风力发电机导流罩预埋件组装工装的制作方法

文档序号:8836700阅读:324来源:国知局
风力发电机导流罩预埋件组装工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及能源设备技术领域,尤其是一种风力发电机导流罩预埋件组装工装。
【背景技术】
[0002]导流罩是风力发动机上的重要部件,现有导流罩预埋件分为上下两组,安装糊制主要采用人工逐个定位的方式完成,受人为因素影响较大,很难保证上下两组预埋件同轴同心,精准度不高,浪费的工时较多,工作效率低下。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的导流罩预埋件,安装精度低,浪费工时,效率低下的不足,本实用新型提供了一种风力发电机导流罩预埋件组装工装。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风力发电机导流罩预埋件组装工装,包括底座、支架和顶座,底座和顶座分别安装在支架的上下两端,支架的中部设有踏板,底座上设有固定夹,顶座上设有定位销。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括踏板呈圆环状,围绕在支架的外围。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括底座为正六边形,固定夹均匀分布在底座外围的六个角上。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括顶座为圆形,每两只定位销为一组,连接在顶座的圆周上。
[0008]本实用新型的有益效果是,根据预埋件的实际位置设计对应的由底座、支架和顶座组成的工装,底座上设有固定夹,用于夹持底部的预埋件,支架上设有踏板,便于工作人员安装施工,顶座上设有定位销,用于定位顶部的预埋件,使用时,先将上下两组预埋件分别转接在顶座和底座上,然后再一次性安装在导流罩上,组装完成后取下工装即可。操作简单,不但节约了工时,提高了效率,而且保证了上下两组预埋件同轴同心,且各个预埋件之间的相对位置也得到了精确定位,大大提高了整体精确度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图;
[0011]图2是本实用新型的底座不意图;
[0012]图3是本实用新型的顶座示意图。
[0013]图中1.底座,2.支架,3.顶座,4.踏板,5.固定夹,6.定位销。
【具体实施方式】
[0014]如图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的底座示意图,图3是本实用新型的顶座示意图,一种风力发电机导流罩预埋件组装工装,包括底座1、支架2和顶座3,底座I和顶座3分别安装在支架2的上下两端,支架2的中部设有踏板4,底座I上设有固定夹5,顶座3上设有定位销6。踏板4呈圆环状,围绕在支架2的外围。底座I为正六边形,固定夹5均匀分布在底座I外围的六个角上。顶座3为圆形,每两只定位销6为一组,连接在顶座3的圆周上。
[0015]根据预埋件的实际位置设计对应的由底座1、支架2和顶座3组成的工装,底座I上设有固定夹5,用于夹持底部的预埋件,支架2上设有踏板4,便于工作人员安装施工,顶座3上设有定位销6,用于定位顶部的预埋件,使用时,先将上下两组预埋件分别转接在顶座3和底座I上,然后再一次性安装在导流罩上,组装完成后取下该工装即可。操作简单,不但节约了工时,提高了效率,而且保证了上下两组预埋件同轴同心,且各个预埋件之间的相对位置也得到了精确定位,大大提高了整体精确度。
【主权项】
1.一种风力发电机导流罩预埋件组装工装,其特征是:包括底座(1)、支架(2)和顶座(3),底座(I)和顶座(3)分别安装在支架(2)的上下两端,支架(2)的中部设有踏板(4),底座(I)上设有固定夹(5),顶座(3)上设有定位销(6)。
2.根据权利要求1所述的风力发电机导流罩预埋件组装工装,其特征是:踏板(4)呈圆环状,围绕在支架(2)的外围。
3.根据权利要求1所述的风力发电机导流罩预埋件组装工装,其特征是:底座(I)为正六边形,固定夹(5)均匀分布在底座(I)外围的六个角上。
4.根据权利要求1所述的风力发电机导流罩预埋件组装工装,其特征是:顶座(3)为圆形,每两只定位销(6)为一组,连接在顶座(3)的圆周上。
【专利摘要】本实用新型涉及能源设备技术领域,尤其是一种风力发电机导流罩预埋件组装工装。其包括底座、支架和顶座,底座和顶座分别安装在支架的上下两端,支架的中部设有踏板,底座上设有固定夹,顶座上设有定位销。根据预埋件的实际位置设计对应的由底座、支架和顶座组成的工装,底座上设有固定夹,用于夹持底部的预埋件,支架上设有踏板,便于工作人员安装施工,顶座上设有定位销,用于定位顶部的预埋件,然后再一次性安装在导流罩上,组装完成后取下工装即可。操作简单,不但节约了工时,提高了效率,而且保证了上下两组预埋件同轴同心,且各个预埋件之间的相对位置也得到了精确定位,大大提高了整体精确度。
【IPC分类】B25B27-00, B25B11-02
【公开号】CN204546371
【申请号】CN201520131664
【发明人】刘文叶
【申请人】常州市常友能源设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月9日
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