电子钥匙系统的钥匙装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子钥匙系统的钥匙装置，其结构为:将具有机械钥匙的第一钥匙部件和输出作为无线信号的上锁开锁信号的第二钥匙部件一体连接，具体来说，涉及一种使上述第一钥匙部件的上壳体与下壳体的结合更牢固的钥匙装置。
【背景技术】
[0002]作为电子钥匙系统，人们广泛知晓:能够通过远距离操作而对车辆的门锁进行上锁或开锁的无钥匙进入系统，或通过持有作为钥匙装置的便携设备而接近车辆从而能自动地对车门进行上锁或开锁的智能进入系统。
[0003]图12、图13为表示这种电子钥匙系统的钥匙装置10的现有例子。
[0004]如图所示，该钥匙装置10为将第一钥匙部件11与第二钥匙部件12 —体地连接的一个钥匙体。
[0005]并且，在该钥匙装置10的第一钥匙部件11中，以支轴14为中心而可自由旋转地安装有能够机械地对门锁进行上锁开锁的机械钥匙13，另外，在第二钥匙部件12中内置有图示省略的转发器用的电子部件，能够按照操作按钮15的按压操作而将上锁开锁信号作为无线信号而输出，从而对门锁(电子锁)进行上锁或开锁。
[0006]另外，图12表示将机械钥匙13收纳于收纳部16内的状态，在该状态下如果对按压按钮17进行按压操作，则如图13所示，机械钥匙13通过弹簧的弹簧力而旋转，从收纳部16中脱出，从而变为使用状态。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献:日本特开2012-102469号公报
【发明内容】
[0010]发明所要解决的问题
[0011]上述现有的钥匙装置10能够将第一钥匙部件11与第二钥匙部件12分离，故能够根据擅长领域而分别生产第一钥匙部件11与第二钥匙部件12，并且在第一钥匙部件11或第二钥匙部件12中的一者发生故障的情况下，具有能够更换故障的钥匙部件，或修理故障的钥匙部件等优点。
[0012]但与此相对，这种钥匙装置10在使用机械钥匙13而上锁开锁时，有时会在机械钥匙13上作用很强的扭力，故通过轴而安装了机械钥匙13的第一钥匙部件11有时会破损。
[0013]S卩，在第一钥匙部件11中，以可旋转方式夹持机械钥匙13的上壳体和下壳体通过卡扣爪而被卡扣，进一步成为由螺栓固定的结合构造，故如果很强的扭力作用于机械钥匙13，则具有螺栓和卡扣爪会脱开，上壳体和下壳体会分解或破坏，另外，机械钥匙13会被取下等问题。
[0014]于是，本发明鉴于上述情况，目的在于提供一种电子钥匙系统的钥匙装置，其将第一钥匙部件和第二钥匙部件一体化，使第一钥匙部件的上壳体与下壳体的安装更牢固，BP使在较强的扭力作用于机械钥匙的场合下也不会产生破损。
[0015]用于解决问题的方案
[0016]为了达成上述目的，作为本发明中的第一发明，提出一种电子钥匙系统的钥匙装置，其结构为:将具有机械钥匙的第一钥匙部件和输出作为无线信号的上锁开锁信号的第二钥匙部件一体地连接，上述第一钥匙部件通过上壳体和下壳体以可旋转的方式夹持机械钥匙的基部，并且按照按钮的按压操作，通过弹簧力使上述机械钥匙旋转并突出，其特征在于，上述上壳体和下壳体沿相对的抵接面按照可相对旋转的方式形成，并且分别在上壳体或下壳体中的一者中设置与相对旋转面平行的多个卡扣部，在它们中的另一者中设置以相对旋转而嵌合上述多个卡扣部的多个卡扣接收部，更进一步，在上述上壳体或下壳体上，设置有在相对旋转而将上述卡扣部嵌合于卡扣接收部的上壳体与下壳体的结合状态下，阻止壳体的相对反转的阻止返回部。
[0017]作为第二发明，提出一种上述第一发明的电子钥匙系统的钥匙装置，其特征在于为如下结构:在上述卡扣部嵌合于上述卡扣接收部，上述阻止返回部阻止上壳体或下壳体的相对反转的状态下，将上壳体和下壳体以螺栓固定。
[0018]作为第三发明，提出一种上述第一或第二发明的电子钥匙系统的钥匙装置，其特征在于，上述卡扣部和卡扣接收部由通过上壳体或下壳体的相对旋转而嵌入的凹凸部构成。
[0019]作为第四发明，提出一种上述第一至第三发明中任一个的电子钥匙系统的钥匙装置，其特征在于，上述卡扣部和卡扣接收部中的至少一个设置于机械钥匙的基部的旋转部周壁。
[0020]作为第五发明，提出一种上述第一至第四发明中任一个的电子钥匙系统的钥匙装置，其特征在于，将上述按钮和设置有上述机械钥匙的转子设为一体地旋转的结构，更进一步，设置下述弹簧，该弹簧一边向突出方向按压上述按钮，一边通过该按钮和上述转子，朝向与使上述上壳体和下壳体结合的相对旋转方向相同的方向偏置。
[0021]发明的效果
[0022]在第一发明的钥匙装置中，对于第一钥匙部件，如果一边使上壳体或下壳体相对旋转一边安装，多个卡扣部嵌合于卡扣接收部，上壳体与下壳体被可靠地安装，并且如果卡扣部卡扣于卡扣接收部，则阻止返回部以阻止上壳体或下壳体的相对反转的方式发挥作用，故一旦安装后的上壳体或下壳体不会反转，因此在安装后，上壳体与下壳体不会脱开。
[0023]其结果为:通过使用机械钥匙，即使在很强的扭力作用于该机械钥匙上的场合，也不会产生上壳体与下壳体分解这样的情况，故能够提供一种可防止因机械钥匙的使用而造成破坏的钥匙装置。
[0024]由于第二发明为如下结构:在卡扣部嵌合于卡扣接收部，阻止返回部阻止上壳体或下壳体的相对反转的状态下，将上壳体和下壳体以螺栓固定，故有利于提高卡扣部与卡扣接收部的嵌合的可靠性，以及提高阻止返回部的阻止的可靠性。
[0025]在第三发明中，由于通过凹凸部而形成卡扣部和卡扣接收部，故能够使卡扣机构的结构变简单。
[0026]在第四发明中，上述卡扣部和卡扣接收部中的至少一个设置于位于机械钥匙的基部附近的旋转部周壁，由此，能够提高在产生机械钥匙的扭力时给予很大负荷的部位的结合强度，能够提高上壳体与下壳体的防止分解功能。
[0027]由此，能够更加有效地防止因机械钥匙的使用造成的钥匙装置的破坏。
[0028]在第五发明中，具有下述弹簧，该弹簧一边向突出方向按压上述按钮，一边通过该按钮和上述转子，朝向与使上述上壳体和下壳体结合的相对旋转方向相同的方向偏置，由此，在上壳体和下壳体中，通过按钮而朝与上述相对旋转方向相同的方向传递偏置力。
[0029]其结果为:即使在上述阻止返回部的阻止作用变得不充分的情况下，也能通过弹簧对上壳体或下壳体的相对反转作用，保持上壳体与下壳体的安装状态。
【附图说明】
[0030]图1为表示作为本发明的一个实施方式而示出的电子钥匙系统的钥匙装置的主视图。
[0031]图2为表示机械钥匙伸出状态的与图1相同的钥匙装置的主视图。
[0032]图3为表示上述钥匙装置的第一钥匙部件的放大主视图。
[0033]图4为上述图3的A-A线剖面图。
[0034]图5为图3中所示的第一钥匙部件的分解立体图。
[0035]图6为图3中所示的第一钥匙部件的右视图。
[0036]图7为取下上壳体而显示内部结构的第一钥匙部件的放大主视图。
[0037]图8为从斜下方观察图3中所示的第一钥匙部件的上壳体的放大立体图。
[0038]图9为从斜上方观察图3中所示的第一钥匙部件的下壳体的放大立体图。
[0039]图10为从第二钥匙部件侧并且从斜下方观察图3中所示的第一钥匙部件的上壳体的放大立体图。
[0040]图11为从第二钥匙部件侧并且从斜上方观察图3中所示的第一钥匙部件的上壳体的放大立体图。
[0041]图12为表示作为现有例而示出的电子钥匙系统的钥匙装置的主视图。
[0042]图13为表示机械钥匙伸出状态下的与图12相同的钥匙装置的主视图。
【具体实施方式】
[0043]下面按照附图，对作为搭载于车辆的电子钥匙系统的钥匙装置而实施的本发明的实施方式进行说明。
[0044]图1为表示收纳上述机械钥匙的状态下的钥匙装置20的主视图。
[0045]该钥匙装置20与现有例一样，以可分离的方式将第一钥匙部件21与第二钥匙部件22连接而形成一个钥匙本体。
[0046]而且，在该钥匙装置20的第一钥匙部件21中，以按钮24为中心而可自由旋转地安装有用于对门锁机械地进行上锁开锁的机械钥匙23，另外，第二钥匙部件22中内置有发送器用的电子部件，能够按照按压按钮25的按压操作而输出作为无线信号的上锁开锁信号，对门锁(电子锁)进行上锁或开锁。
[0047]另外，机械钥匙23如图所示，通常被收纳于收纳部26中。
[0048]并且，在使用时，按压一次操作按钮24，通过弹簧力而使机械钥匙23旋转，能够在图2所示的伸出状态下卡扣。
[0049]另外，在图2所示机械钥匙23伸出的状态下，如果按压操作按钮24，则对机械钥匙23的卡扣解除，对抗弹簧力而旋转，从而收纳于收纳部26中。
[0050]图3为取下第二钥匙部件22后的第一钥匙部件21的放大主视图，图4为图3的A-A线剖面图，图5为第一钥匙部件21的分解立体图。
[0051]另外，在第一钥匙部件21与第二钥匙部件22连接状态下，第二钥匙部件22通过第一钥匙部件21的卡扣片部21a而被卡扣，通过解除该卡扣片部21a的卡扣，从而取下第二钥匙部件22。
[0052]根据这些附图可知，第一钥匙部件21具有由上壳体27、下壳体28构成的壳体，该壳体内具有设置了机械钥匙23的转子29和允许该机械钥匙23旋转的按钮24，上述上壳体27由合成树脂材料构成，上述由合成树脂材料构成的下壳体28结合于该上壳体27上。
[0053]S卩，上壳体27中一体地设置有连通了按钮插入孔27a的筒状的轴部27b，从该轴部27b的下侧插入按钮24，以弹簧30的弹簧力按照使按钮24的头部从按钮插入孔27a突出的方式向上按压。
[0054]另外，下壳体28中设置有与上壳体27的按钮插入孔27a相对的长形的突出部28a，通过将上壳体27与下壳体28结合，从而在上述突出部28a与按钮24的内孔底部之间设置上述弹簧30。
[0055]S卩，弹簧30的一端部固定于下壳体28，另一端部固定于按钮24的内孔底部，由此，形成赋予按钮24向上按压力和顺时针方向的旋转力的结构。
[0056]另外，按钮24轴插于转子29的轴孔29a中，更进一步，设置于按钮24的凸缘24a、24b按照使形成于转子29的轴孔29a内的导槽29b滑动的方式形成。
[0057]即，在机械钥匙23收纳于收纳部26时，只要不按压操作按钮24，通过按钮24的上升运动，该凸缘24a、24b位于导槽29b中，更进一步，长形的凸缘24a的一部分进入设置于上壳体27的轴部27b的槽孔27c (参见图8、图10、图11)，故按钮24和转子29不旋转。
[0058]因此，将转子29限制为不旋转，从而将机械钥匙23保持于收纳部26中。
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