一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械工件装配设备相关领域，更具体地，涉及一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置。
【背景技术】
[0002]目前对于狭小间隙内的螺钉松紧操作，往往需要采用特殊工具，如采用棘轮扳手等，并通过控制棘轮的顺时针转向及逆时针转向，来实现对开槽圆柱头螺钉或其他螺钉形式的松动和紧固。
[0003]然而，现有技术中的这类松紧装置在往复摆运动时，需要利用棘轮的单向间歇运动通过启子头实现螺钉的松紧，相应地，其适用范围受到棘轮结构自身的极大影响。例如，上述棘轮扳手只能适应间隙大于棘轮厚度约1.5倍以上位置的螺钉松紧，而对于更狭小间隙内的螺钉松紧则无能为力。因此，本领域亟需寻找更为完善的解决方案，以便对更为狭小的间隙位置也能够实现简便易行的螺钉松紧操作。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置，其中通过对其关键组件如基体和隔片的具体结构及其设置方式进行研究和设计，相应能够适用于更狭小间隙内的螺钉的高精度松紧操作，同时具备结构紧凑、便于操控、装配质量高、制造成本低和适用性强等优点。
[0005]为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置，其特征在于，该螺钉松紧装置包括基体、隔片和手柄，其中:
[0006]所述基体由相互联接且分处上下的手柄套合部和螺钉套合部共同组成，其中对于手柄套合部而言，其上端为带堵头的环形槽，用于将所述手柄套合装配其上，其下端则呈现为与扳手相匹配的六角头、八角头或十角头的结构形式；对于螺钉套合部而言，其整体呈现套筒结构并且该套筒结构的孔径与螺钉的外径相适配，由此用于将此螺钉的开槽螺钉头予以套合；此外，该套筒结构沿着轴向方向还开设有凹槽，该凹槽用于固定安装所述隔片，并且该凹槽的槽宽与所述螺钉的槽宽相一致；
[0007]所述隔片竖直固定安装在所述凹槽中，并用于当所述螺钉的螺钉头套合于所述螺钉套合部时，卡入此螺钉头的开槽之内；
[0008]所述手柄的一端具有开豁口的圆孔，由此套合装配在所述手柄套合部的环形槽上，并使得所述基体整体可绕着该圆孔执行枢轴旋转。
[0009]作为进一步优选地，所述隔片的下端与所述套筒结构下端之间的距离被设定为等于所述螺钉的开槽深度。
[0010]作为进一步优选地，所述隔片铆接固定安装在所述凹槽中，且其表面经防锈处理。
[0011]作为进一步优选地，上述螺钉优选为开槽圆柱头螺钉、开槽盘头螺钉或者开槽沉头螺钉。
[0012]总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，通过采用套筒结构与隔片相组合的结构设计，能够形成结构紧凑、便于使用的启子头，然后配合手柄和扳手得以在更为狭小的间隙位置内实现对开槽圆柱头之类螺钉的高精度松紧操作，同时具备装配质量高、制造成本低和适用性强等优点，因而尤其适用于各类开槽螺钉或其他类似元件的装配应用场合。
【附图说明】
[0013]图1是按照本实用新型优选实施例的螺钉松紧装置的整体结构示意图；
[0014]图2是用于示范性显示使用本实用新型的螺钉松紧装置时的示意图；
[0015]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中:
[0016]1-基体2_隔片3_手柄4_板手
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]图1是按照本实用新型优选实施例的螺钉松紧装置的整体结构示意图。如图1中所示，该锁紧装置主要包括基体1、隔片2和手柄3，并在使用过程中可配合扳手4来应用。下面对这些关键组件逐一进行具体说明。
[0019]作为本装置的关键改进之一，如图1中所示，基体I由相互联接且分处上下的手柄套合部和螺钉套合部共同组成，其中对于手柄套合部而言，其上端譬如为带堵头的环形槽，用于将手柄3套合装配其上，其下端则呈现为与扳手相匹配的六角头、八角头或十角头的结构形式，当然也可以采用其他适当结构；对于处于手柄套合部下部的螺钉套合部而言，其整体呈现套筒结构，并且该套筒结构的孔径与螺钉(例如，图中显示为开槽圆柱头螺钉，但同样适用于盘头螺钉、沉头螺钉等)的外径相适配，由此用于将螺钉的螺钉头予以套合；此夕卜，该套筒结构沿着轴向方向还开设有凹槽，该凹槽用于固定安装所述隔片2，并且该凹槽的槽宽与所述螺钉的槽宽相一致。
[0020]更具体地，基体I为装置主体，一端为套筒端，孔径与螺钉头外径适配，该端开有放置隔片用的凹槽，槽宽与开槽螺钉的槽宽一致，以用于放置隔片；另一端在图1中示范性显示为正六边形体或六角头，六边形大小与板手适配。该六角头顶端开有连接手柄用的圆环，并留有防脱落的堵头。为满足美观及防锈要求，可采用不锈钢材质。此外，按照本实用新型的一个优选实施方式，所示凹槽的槽深与隔片相配后套筒端端面与隔片端面距离等于螺钉上开槽深度，换而言之，也即是隔片的下端与所述套筒结构下端之间的距离优选被设定为等于螺钉的开槽深度。
[0021]对于本实用新型的另一关键结构，所述隔片2竖直固定安装在所述凹槽中，并用于螺钉的螺钉头套合于所述螺钉套合部时，卡入此螺钉头的开槽之内。例如，该隔片优选为高强钢，除了具备一定强度之外，优选并做热处理、防锈处理后其永久固定设置在基体I的套筒端，与基体I固定后端面与套筒端端面距离等于螺钉上开槽深度。
[0022]此外，所述手柄3的一端譬如为具有开豁口的圆孔，由此套合装配在所述手柄套合部的环形槽上，并使得所述基体I整体可绕着该圆孔执行枢轴旋转；为减轻重量及合并豁口，该手柄3优选为重量轻，强度低的铝材。对于配合使用的扳手4，其开口与基体I下端呈现为六角头、八角头或十角头的结构形式相匹配，由此通过旋转扳手4，可带动基体I和隔片2旋转。
[0023]下面将具体解释按照本实用新型的螺钉松紧装置的操作过程。
[0024]工作时，一手握住手柄3移动基体I使套筒端套住螺钉头后略施加压力，另一手持扳手4卡住基体I六角头实体，旋转一定角度后可听见“咔”一声响声，隔片2卡入螺钉头开槽内，继续旋转扳手4带动基体I旋转，通过隔片2卡入螺钉头的传动，螺钉的松紧，保证装配质量。
[0025]此外，本实用新型的螺钉松紧装置，亦可将基体套筒端向上，将螺钉放置于套筒及隔片槽内，靠重力作用固定，通过手柄移动螺钉至手指难于触及的狭小位置，用扳手旋转基体实现螺钉的固定。
[0026]因此，对于按照本实用新型的螺钉松紧装置，所述隔片铆接于基体凹槽内，以实现隔片与基体的永久连接形成启子头。为提高隔片连接的可靠性，可在隔片与基体外侧连接处施激光焊接固定。所述手柄通过圆孔豁口与启子头连接，用于实现启子头的移动和固定；连接后合并豁口，使启子头可自由旋转而不从手柄脱落。
[0027]综上，上述螺钉松紧装置制作简单，操作简单，使用灵活，尤其对狭小间隙内的小尺寸开槽螺钉，可实现螺钉的放置、紧固、松动和拆卸，保证装配质量，因而具备广阔的应用前景。
[0028]本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置，其特征在于，该螺钉松紧装置包括基体(1)、隔片⑵和手柄(3)，其中: 所述基体(I)由相互联接且分处上下的手柄套合部和螺钉套合部共同组成，其中对于手柄套合部而言，其上端为带堵头的环形槽，用于将所述手柄(3)套合装配其上，其下端则呈现为与扳手相匹配的六角头、八角头或十角头的结构形式；对于螺钉套合部而言，其整体呈现套筒结构并且该套筒结构的孔径与螺钉的外径相适配，由此用于将此螺钉的开槽螺钉头予以套合；此外，该套筒结构沿着轴向方向还开设有凹槽，该凹槽用于固定安装所述隔片(2)，并且该凹槽的槽宽与所述螺钉的槽宽相一致； 所述隔片(2)竖直固定安装在所述凹槽中，并用于当所述螺钉的螺钉头套合于所述螺钉套合部时，卡入此螺钉头的开槽之内； 所述手柄(3)的一端具有开豁口的圆孔，由此套合装配在所述手柄套合部的环形槽上，并使得所述基体(I)整体可绕着该圆孔执行枢轴旋转。2.如权利要求1所述的螺钉松紧装置，其特征在于，所述隔片(2)的下端与所述套筒结构下端之间的距离被设定为等于所述螺钉的开槽深度。3.如权利要求1或2所述的螺钉松紧装置，其特征在于，所述隔片(2)铆接固定安装在所述凹槽中，且其表面经防锈处理。4.如权利要求1或2所述的螺钉松紧装置，其特征在于，所述螺钉为开槽圆柱头螺钉、开槽盘头螺钉或者开槽沉头螺钉。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于狭小间隙位置内的螺钉松紧装置，包括基体(1)、隔片(2)和手柄(3)，其中基体由手柄套合部和螺钉套合部共同组成，其中手柄套合部用于将手柄(3)套合装配其上，并实现对基体(1)的旋转操作；螺钉套合部整体呈现套筒结构，该套筒结构用于将螺钉的螺钉头予以套合；此外，该套筒结构沿着轴向方向还开设有凹槽，该凹槽用于固定安装所述隔片(2)并且该隔片在螺钉套合于基体内时卡入螺钉头开槽之内。通过本实用新型，能够适用于更狭小间隙内的螺钉的高精度松紧操作，同时具备结构紧凑、便于操控、装配质量高、制造成本低和适用性强等优点。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN204893858
【申请号】CN201520662494
【发明人】黄文 , 胡辉, 张明
【申请人】湖北三江航天险峰电子信息有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月28日