11上可叠加放置多片待切割的电路板，当进料台上的电路板水平传送切割时，出料台112低于进料台111能使切割好的电路板落下在存放于出料台112上，进而使出料台112能叠加存放多片已经切割好的电路板。又如，凹槽115呈U形，这样，有利于刀具160固定设置于凹槽115内。又如，机架110在设有进料台111 一边还设有置物台170，这样，置物台170可存放更多待切割的电路板。机架110在设有进料台111的一边设有第一定位杆113，机架110在设有出料台112的一边设有第二定位杆114，第一定位杆113、第二定位杆114与凹槽115相互平行，进料台111高于出料台112。
[0034]为更好地传送电路板，传送机构包括:第一驱动杆120、第二驱动杆121、皮带122、第一传送杆123、第二传送杆124、第三传送杆125、第四传送杆126以及第五传送杆127，第一驱动杆120设于进料台111与凹槽115之间，第二驱动杆121设于进料台111远离凹槽115 一侧，第一驱动杆120以及第二驱动杆121均与皮带122连接并用于驱动皮带122转动，第一驱动杆120以及第二驱动杆121由同一电机驱动同步。皮带122设于进料台111的表面，皮带122有多条且沿第一驱动杆120轴线方向线性排列。这样的效果是:工作时电路板可置于皮带122以及进料台111上，这时皮带122位于进料台111与电路板之间。当多片电路板叠加放置时，多片电路板由于重力可使最底层的一片电路板压紧皮带122，从而增加皮带122与最底层的电路板之间的摩擦力，有利于皮带122转动时带动最底层的电路板沿皮带122转动方向运动。
[0035]为更好地传送电路板，第一传送杆123、第二传送杆124、第三传送杆125、第四传送杆126以及第五传送杆127相互平行设置且均与机架110可转动连接，第一传送杆123位于机架设有进料台一边，第一传送杆123到第一驱动杆120的距离大于第一传送杆123到第二驱动杆121的距离，第一传送杆123与皮带122之间设有第一传送口 128，第二传送杆124与第三传送杆125之间设有第二传送口 129，第四传送杆126与第五传送杆127之间设有第三传送口 1210，第一传送口 128的宽度、第二传送口 129的宽度以及第三传送口1210的宽度均相等，第一传送口 128的中心、第二传送口 129的中心以及第三传送口 1210的中心均位于同一平面上，该平面也即为传送电路板的传送面。第一传送杆123、第二传送杆124以及第三传送杆125位于机架110设有进料台111 一边且第二传送杆124以及第三传送杆125位于第一传送杆123与凹槽115之间。第四传送杆126与第五传送杆127位于机架110设有出料台112—边。也即，刀具160位于第二传输口与第三传输口之间，所述第二传送口 129位于所述第一传送口 128与所述凹槽115之间，所述第三传送口 1210位于所述凹槽115远离所述第一传送口 128 —侧。电路板经过刀具160切割后可从第三传输口传出。第一传送杆123的半径、第二传送杆124的半径、第三传送杆125的半径、第四传送杆126的半径以及第五传送杆127的半径可以是相等的，也可以是互不相等的。这样的效果是:最底层的电路板在皮带122的带动下可进入第一传动口，之后第一传送杆123与皮带122可一起对最底层的电路板有传动作用，从而推动电路板朝第二传输口方向运动，电路板进入第二传动口之后，第二传送杆124以及第三传送杆125也可对电路板有传动作用，从而使电路板在传输面上传输。当最底层的电路板传送完后，上一层的电路板可自由落下，然后沿同样的路径进行传输。
[0036]夹具包括第一夹板130以及第二夹板140，第一夹板130以及第二夹板140均与第一定位杆113连接。第一夹板130以及第二夹板140可通过调整相互之间的位置或距离进而夹紧待切割的电路板。
[0037]为更好地调节和固定第一夹板130，第一夹板130包括第一进料夹板部131、第一出料夹板部132、第一延伸板、以及第一夹紧开关。第一延伸板设于第一进料夹板部131与第一出料夹板部132之间，并分别与第一进料夹板部131、第一出料夹板部连接132。第一延伸板呈U形，且其宽度与凹槽115的宽度相等。第一夹紧开关包括依次连接的第一粗调部134、第一弹簧135、第一微调螺杆，以及设于所述第一微调螺杆上的第一微调螺母136。第一粗调部134、第一弹簧135、以及第一微调螺杆均套设于第一定位杆113上，第一粗调部134设有第一粗调螺杆137，第一粗调螺杆137远离第一粗调部134 —端设有第一把手。第一粗调螺杆137与第一定位杆113垂直。第一进料夹板部131位于第一微调螺母136与第一弹簧135之间，第一微调螺母136与第一进料夹板部131紧贴设置且压紧第一进料夹板部131。这样的效果是:通过顺时针旋转第一粗调螺杆137可以使第一粗调螺杆137压紧第一定位杆113，从而将第一粗调部134拧紧在第一定位杆113上，当要调整第一夹板130的位置时，可通过逆时针旋转第一粗调螺杆137使其松开，从而使第一粗调部134可在第一定位杆113上移动，进而可以调整第一夹板130在第一定位杆113上的位置。当第一粗调部134拧紧在第一定位杆113上固定好了以后，可通过旋转第一微调螺母136可进行第一夹板130的微调。
[0038]为更好的调节和固定第二夹板140，第二夹板140包括第二进料夹板部141、第二出料夹板部142、第二延伸板143、以及第二夹紧开关。第二延伸板143设于第二进料夹板部141与第二出料夹板部142之间，并分别与第二进料夹板部141、第二出料夹板部142连接。第一延伸板呈U形，且其宽度与凹槽115的宽度相等。第二夹紧开关包括依次连接的第二粗调部144、第二弹簧145、第二微调螺杆、以及第二微调螺母146，第二粗调部144、第二弹簧145、第二微调螺杆、以及第二微调螺母146均套设于第一定位杆113上，第二粗调部144设有第二粗调螺杆147，第二粗调螺杆147远离第二粗调部144 一端设有第二把手，第二粗调螺杆147与第一定位杆113垂直。第二进料夹板部141位于第二微调螺母146与第二弹簧145之间，第二微调螺母146与第二进料夹板部141紧贴设置且压紧第二进料夹板部141。这样的效果是:通过顺时针旋转第二粗调螺杆147可以使第二粗调螺杆147压紧第一定位杆113，从而将第二粗调部144拧紧在第一定位杆113上，当要调整第二夹板140的位置时，可通过逆时针旋转第二粗调螺杆147使其松开，从而使第二粗调部144可在第一定位杆113上移动，进而可以调整第二夹板140在第一定位杆113上的位置。当第二粗调部144拧紧在第二定位杆114上固定好了以后，可通过旋转第二微调螺母146可进行第二夹板140的微调。
[0039]第一进料夹板部131设于进料台111上，第一出料夹板部132设于出料台112上。第二进料夹板部131设于进料台111上，第二出料夹板部设于出料台112上。第一进料夹板部与第二进料夹板部相对且具有预设距离，第一出料夹板部与第二出料夹板部相对且具有预设距离，由于进料台111高于出料台112，为使第一进料夹板部131以及第二进料夹板部141靠近进料台111且与进料台111平行的一边能贴近皮带122的表面。第一出料夹板部132以及第二出料夹板部142靠近出料台112且与出料台112平行的一边能贴近出料台112的表面，所以，第一出料夹板部132的宽度比第一进料夹板部131的宽度大，第二出料夹板部142的宽度比第二进料夹板部141的宽度大。这样的效果是:在进料台111 一边第一进料夹板部131与第二进料夹板部141能夹持好最底层的电路板，以保证最底层的电路板能在第一进料夹板部131与第二进料夹板部141的夹持下前进。在出料台112 —边第一出料夹板部132以及第二出料夹板部142能收集好切割从第三传送口 1210出来的电路板。
[0040]为更好的调节和固定第一夹板130，第一夹板130还包括第三夹紧开关，第三夹紧开关包括依次连接的第三粗调部148、第三弹簧149、第三微调螺杆、以及第三微调螺母150，第三粗调部148、第三弹簧149、第三微调螺杆、以及第三微调螺母150均套设于第二定位杆114上，粗调部设有第三粗调螺杆151，第三粗调螺杆151远离第三粗调部148 —端设有第三把手。第三粗调螺杆151与第二定位杆114垂直。第一出料夹板部132位于第