一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板开槽机是一种用于切割瓦楞纸板上的槽的机械设备，开槽精度的质量直接影响最终瓦楞纸箱的组装。传统的瓦楞纸板开槽机上的开槽刀是通过转动机构实现对纸板的开槽，转轴带动开槽刀连续转动，存在能源消耗严重的问题，同时由于开槽刀上没有防护装置，容易造成安全隐患。开槽刀转动设置在转轴上，一旦出现切割发生偏差就呈了废品，瓦楞纸板的修补切割难度较大，。同时开槽后的废纸肩不能进行统一收集，容易造成生产环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机的技术方案，通过将传统的转动切割开槽改为上下往复运动切割开槽，降低了能量的损耗，同时提高了加工精度，粉碎装置可以将切下后的废纸板进行粉碎，通过出料管统一排出，便于收集，防止废纸肩漂浮在空中而影响工作环境，防护罩可以有效地对开槽刀起到保护作用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机，开槽机包括机体、横梁、开槽装置、支撑台板和传动装置，其特征在于:横梁通过伸缩机构连接机体，开槽装置通过卡扣结构连接在横梁的底部，开槽装置的内部设置有刀具框架，刀具框架内设置有两条第一滑槽和四条第二滑槽，第二滑槽分别位于第一滑槽的两侧，第一滑槽和第二滑槽内分别设置有第一同步滚轮和第二同步滚轮，相对的两个第一同步滚轮之间通过第一定位杆连接，相对的两个第二同步滚轮通过第二定位杆连接，第一定位杆与第二定位杆相互垂直，第一定位杆通过衔接块移动连接第二定位杆，衔接块上设置有开槽刀，开槽装置的下方设置有防护罩，防护罩通过锁扣机构连接开槽装置，机体内设置有底槽、粉碎装置和负压装置，底槽内设置有支撑台板，粉碎装置包括粉碎箱和收集箱，粉碎箱通过收集箱连接底槽，粉碎箱的底部设置有电机，电机上设置有转轴，转轴上交错分布有粉碎刀片，粉碎箱上设置有出料管，传动装置位于底槽的两侧，传动装置包括固定支架、上导轨、下导轨、第一圆弧导轨和第二圆弧导轨，上导轨和下导轨分别固定连接在固定支架的顶端和底端，第一圆弧导轨和第二圆弧导轨分别固定连接在固定支架的两侧，传动装置上设置有推料装置，推料装置包括挤压片和导向块，挤压片固定连接在导向块上，导向块与上导轨、下导轨、第一圆弧导轨和第二圆弧导轨相匹配；开槽装置通过伸缩机构实现上下往复运动，从而带动刀具框架上下运动实现对瓦楞纸板上的槽的切割，第一同步滚轮和第二同步滚轮可以根据纸板的设计需要进行调节，进而带动第一定位杆和第二定位杆移动，使衔接块的开槽刀移动至设定位置进行开槽，能满足不同大小的槽的切割，防护罩可以在开槽机不工作时对刀具进行保护，防止发生意外，同时可以保护开槽刀，延长其使用寿命，机体内的负压装置可以对瓦楞纸板进行吸附，防止在开槽过程中瓦楞纸板发生偏移而影响开槽精度，同时在开槽结束后可以防止开槽装置将瓦楞纸板吸附在刀具框架上而影响开槽工作的连续进行，粉碎装置可以将切下后的废纸板进行粉碎，通过出料管统一排出，便于收集，防止废纸肩漂浮在空中而影响工作环境，传动装置可以将加工后的瓦楞纸板通过推料装置推至下一工位，挤压片可以对瓦楞纸板进行挤压，导向块通过上导轨、下导轨、第一圆弧导轨和第二圆弧导轨进行传动，提高了开槽过程的连续性。
[0006]进一步，伸缩机构包括支撑块和液压缸，支撑块固定连接在横梁的两侧，液压缸固定连接在机体的两侧，液压缸通过活塞连接支撑块，通过横梁的设定高度，控制液压缸的压力，使开槽装置的最高点落在最佳开槽范围内，活塞的往复运动，实现横梁上下移动，进而带动开槽装置运动，提高了瓦楞纸板的开槽效率。
[0007]进一步，卡扣结构包括卡块和定位槽，卡块固定连接在开槽装置的顶部，定位槽位于横梁的底部，卡块与定位槽相匹配，卡扣机构可以将开槽装置固定连接在横梁上，当开槽装置不能正常工作时，只需更换相应的零部件即可，不需要将整个横梁拆卸进行维修，降低了维修成本。
[0008]进一步，锁扣机构包括限位柱、固定块和合页，限位柱固定连接在开槽装置的侧面上，固定块固定连接在防护罩上，合页转动连接在固定块的端部，合页与限位柱相匹配，锁扣机构方便防护罩的安装和拆卸，提高了使用时的灵活性。
[0009]进一步，转轴的底部设置有清扫桨，清扫桨可以对沉积在粉碎箱底部的碎纸肩进行清扫，通过出料管统一排出，防止出料管的端口上造成堵塞而影响排泄效果。
[0010]进一步，负压装置包括负压管路和抽气机，负压管路位于支撑台板内，抽气机通过进气管连接负压管路，抽气机的侧面上设置有出气管，出气管上设置有出气阀，负压管路分布在支撑台板内，可以使瓦楞纸板受力均匀，通过抽气机将空气抽出形成真空环境，当开槽结束后，出气阀打开，使瓦楞纸板与支撑台板分离。
[0011]进一步，上导轨与第一圆弧导轨、第二圆弧导轨的连接处均设置有圆弧倒角，圆弧倒角方便导向块的过渡，使挤压片的高度位置不会出现突然的变化而影响对瓦楞纸板的挤压效果。
[0012]进一步，上导轨的厚度大于第一圆弧导轨、第二圆弧导轨和下导轨的厚度，可以有效实现挤压片对瓦楞纸板的挤压，便于将加工后的瓦楞纸板推至下一工位。
[0013]进一步，挤压片呈“L”型，结构更简单，节省了材料，降低生产成本，安装拆卸方便。
[0014]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0015]1、开槽装置通过伸缩机构实现上下往复运动，从而带动刀具框架上下运动实现对瓦楞纸板上的槽的切割，第一同步滚轮和第二同步滚轮可以根据纸板的设计需要进行调节，进而带动第一定位杆和第二定位杆移动，使衔接块的开槽刀移动至设定位置进行开槽，能满足不同大小的槽的切割；
[0016]2、防护罩可以在开槽机不工作时对刀具进行保护，防止发生意外，同时可以保护开槽刀，延长其使用寿命；
[0017]3、机体内的负压装置可以对瓦楞纸板进行吸附，防止在开槽过程中瓦楞纸板发生偏移而影响开槽精度，同时在开槽结束后可以防止开槽装置将瓦楞纸板吸附在刀具框架上而影响开槽工作的连续进行；
[0018]4、粉碎装置可以将切下后的废纸板进行粉碎，通过出料管统一排出，便于收集，防止废纸肩漂浮在空中而影响工作环境；
[0019]5、传动装置可以将加工后的瓦楞纸板通过推料装置推至下一工位，挤压片可以对瓦楞纸板进行挤压，导向块通过上导轨、下导轨、第一圆弧导轨和第二圆弧导轨进行传动，提高了开槽过程的连续性。
[0020]本实用新型结构简单，实用性强，通过改变开槽机的开槽方式，不仅能满足不同大小的槽的切割，提高开槽的灵活性，而且切割后的废纸肩便于收集，保护环境。
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型中传动装置的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型中开槽装置与横梁的连接示意图；
[0025]图4为本实用新型中刀具框架的结构示意图。
[0026]图中:1_机体；2-横梁；3_开槽装置；4_支撑块；5_液压缸；6-活塞；7-底槽；8-支撑台板；9_传动装置；10-负压管路；11-抽气机；12-进气管；13-出气管；14-出气阀；15-粉碎箱；16-收集箱；17_电机；18_转轴；19-粉碎刀片；20_清扫桨；21_出料管；22_固定支架；23_上导轨；24_下导轨；25_第一圆弧导轨；26_挤压片；27_第二圆弧导轨；28_导向块；29_防护罩；30_刀具框架；31_开槽刀；32_衔接块；33_卡块；34_定位槽；35_限位柱；36_固定块；37_合页；38_第一滑槽；39_第二滑槽；40_第一定位杆；41_第二定位杆；42-第一同步滚轮；43_第二同步滚轮。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图4所示，为本实用新型一种用于生产食品包装瓦楞纸板的开槽机，开槽机包括机体1、横梁2、开槽装置3、支撑台板8和传动装置9，横梁2通过伸缩机构连接机体1，伸缩机构包括支撑块4和液压缸5，支撑块4固定连接在横梁2的两侧，液压缸5固定连接在机体I的两侧，液压缸5通过活塞6连接支撑块4，通过横梁2的设定高度，控制液压缸5的压力，使开槽装置3的最高点落在最佳开槽范围内，活塞6的往复运动，实现横梁2上下移动，进而带动开槽装置3运动，提高了瓦楞纸板的开槽效率。
[0028]开槽装置3通过卡扣结构连接在横梁2的底部，卡扣结构包括卡块33和