工作头140进行吸附固定。
[0035]下面将结合图2和图3介绍一下该动力工具100的阻挡件。
[0036]请参考图2和图3，在该实施例中，该动力工具100的阻挡件为橡胶垫139。该橡胶垫139包括至少一个U形凹槽139a，U形凹槽139a与工作头收容仓137部分重叠，U形凹槽139a能够沿主轴131的径向弹性变形。主轴131的端部一般设有磁铁135，这样可以吸住工作头140。当需要使用某一个工作头140时，主轴131会向工作头140运动并推动工作头140离开工作头收容仓137到达输出轴150。当需要更换工作头140时，需要将主轴131向远离输出轴150的方向拉动，由于主轴131的端部设有磁铁135，主轴131将吸住工作头140并带动工作头140运动。当工作头140到达橡胶垫139位置时，工作头140将受到橡胶垫139阻挡而不能继续跟随主轴131运动。等主轴131被拉回到设定位置后，可以旋转批头架134，将另外一个工作头140旋转至输出轴150位置，推动主轴131使主轴131向输出轴150方向运动就可以完成工作头140的更换。
[0037]其中，工作头140与主轴131相接近的端部具有倒圆或者倒角，主轴131与工作头140相接近的端部也具有倒圆或者倒角。当主轴131连接工作头140的端部经过橡胶垫139并离开橡胶垫139时，被压缩的橡胶垫139将恢复到自由状态。此时由于主轴131与工作头140上均具有倒圆或者倒角，当主轴131由工作头收容仓137内撤出时，本来受压缩的橡胶垫139将在主轴131的倒圆或者倒角位置向自由状态运动；当主轴131完全离开工作头收容仓137时，橡胶垫139将恢复到自由状态附件，此时橡胶垫139的U形凹槽139a将抵靠工作头140的倒圆或者倒角，这样工作头140就不会跟随主轴131运动而滑出工作头收容仓137。而在主轴131推动工作头140离开工作头收容仓137进入输出轴150过程中，主轴131的倒圆或倒角能够方便主轴131压缩橡胶垫139的U形凹槽139a出现弹性变形，从而使主轴131能够顺利通过橡胶垫139。
[0038]在该实施例中，多个工作头收容仓137的每一个工作头收容仓137处均设有一个由橡胶垫139形成的U形凹槽139a，橡胶垫139固定于批头架134上。也就是说，橡胶垫139上一共形成有六个U形凹槽139a，这六个U形凹槽139a分别对应一个工作头收容仓137。由于橡胶垫139固定于批头架134上，橡胶垫139可以跟随批头架134旋转。当然，该橡胶垫139上也可以只有一个U形凹槽139a，此时不能将橡胶垫139固定在批头架134上。橡胶垫139为固定不旋转的。橡胶垫139上的一个U形凹槽139a对应于输出轴150位置。这样也能达到利用橡胶垫139阻止工作头140跟随主轴131向远离输出轴150方向运动脱离工作头收容仓137的目的。
[0039]由于橡胶垫139具有成本低，结构简单的优点，所以该动力工具100相对于其它采用复杂的阻挡件达到防止工作头140跟随主轴131向运动脱离工作头收容仓137目的的动力工具100具有成本低的优点。
[0040]该动力工具100的批头架134上设有吸附批头架134内的工作头140防止工作头140在批头架134内运动的磁性元件。该磁性元件可以与阻挡件相配合，这样工作头140的定位就更加可靠，从而避免工作头140从批头架134的工作头收容仓137内滑出或者固定不到位的现象。该动力工具100的可靠性也就更高。
[0041]实施例2
[0042]请参考图4和图5，本发明的另一个实施例提供一种动力工具。该动力工具与实施例I的动力工具100相类似。
[0043]该动力工具也包括机壳、设置于机壳内并输出旋转动力的马达、进行作业的多个工作头240、将马达输出的旋转动力传递给工作头240的传动机构以及选择其中一个工作头240以输出旋转的工作头快换机构。机壳由左右对称的两个半壳通过螺钉合拢组装而成。机壳可分为水平部分和竖直部分，其中传动部分和马达等部件位于水平部分的机壳内。竖直部分的机壳外形设计成便于操作者握持的形状。竖直部分的机壳内设有电池。
[0044]该动力工具的工作头快换机构也包括可旋转固定于机壳上的批头架234、位于批头架234 —端阻止工作头240离开批头架234的阻挡件、位于批头架234上储存工作头240的多个工作头收容仓237、将工作头240推出或者带回工作头收容仓237并带动工作头240旋转的主轴及带动主轴运动的滑盖。批头架234的中心设有中心孔238，中心孔238内设有磁铁235。
[0045]该动力工具与实施例1的动力工具100不同的地方在于，该动力工具的阻挡件为钢丝239。该钢丝239包括至少一个U形凹槽239a，U形凹槽239a与工作头收容仓237部分重叠，U形凹槽239a能够沿主轴的径向弹性变形。在该实施例中，多个工作头收容仓237的每一个工作头收容仓237处均设有一个U形凹槽239a，阻挡件(即钢丝239)固定于批头架234上。也就是说，该钢丝239的形状为花瓣形。该钢丝239固定于批头架234上并可以跟随批头架234旋转。
[0046]该实施例中的钢丝239的作用于实施例1中的橡胶垫139的作用相同，它们的U形凹槽都具有弹性能够起到阻止工作头240通过和允许主轴通过的作用。它们阻挡工作头240通过和允许主轴通过的作用原理也相同。在此不再赘述。
[0047]由于钢丝239具有成本低，结构简单的优点，所以该动力工具相对于其它采用复杂的阻挡件达到防止工作头240跟随主轴向运动脱离工作头收容仓237目的的动力工具具有成本低的优点。
[0048]该动力工具的批头架234上也设有吸附批头架234内的工作头240防止工作头240在批头架234内运动的磁性元件。这样，该动力工具的也具有可靠性高的优点。
[0049]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种动力工具，包括机壳、设置于机壳内并输出旋转动力的马达、进行作业的多个工作头、将马达输出的旋转动力传递给工作头的传动机构以及选择其中一个工作头以输出旋转的工作头快换机构，所述工作头快换机构包括可旋转固定于机壳上的批头架、位于批头架一端阻止工作头离开批头架的阻挡件、位于批头架上储存工作头的多个工作头收容仓及将工作头推出或者带回工作头收容仓并带动工作头旋转的主轴，其特征在于:所述批头架上设有吸附工作头以防止工作头在批头架内运动的磁性元件。
2.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于:所述磁性元件为永磁铁。
3.根据权利要求2所述的动力工具，其特征在于:所述批头架为圆筒形，所述工作头收容仓沿批头架的周向排列，所述永磁铁设于批头架的中心。
4.根据权利要求3所述的动力工具，其特征在于:所述永磁铁为圆柱体，且所述永磁铁的轴线与所述批头架的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于:所述阻挡件为钢丝，所述钢丝包括至少一个U形凹槽，所述U形凹槽与所述工作头收容仓部分重叠，所述U形凹槽能够沿所述主轴的径向弹性变形。
6.根据权利要求5所述的动力工具，其特征在于:每一个工作头收容仓处均设有一个由所述钢丝形成的U形凹槽，所述钢丝固定于所述批头架上。
7.根据权利要求1所述的动力工具，其特征在于:所述阻挡件为橡胶垫，所述橡胶垫包括至少一个U形凹槽，所述U形凹槽与所述工作头收容仓部分重叠，所述U形凹槽能够沿所述主轴的径向弹性变形。
8.根据权利要求7所述的动力工具，其特征在于:所述多个工作头收容仓的每一个工作头收容仓处均设有一个橡胶垫形成的U形凹槽，所述橡胶垫固定于所述批头架上。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的动力工具，其特征在于:所述工作头收容仓的数量为六个。
10.根据权利要求9所述的动力工具，其特征在于:所述六个工作头收容仓以批头架的旋转轴线为中心对称分布。
【专利摘要】本发明提供一种动力工具，其包括机壳、设置于机壳内的马达、多个工作头、将马达输出的旋转动力传递给工作头的传动机构以及选择其中一个工作头以输出旋转的工作头快换机构，工作头快换机构包括可旋转固定于机壳上的批头架、位于批头架一端的阻挡件、位于批头架上的多个工作头收容仓及将工作头推出或者带回工作头收容仓并带动工作头旋转的主轴。批头架上设有吸附批头架内的工作头防止工作头在批头架内运动的磁性元件。该动力工具的批头架上设有吸附批头架内的工作头防止工作头在批头架内运动的磁性元件，这样工作头的定位就更加可靠，从而避免工作头从批头架的工作头收容仓内滑出或者固定不到位的现象。该动力工具的可靠性也就更高。
【IPC分类】B25B21-02
【公开号】CN104647265
【申请号】CN201310595869
【发明人】张伟, 徐刚, 汪方勇
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月22日