一种翻转工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工装，具体涉及一种用于机械产品装配的翻转工装。
【背景技术】
[0002]众所周知，在大型机械装置生产制造领域，大型机械装置装配过程中，为方便装配需对尚未完成装配的机械装置装配翻转一定的角度，方便零部件的装配。目前大多采用带双勾行吊进行翻转，在翻转过程中由于机械装置质量大、转动惯性大，转动角度不容易控制，转过或转动不到位，需要多次转换使用行吊的双勾，劳动强度大，工作效率低，同时也增加了安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单，制作容易、翻转方便，安全性好的翻转工装。
[0004]本实用新型的翻转工装，包括底座，其特征在于:所述的底座上对称设有两个支撑架，支撑架上设有翻转支架;所述的支撑架由支撑柱和对称的两个定位斜柱构成，定位斜柱与支撑柱固连接;所述的翻转支架上设有U形翻转座;所述的支撑架与底座和翻转支架固连接。
[0005]为了更好的实现上述目的
[0006]所述的翻转支架与底座之间设有第二支撑柱。
[0007]所述的翻转支架与支撑架之间设有斜向支撑杆。
[0008]所述的U形翻转座上设有半圆形扣环，半圆形扣环与U形翻转座由铰链连接。
[0009]所述的底座的两长边为伸所缩形结构，其上设有调节底座长度的调节定位螺钉。
[0010]本实用新型的翻转工装，结构简单、制作容易费用低，底座长度可调，实用性强，经济性好;转动平稳，翻转角度容易控制，转动灵活，操作方便，安全性好，降低了装配的劳动强度，提高了工作效率和装配质量。
【附图说明】
[0011]图1为本新型实用的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的实施列的示意图。
[0013]图中:1、翻转支架，2、底座，3、U形翻转座，4、U形槽，5、斜向支撑杆，6、第二支撑柱，
7、支撑柱，8、定位斜柱，9、半圆形扣环，10、调节定位螺钉，11、支撑架，12、装配组件。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型的翻转工装，包括底座2。底座2上对称设有两个支撑架11，支撑架11由支撑柱7和对称的两个定位斜柱8构成，定位斜柱8与支撑柱7焊接连接。支撑架11上设有翻转支架I，翻转支架I上设有U形翻转座3，支撑架11的支撑柱7和定位斜柱8与底座2、翻转支架I与支撑架11焊接连接。
[0015]第二支撑柱6与翻转支架I和底座2焊接连接。
[0016]斜向支撑杆5与翻转支架I和支撑架11焊接连接。
[0017]U形翻转座3与半圆形扣环9由铰链连接。
[0018]底座2的两长边为伸缩形结构，其上设有调节底座长度的调节定位螺钉10。
[0019]使用时，先调节底座2的长度，并锁紧调节定位螺钉10。将半圆形扣环抬起，将要装配的装配组件12吊起，其转动轴置于U形翻转座3的U形槽4中，再将半圆形扣环9扣上，以保证转动的安全性。即可转动装配组件12对其进行装配。
【主权项】
1.一种翻转工装，包括底座(2)，其特征在于:所述的底座(2)上对称设有两个支撑架(11)，支撑架(11)上设有翻转支架(I);所述的支撑架(11)由支撑柱(7)和对称的两个定位斜柱(8 )构成，定位斜柱(8 )与支撑柱(7 )固连接;所述的翻转支架(I)上设有U形翻转座(3 );所述的支撑架(11)与底座(2)和翻转支架(I)固连接。2.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于:所述的翻转支架(I)与底座(2)之间设有第二支撑柱(6)。3.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于:所述的翻转支架(I)与支撑架(11)之间设有斜向支撑杆(5)。4.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于:所述的U形翻转座(3)上设有半圆形扣环(9)，半圆形扣环(9)与U形翻转座(3)由铰链连接。5.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于:所述的底座(2)的两长边为伸所缩形结构，其上设有调节底座(2)的长度的调节定位螺钉(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻转工装，包括底座，其要点是：底座上对称设有两个支撑架，支撑架上设有翻转支架；支撑架由支撑柱和对称的两个定位斜柱焊接构成，支撑架与底座焊接为一体，支撑架上焊接有翻转支架，翻转支架上设有U形翻转座；底座为伸所缩形底座，其底座的长度可调。本实用新型的翻转工装，结构简单、制作容易费用低，底座长度可调，实用性强，经济性好；转动平稳，翻转角度容易控制，转动灵活，操作方便，安全性好，降低了装配的劳动强度，提高了工作效率和装配质量。
【IPC分类】B25H1/10, B23P21/00
【公开号】CN205201463
【申请号】CN201521021785
【发明人】周志欣, 邹俊伟, 范国平
【申请人】湖南南方宇航高精传动有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日