用于板式换热器的拆装装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种用于板式换热器的拆装装置。
【背景技术】
[0002]集中供热之后，板式换热器替代了锅炉供热。热电联供中的电厂高温热水通过一级管网输送到热力站的板式换热器中，进行热量交换后再由二级管网送进千家万户，可以说板式换热器是热力站的心脏。按照说明书上的要求，为保障供热质量和设备使用寿命，要经常拆装清洗。但是厂家给配备拆装工具就是原始的大扳手，拆装十分费力，而且容易损坏设备。
[0003]以拆洗一台M20型号150片的板式换热器为例，该换热器上有10条大型紧固螺栓，需要六个强壮的男职工默契配合将近六个小时完成拆装，人力消耗较大。拆装过程中若配合不好，还容易损坏板式换热器(尤其是容易损坏每片2000余元的密封垫片)，若使用加重工具则容易伤人，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明是基于发明人对下面事实的发现:可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹的板片按一定间隔，四周通过垫片(一般为橡胶垫片)密封，并用框架和压紧螺栓重叠压紧而成。为了保证相邻板片之间的密封性能而不至于产生泄露，则需要尽可能地使压紧螺栓压紧板片和垫片，导致垫片受挤压变形。发明人通过研究和分析得知，力的作用是相互的，压紧螺栓在对板片和垫片施加压紧力的同时，变形的垫片也会对压紧螺栓施加膨胀力，因此才导致在对板式换热器进行拆卸清洗时，拆卸压紧螺栓十分费力，拆装效率较低。
[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单、可以降低劳动强度、实现快速拆装的用于板式换热器的拆装装置。
[0007]根据本发明实施例的用于板式换热器的拆装装置，包括:左横梁和右横梁，所述左横梁和所述右横梁左右间隔布置；后靠山，所述后靠山分别与所述左横梁和所述右横梁可拆卸地相连;直线驱动机构，所述直线驱动机构分别与所述左横梁和所述右横梁可拆卸地相连，且所述直线驱动机构设置在所述后靠山的前面。
[0008]根据本发明实施例的用于板式换热器的拆装装置，在对板式换热器进行拆卸作业时，使左横梁和右横梁分别贴靠板式换热器的左右两侧，使后靠山分别与左横梁和右横梁相连并贴靠板式换热器的固定压紧板，使直线驱动机构分别与左横梁和右横梁相连并贴靠板式换热器的活动压紧板，然后启动直线驱动机构以对板式换热器施加一个右前向后的力，使垫片进一步挤压变形，以抵消垫片由于膨胀而对压紧螺栓产生的膨胀力，由此，可以轻松拆下压紧螺栓，以达到对板式换热器快速拆卸的目的，降低劳动强度，保护板式换热器和拆装操作人员的安全，操作流程简单。
[0009]另外，根据本发明上述实施例的用于板式换热器的拆装装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括保护架板，所述保护架板分别搭接在所述左横梁和所述右横梁上且位于所述后靠山与所述直线驱动机构之间。
[0011]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括后端敞开的底座、左支柱和右支柱，所述左支柱的下端和所述右支柱的下端左右间隔地分别与所述底座相连，所述左支柱的上端与所述左横梁上下可调地相连，所述右支柱的上端与所述右横梁上下可调地相连。
[0012]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括滚轮，所述滚轮设在所述底座的下面。
[0013]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括工具台，所述工具台设在所述底座上且位于所述左横梁与所述右横梁的下面。
[0014]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括推拉横杆，所述推拉横杆设在所述底座上且位于所述工具台的前面。
[0015]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括前靠山，所述前靠山分别与所述左横梁和所述右横梁可拆卸地相连，所述直线驱动机构设在所述前靠山上。
[0016]根据本发明的一个实施例，所述前靠山内设有加强筋。
[0017]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括刻度尺，所述刻度尺设在所述左横梁和/或右横梁上且位于所述后靠山与所述直线驱动机构之间。
[0018]根据本发明的一个实施例，所述直线驱动机构为千斤顶、直线气缸、直线液压缸、直线电机或丝杠。
[0019]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明一个实施例的用于板式换热器的拆装装置的示意图；
[0021]图2是根据本发明另一实施例的用于板式换热器的拆装装置的示意图；
[0022]图3是根据本发明又一实施例的用于板式换热器的拆装装置的示意图；
[0023]图4是根据本发明再一实施例的用于板式换热器的拆装装置的示意图；
[0024]图5是根据本发明一个实施例的用于板式换热器的拆装装置的前靠山的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]下面参考附图来详细描述根据本发明的用于板式换热器的拆装装置。
[0027]如图1至图4所示，根据本发明实施例的用于板式换热器的拆装装置，包括:左横梁101，右横梁102，后靠山103和直线驱动机构104。
[0028]具体地说，左横梁101和右横梁102左右间隔布置。
[0029]后靠山103分别与左横梁101和右横梁102可拆卸地相连，例如，通过螺栓相连。
[0030]直线驱动机构104分别与左横梁101和右横梁102可拆卸地相连。且直线驱动机构104设置在后靠山103的前(即如图1和图2中所示的箭头前所指示的方向)面。直线驱动机构104可以是诸如千斤顶、直线气缸、直线液压缸、直线电机或丝杠等的能提供直线往复运动的机构。
[0031]根据本发明实施例的用于板式换热器的拆装装置，在对板式换热器进行拆卸作业时，左横梁和右横梁分别贴靠板式换热器的左右两侧，后靠山分别与左横梁和右横梁相连并贴靠板式换热器的固定压紧板，直线驱动机构分别与左横梁和右横梁相连并贴靠板式换热器的活动压紧板，然后启动直线驱动机构以对板式换热器施加作用力，使垫片进一步挤压变形，以抵消垫片由于膨胀而对压紧螺栓产生的膨胀力，由此，可以轻松拆下压紧螺栓，以达到对板式换热器快速拆卸的目的，降低劳动强度，保护板式换热器和拆装操作人员的安全，操作流程简单。
[0032]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括保护架板105。保护架板105分别搭接在左横梁101和右横梁102上且位于后靠山103与直线驱动机构104之间。当对板式换热器进行拆卸作业时，保护架板105位于板式换热器的活动压紧板与直线驱动机构104之间，用以增大直线驱动机构104与板式换热器的活动压紧板接触面积，避免直线驱动机构104施加的直线推动力过于集中而对板式换热器产生损坏。
[0033]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括后端敞开的底座106、左支柱107和右支柱108。左支柱107的下(即如图1、图3和图4中所示的箭头下所指示的方向)端和右支柱108的下端左右间隔地分别与底座106相连。左支柱107的上(即如图1、图3和图4中所示的箭头上所指示的方向)端与左横梁101上下可调地相连，右支柱108的上端与右横梁102上下可调地相连。有利地，所述用于板式换热器的拆装装置还包括滚轮109。滚轮109设在底座106的下面。由此，底座和支柱提供一个高度，作业时可以使左横梁和右横梁位于换热器的中部位置，避免了作业人员弯腰组装;且横梁相对于支柱上下可调，可以调整横梁的水平度;底座设有滚轮，便于移动，进一步降低劳动强度。
[0034]根据本发明的一个实施例，所述用于板式换热器的拆装装置还包括工具台110。工具台110设在底座106上且位于左横梁101与右横梁102的下面。由此，当作业完成时，可以将诸如扳手、后靠山、直线驱动机构、保护架板等工具或配件放置在工具台110上，统一集中管理，避免丢失。
[003