，其击针体横截面为凸状，与机头相对侧设置可插入机头槽内的凸起，另一侧为其轴心线与击针轴线相交的偏心缺圆柱体，在偏心缺圆柱体上设有与击针阻铁凹槽相配的槽。
5.根据权利要求1所述的射钉枪，其特征在于在机头座上设有保持击针处在待击发状态的击针阻铁和使击针具有撞壳行程的击针摆动阻铁。
6.根据权利要求1所述的射钉枪，其特征在于所述的击针阻铁和击针摆动阻铁也可以设置在位于机头座上的滑槽体上，滑槽体上设有用于锁住击针阻铁的闭锁机构，用于推动滑槽体沿射钉方向反向移动的滑轴，其一端抵在滑槽体上，另一端穿过弹膛体与活塞座相对。
7.根据权利要求1所述的射钉枪，其特征在于还包括有子弹夹，子弹夹为可以填充双排子弹的扁棱柱形壳体，在与子弹外径相对的两侧壁上沿长度方向分别设有凸台。
8.根据权利要求1所述的射钉枪，其特征在于包括有射钉夹的射钉枪，在射钉夹内的射钉托板上设有可从枪管进钉口伸入枪管内的锁块。
9.根据权利要求5、6所述的射钉枪，其特征在于在枪体内设有与击针阻铁移动位置相对且可将击针阻铁锁住的上位阻铁，上位阻铁一端与推杆相对并可在其推动下位移，另一端连接有弹簧。
全文摘要
本发明涉及一种钉钉工具,特别是由弹药爆炸产生驱动力的射钉枪。包括枪管、外管、枪体、活塞、活塞套筒、机头、击针、弹膛体,由筒体和筒座两部分组成的活塞套筒,在其结合处设有在随筒体向射钉方向反向移动时形成对活塞表面施加压力的压紧环;在止动挡环一侧即与活塞相对侧设有吸收活塞能量的环形弹簧,活塞上设有配重块。其特点是作业操作时能人为控制活塞吸收的能量,功能部件使用寿命长,操作方便,工作效高。
文档编号B25C1/14GK1267584SQ9911276
公开日2000年9月27日 申请日期1999年3月17日 优先权日1999年3月17日
发明者林广勇 申请人:林广勇