专利名称：铝塑复合管专用行星切割机的制作方法
技术领域：
一种铝塑复合管专用行星切割机，属于切割工具技术领域，主要用于在铝塑复合管生产线上切割成品复合管材。
在现有技术中，在铝塑复合管生产线上切割成品复合管材，一般都是用由电机通过传动皮带轮付带动一个圆盘锯来锯切。用这种机构切割，噪声大，锯路宽，浪费管材，切屑四处飞溅，易伤人又污染环境，切割断面不平整，给安装带来不便。
本实用新型的目的在于提供一种噪音低，切口小，节省管材，无切屑，既不污染环境又安全，管材切割断面平整，为安装提供方便的铝塑复合管专用行星切割机。
根据行星运动基本原理和铝塑复合管连续生产线的结构特点，针对现有技术中所存在的主要问题，本实用新型的基本构思是用一对气缸夹先将生产线上不断前进的管材夹紧，使其与切割机同步运动，然后在该气缸夹内侧垂直于管材轴线装一对轴承座，该轴承座支承一套于被切割的管材外壁并在电机通过传动链轮链条的带动可绕被切割管材旋转的切割体，在该切割体上通过可调的固定座固定圆片形切刀并在该切刀对面装一定位滚轮，在切割体一端套装一个与其呈滑动配合用以将切刀压下进刀的移动套；切割时，电机正转，切刀和滚轮均随由电机通过链轮付带动的切割体一起围绕被切割的管材作行星运动，同时该切割体旋转时还带动移动套平移将切刀下压使其完成进刀动作；切割完成后，电机反转完成退刀动作。从而实现设计目的。
本实用新型所述的铝塑复合管专用行星切割机由装于最外侧用以夹住被切割管材2的夹紧气缸1、电机4、传动链轮付7和切割部件构成，其特征在于该切割机，上述的切割部件由装于被切割管材2输送通道上的轴承座3、装在该座上并由上述的电机4通过上述的链轮付7带动套于管材2外壁上的切割体9及套于其外并由其带动平移将切刀下压的移动套5、装于该切割体9上的切刀6和与其相对用于定位的滚轮8构成。
上述的切刀6为通过可调的固定座固定在上述的切割体9上的圆形刀片，它和上述的滚轮8一同随着上述的切割体9的转动围绕被切割管材2作行星运动。
本实用新型突出的优点是变锯切为刀割，噪音低，切口小，节省管材，无切屑，既不污染环境又安全，极大的改善了工人的工作条件，管材切割断面平整，为管道安装提供了方便。
附图
为本实用新型组装后整体结构局部纵剖结构示意图。
结合附图和最佳实施例，将本实用新型的结构特征进一步描述如下在成品管材2输送通道上安装一对前法兰式轻型夹紧气缸1，并在它们内侧装有一对自制轴承座3，座上装45#钢质的切割体9，其上通过用45#钢加工的可调的固定座安装一圆片形工具钢质切刀6，在其对面装一45#钢质滚轮8，上述的切割体9由装于该机一侧与减速器直连的交流电机4通过传动链轮付7带动旋转并同时带动套装于该切割体9上的40Cr钢质的移动套5平动，将上述的切刀6压下。
作为本实施例的变更1、各部件材质均可适当变更；2、传动主机及减速器可用直流电机和其他型号的减速器代替。
权利要求1.一种铝塑复合管专用行星切割机，由装于最外侧用以夹住被切割管材[2]的夹紧气缸[1]、电机[4]、传动链轮付[7]和切割部件构成，其特征在于该切割机，上述的切割部件由装于被切割管材[2]输送通道上的轴承座[3]、装在该座上并由上述的电机[4]通过上述的链轮付[7]带动套于管材[2]外壁上的切割体[9]及套于其外并由其带动平移将切刀下压的移动套[5]、装于该切割体[9]上的切刀[6]和与其相对用于定位的滚轮[8]构成。
2.根据权利要求1所述的铝塑复合管专用行星切割机，其特征在于上述的切刀[6]为通过可调的固定座固定在上述的切割体[9]上的圆形刀片，它和上述的滚轮[8]一同随着上述的切割体[9]的转动围绕被切割管材[2]作行星运动。
专利摘要一种铝塑复合管专用行星切割机,属切割工具,用于生产线上切割成品管材。其特征是该切割机由装于最外侧的夹紧气缸、装于管材输送通道上的轴承座和其上装有切刀与滚轮的切割体及带动它转动的电机和传动链轮副以及套装在切割体上的移动套构成。具有噪音低,切口小,节省管材,无切屑,既不污染环境又安全,管材切割断面平整有利于管道安装等优点。
文档编号B26D1/14GK2392654SQ9924668
公开日2000年8月23日 申请日期1999年10月12日 优先权日1999年10月12日
发明者赵炳泉, 韩瑞宏 申请人:赵炳泉