轮收容空间34在锁头收容空间33的后方通过内周台阶部68而形成为比上述锁头收容空间33小的内径。在把手轴部11的后端壁35上，形成有将转子凸轮16的后端部支承成能自由旋转的轴承孔36，来构成轴承部。如图18所示，在轴承孔36的外周侧形成有对转子凸轮16的旋转角度进行限制的扇型卡合凹部46。如图21所示，在凸轮收容空间34的后部的周壁41上形成有锁闩出入开口 18。锁闩出入开口 18朝把手轴部11的外周开放，如图6(a)所示，将锁闩15保持成能沿半径方向自由伸出、没入。如图6(a)、图6(b)、图19和图20所示，在把手轴部11的外周，以使头部朝外侧突出的方式固定有引导螺栓37。如图1和图19所示，在锁头收容空间33的周壁41上形成有用于供锁头固定构件54插入的开口 55。
[0136]在图6(a)至图8(b)和图17中，内筒3在周壁38上具有与把手轴部11的锁闩出入开口 18对应的贯穿开口 19。S卩，贯穿开口 19配置成当把手5位于没入位置(图2)时，如图6(a)、图6(b)和图7(a)、图7(b)所示，通过与把手轴部11的锁闩出入开口 18相对，来使从锁闩出入开口 18突出的锁闩15贯穿而移动至锁定位置，并通过使锁闩15与把手壳2卡合，来将把手5限制在没入位置处。当把手5没有位于没入位置时，如图9 (a)、图9 (b)所示，用周壁38按压锁闩15，以将锁闩15保持在非锁定位置处。如图15所示，在内筒3的周壁38上形成有以能自由滑动的方式对引导螺栓37进行收容的轴线方向的引导长孔39。因而，把手5能在引导螺栓37 (图19、图20)沿着长孔39移动的范围内相对于内筒3沿前后方向移动。
[0137]如图12和图13所示，在把手壳2的轴承筒部9的后部内周形成有卡合凹部20。卡合凹部20在把手5位于上锁位置及没入位置时(图2)，与锁闩出入开口 18及贯穿开口19相对。此时，锁闩15从贯穿开口 19突出至锁定位置，并与卡合凹部20卡合(图6(a)、图6 (b)和图7 (a)、图7 (b))，藉此将把手5限制在上锁位置处。
[0138]如图1及图6(a)所示，锁闩15包括头部21以及从头部21延伸的一对脚部22。头部21在锁定位置上与轴承筒部9的卡合凹部20卡合。锁闩15以能沿半径方向自由相对移动的方式从锁闩出入开口 18组装至把手轴部11内。如图2和图3所示，锁闩15配置在把手轴部11的后端壁35与连接凸轮17之间，且使转子凸轮16的轴筒部40沿前后方向贯穿在一对脚部22之间。在脚部22的前端与把手轴部11的周壁41的内侧之间夹设有弹簧24，藉此锁闩15被施力至锁定位置处。如图1及图6(a)所示，在一方的脚部22的前表面侧形成有与连接凸轮17卡合的从动卡合部23。
[0139]如图6(a)所示，锁闩15的从动卡合部23由设置在前表面侧的凹部构成，以对连接凸轮17的驱动卡合部27进行收纳。从动卡合部23包括夹着驱动卡合部27而相对的一端面42及另一端面43。一端面42配置成在锁定位置上与连接凸轮17的驱动卡合部27压靠卡合，以阻止锁闩15向非锁定位置的移动，另一端面43配置成通过向非锁定位置旋转的连接凸轮17的驱动卡合部27而使锁闩15被推压至非锁定位置。
[0140]如图2和图6 (a)、图6 (b)所示，转子凸轮16以能在锁定位置与非锁定位置之间绕着轴自由正反旋转的方式组装在把手轴部11内。如图22至图24所示，转子凸轮16包括:轴筒部40，该轴筒部40对锁头单元8的转子14进行收容；凸缘部44，该凸缘部44形成在该轴筒部40的前端部；扇型驱动卡合部25，该扇型驱动卡合部25突出设置在上述凸缘部44的外周；以及突条45，该突条45以沿轴线方向延伸的方式形成在轴筒部40的外周。驱动卡合部25的圆周方向的一端面成为与连接凸轮17的从动卡合部26卡合的驱动面。如图2及图6 (a)、图6 (b)所示，转子凸轮16的轴筒部40使突条45与扇型卡合凹部46卡合，从而在后端部处被把手轴部11的轴承孔36支承。因此，转子凸轮16能在扇型卡合凹部46的角度范围内，与锁头单元8的转子14 一体地相对于把手轴部11在锁定位置(图6 (a)、图6(b))与非锁定位置(图8(a)、图8(b))之间绕着轴正反旋转。
[0141]如图2及图3所示，连接凸轮17以夹在锁闩15的前端面与转子凸轮16的凸缘部44之间的方式组装在把手轴部11内。如图25至图27所示，连接凸轮17包括:环状的本体47 ;从动卡合部26，该从动卡合部26以沿着上述本体47的前表面侧缘部在预定角度范围内呈圆弧状延伸的方式突出设置；以及驱动卡合部27，该驱动卡合部27突出设置在后表面侧。
[0142]连接凸轮的本体47具有供转子凸轮16的轴筒部40贯穿的轴承孔65和轴承孔65夕卜周的扇型凹部66，如图2及图3所示，连接凸轮的本体47以能绕着轴自由相对旋转的方式套设在轴筒部40外。在扇型凹部66中卡合有轴筒部40的卡合突条45。本体47的前表面与转子凸轮16的凸缘部44的后表面滑动接触，本体47的后表面与锁闩15的前表面滑动接触。从动卡合部26的一端48成为与转子凸轮16的驱动卡合部25卡合的从动面。驱动卡合部25位于从动卡合部26的一端48与另一端67之间，且形成有转子凸轮16与连接凸轮17的空转区域。
[0143]从动卡合部26配置成:在转子凸轮16朝非锁定位置旋转时与转子凸轮16的驱动卡合部25卡合，而使连接凸轮17朝非锁定位置(图8)旋转。
[0144]驱动卡合部27配置成:在锁闩15位于锁定位置时，驱动卡合部27与锁闩15的从动卡合部23的一端面42压靠卡合(图6 (a)、图6 (b))，以阻止锁闩15向非锁定位置移动，并且在连接凸轮17向非锁定位置旋转时，驱动卡合部27与锁闩15的从动卡合部23的另一端面43卡合而使锁闩15向非锁定位置移动。
[0145]如图1及图2所示，锁头单元8包括锁头壳49以及固定环50。锁头壳49呈圆筒状且在外周具有螺纹部51，并且在相对侧面部具有与轴线平行的一对平坦面52。固定环50在外周具有环状槽53，且螺合固定在锁头壳49的外周。在锁头壳49与固定环50之间夹设有由硬质材料构成的护套64。
[0146]如图1、图2和图10所示，用于将锁头单元8固定在把手轴部11内的锁头固定构件54穿过把手轴部11的插入用开口 55而朝轴线正交方向插入。锁头固定构件54由固定金属件56以及安装于固定金属件56的固定弹簧57构成。
[0147]如图2、图10和图28所示，固定金属件56包括:圆弧状的头部58，该头部58沿着固定环50的外周；以及一对脚部59，这一对脚部59以从上述头部的两端沿着锁头壳49的一对平坦面52的方式彼此平行地延伸。脚部59包括:卡合突条60 (图2)，该卡合突条60与固定环50的环状槽53卡合；以及止转突条61，该止转突条61沿着锁头壳49的平坦面52。
[0148]如图10和图28所示，固定弹簧57以沿着固定金属件56的内侧面的方式卡定于固定金属件56。S卩，固定弹簧57包括顶部62以及沿着顶部62的两侧延伸的一对脚部63。顶部62呈大致圆弧状且沿着固定金属件56的头部58的内侧，脚部63与顶部62的两端连续并沿着固定金属件56的脚部59的内侧延伸。固定弹簧57在顶部62处卡定于固定金属件的头部58内侧，脚部63通过弹力而卡合在固定环50的环状槽53中，从而防止将固定金属件56相对于固定环50沿半径方向脱出。
[0149]现在，对从门D通过锁定构件4而在闭锁状态下锁定于框体的图2及图6 (a)、图6(b)所示的状态，解除门D的锁定，并在打开门D完成操作后，再进行闭锁并予以锁定的过程进行说明。
[0150]在图2及图6 (a)、图6 (b)所示的状态下，锁定构件4位于上锁位置，把手5没入把手壳2中，锁闩15位于与把手壳2的卡合凹部20卡合的锁定位置，锁头单元8的转子14、转子凸轮16、连接凸轮17均位于锁定位置。
[0151]从上述状态开始，将钥匙插入至锁头且在图6 (a)、图6 (b)及图10中沿顺时针方向旋转大约90°时，经过图7(a)、图7(b)的状态，转子凸轮16的驱动卡合部25与从动卡合部26的从动面48抵接，并使连接凸轮17来到图8所示的非锁定位置。
[0152]在此期间，连接凸轮17的驱动卡合部27 —边推压锁闩15的从动卡合部23的另一端面43，一边将锁闩15拉入至非锁定位置。锁闩15从内筒3的贯穿开口 19脱出的同时，利用弹簧构件6将把手5从把手壳2推出，而使锁