可拆卸的组合型钳具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钳具，特别涉及一种可拆卸的组合型钳具。
【背景技术】
[0002]钳具是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。钳具一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、弯柄和弓柄3种式样。钳具使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。
[0003]在机械生产中，或是生活中，钳具的应该非常广泛，针对不同的产品物件，功能不同的钳具的也是层出不穷，在机械工作中，可能需要用到多种的钳具，在工作中，工作的场所有限，多种的钳具需要占用相对多的空间，往往会使得工作的空间变得狭小且杂乱，在机械生产中很容易出现伤害，影响人身安全；再者，钳具在使用一段时候后容易出现磨损损坏，往往需要更换新的钳具，在一定程度上增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足之处，本发明提供一种可拆卸的组合型钳具，它能够方便钳具的拆卸组装，便于钳具的生产，同时可拆卸的钳块，使得钳具的功能更加多样化，不仅大大减少钳具的占用空间，而且在钳块磨损损坏后也能便捷的更换。
[0005]为达到上述之目的本发明提供的技术方案是:一种可拆卸的组合型钳具，包括钳具本体，所述钳具本体由第一钳体和第二钳体组成，所述第一、第二钳体通过连接轴连接，并且所述连接轴将钳具本体分割为夹持部和手持部，所述夹持部在前，手持部在后，所述第一、第二钳体设有通孔，所述连接轴位于通孔中，所述第一、第二钳体连接面为通孔内侧，所述通孔外侧开口设有反向相对置L形槽，所述L形槽的竖槽部贯通通孔外侧顶面，所述连接轴的两端设有连接块，所述连接块的宽度与L形槽竖槽部的宽度相适配，连接块的高度与L形槽横槽部的高度相适配，连接块的长度与相对置L形槽之间的长度相适配；所述夹持部设有相对置的限位槽，所述限位槽中安装有钳块，所述钳块的底面设有与限位槽相适配的限位块。
[0006]进一步地，所述限位槽左右两侧槽壁设有半圆槽，所述限位块的左右两侧设有圆槽，所述圆槽的开口向内翻边，所述圆槽安装有圆珠，所述圆珠与圆槽槽底之间设有压簧，所述圆珠凸出圆槽槽口，所述圆珠的凸出部分与半圆槽相适配，所述半圆槽与圆珠的搭配，使得钳块能够方便的安装在钳具上，并且不易脱落。
[0007]进一步地，所述限位槽左右槽壁两侧设有卡接槽，所述卡接槽槽底的中部设有凹槽，所述凹槽安装有橡胶垫，所述橡胶垫凸出于卡接槽槽底，橡胶垫表面从中部向两端逐渐降低至与卡接槽槽底持平，所述限位块的左右两侧设有与卡接槽相适配的卡接条，所述卡接槽与卡接条的搭配，使得钳块能够方便的安装在钳具上，并且卡接槽槽底设有橡胶垫，在橡胶垫在弹力作用下，使得钳块不易脱落。
[0008]进一步地，所述钳块相对置面设有夹持区、齿纹区和切断区，所述夹持区为相对置的平面，所述夹持部的第一、第二钳体相接触，所述夹持区相对置的平面紧密接触，不同的区域具有不同的功能，大大提高了钳块的利用率，对于生产生活更加便捷。
[0009]进一步地，所述齿纹区包括间隔分布的齿条，所述切断区安装有刀片，所述刀片位于钳块的中心线处，所述夹持部的第一、第二钳体相接触，所述齿纹区相对置的齿条之间存在间隙，所述齿纹区能够增加钳具和工件之间的摩擦力，能够牢固的夹持住工件，所述切断区相对置刀片的刃尖相接触，锋利的刀片能方便的剪断绳子、电线等物品。
[0010]进一步地，所述钳块相对置面为夹持区，所述夹持区为相对置的平面，所述平面上设有软垫，所述夹持部的第一、第二钳体相接触，所述夹持区的软垫紧密接触，软垫具有良好的弹性，使用钳具能方便的夹取物品，并且对物品不易造成伤害，使用便捷。
[0011]进一步地，所述钳块相对置面为齿纹区，所述齿纹区包括间隔分布的齿条，所述夹持部的第一、第二钳体相接触，所述齿纹区相对置的齿条之间存在间隙，所述齿纹区能够增加钳具和工件之间的摩擦力，能够牢固的夹持住工件。
[0012]进一步地，所述钳块相对置面为切断区，所述切断区安装有刀片，所述刀片位于钳块的中心线处，所述夹持部的第一、第二钳体相接触，所述切断区相对置刀片的刃尖相接触，锋利的刀片能方便的剪断绳子、电线等物品。
[0013]进一步地，所述连接块与通孔开口之间存在空隙，通过空隙旋转连接块将连接轴安装进通孔，使得第一、第二钳体相连接，能方便第一、第二钳体的拆装，在针对某个钳体磨损损坏，能够便捷的更换其中磨损损坏的钳体，而不需要将整把钳具报废，在一定程度上有效的降低了生产成本。
[0014]进一步地，所述手持部的长度大于夹持部的长度，所述手持部套有护管，所述护管的表面覆盖有防滑纹，钳具使用时常与电线之类的带电导体接触，护管能确保操作者的安全，所述护管的表面覆盖有防滑纹，增加手持部与手掌之间的摩擦力，使用时不打滑。
[0015]与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]1.本发明能够方便钳具的拆卸组装，便于钳具的生产，同时可拆卸的钳块，使得钳具的功能更加多样化，不仅大大减少钳具的占用空间，而且在钳块磨损损坏后也能便捷的更换；再者，在针对某个钳体磨损损坏，能够便捷的更换其中磨损损坏的钳体，而不需要将整把钳具报废，在一定程度上有效的降低了生产成本。
[0017]2.本发明所述限位槽左右两侧槽壁设有半圆槽，所述限位块的左右两侧设有圆槽，所述圆槽的开口向内翻边，所述圆槽安装有圆珠，所述圆珠与圆槽槽底之间设有压簧，所述圆珠凸出圆槽槽口，所述圆珠的凸出部分与半圆槽相适配，所述半圆槽与圆珠的搭配，使得钳块能够方便的安装在钳具上，并且不易脱落。
[0018]3.本发明所述限位槽左右槽壁两侧设有卡接槽，所述卡接槽槽底的中部设有凹槽，所述凹槽安装有橡胶垫，所述橡胶垫凸出于卡接槽槽底，橡胶垫表面从中部向两端逐渐降低至与卡接槽槽底持平，所述限位块的左右两侧设有与卡接槽相适配的卡接条，所述卡接槽与卡接条的搭配，使得钳块能够方便的安装在钳具上，并且卡接槽槽底设有橡胶垫，在橡胶垫在弹力作用下，使得钳块不易脱落。
[0019]4.本发明所述第一、第二钳体通过连接轴连接，所述第一、第二钳体连接面为通孔内侧，所述通孔外侧开口设有反向相对置L形槽，所述L形槽的竖槽部贯通通孔外侧顶面，所述连接轴的两端设有连接块，所述连接块的宽度与L形槽竖槽部的宽度相适配，连接块的高度与L形槽横槽部的高度相适配，连接块的长度与相对置L形槽之间的长度相适配，能方便第一、第二钳体的拆装，在针对某个钳体磨损损坏，能够便捷的更换其中磨损损坏的钳体，而不需要将整把钳具报废，在一定程度上有效的降低了生产成本。
[0020]5.本发明所述手持部的长度大于夹持部的长度，所述手持部套有护管，所述护管的表面覆盖有防滑纹，钳具使用时常与电线之类的带电导体接触，护管能确保操作者的安全，所述护管的表面覆盖有防滑纹，增加手持部与手掌之间的摩擦力，使用时不打滑。
【附图说明】
[0021]图1为本发明结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例3结构示意图；
[0023]图3为本发明连接轴和连接块结构示意图；
[0024]图4为本发明L形槽结构示意图；
[0025]图5为本发明实施例1或实施例2半圆槽处截面结构示意图；
[0026]图6为本发明圆槽内部结构示意图；
[0027]图7为本发明实施例3或实施例4凹槽处截面结构示意图；
[0028]图8为本发明钳块与卡接条连接结构示意图；
[0029]图9为本发明实施例2钳块夹持区结构示意图；
[0030]图10为本发明实施例2钳块齿纹区结构示意图；
[0031]图11为本发明实施例2钳块切断区结构示意图；
[0032]图12为本发明实施例4钳块夹持区结构示意图；
[0033]图13为本发明实施例4钳块齿纹区结构示意图；
[0034]图14为本发明实施例4钳块切断区结构示意图。
[0035]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0036]实施例1
[0037]如图1、图3和图4所示，一种可拆卸的组合型钳具，包括钳具本体1，所述钳具本体I由第一钳体11和第二钳体12组成，所述第一、第二钳体11、12通过连接轴2连接，并且所述连接轴2将钳具本体I分割为夹持部13和手持部14，所述夹持部13在前，手持部14在后，所述手持部14的长度大于夹持部13的长度，所述手持部14套有护管141，所述护管141的表面覆盖有防滑纹142，钳具使用时常与电线之类的带电导体接触，护管141能确保操作者的安全，所述护管141的表面覆盖有防滑纹142，增加手