一种真空镀膜翻转工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空镀膜翻转工装，应用于玻璃透镜两面镀膜工序，在真空镀膜机中使用，所述真空镀膜机内腔分别设有设有转动托架、通过所述转动托架转动控制高低的拨叉及镀层金属，所述真空镀膜翻转工装固定于所述转动托架下方，且所述真空镀膜翻转工装包括伞形盘、设于与所述伞形盘下方的顶盘及设于所述顶盘下方且与所述顶盘为一体的底盘，所述伞形盘上设有若干镂孔，所述镂孔边缘装设有翻转板，所述翻转板下方设有第一接触杆，所述玻璃透镜夹设于所述翻转板上。与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，不但提高了镀膜效率，而且消除了加工过程中因工件在外翻转而对洁净度的影响。
【专利说明】
一种真空镀膜翻转工装
技术领域
[0001]本实用新型属于光学玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种真空镀膜翻转工装，应用于玻璃真空镀膜工序。
【背景技术】
[0002]目前，玻璃透镜等工件在进行真空镀膜时，常常需要两面膜层为相同的材料，先将真空镀膜机内腔清理干净，放入镀层材料然后将要镀的工件放置于放入真空镀膜机内腔的转动托架上一定位置，关闭镀膜机，进行真空减压，当达到一定真空度后，镀膜金属加热蒸发至工件下表面，从而完成工件一面的镀膜。之后再降温恢复到常压，取出周转工装，把透镜翻转后，再把周转工装放入真空镀膜机重复操作，由于工件双面镀膜时要两次进出镀膜机，两次减压抽真空，并且中途打开一次，步骤多效率低，且会降低玻璃透镜等镀层的洁净度。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种真空镀膜翻转工装，结构简单，设计合理，一次进出镀膜机就能实现双面镀膜，不仅效率成倍提高，而且消除了加工过程中对洁净度的影响。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是:一种真空镀膜翻转工装，应用于玻璃透镜两面镀膜工序，在真空镀膜机中使用，所述真空镀膜机内腔分别设有设有转动托架、通过所述转动托架转动控制高低的拨叉及镀层金属，所述真空镀膜翻转工装固定于所述转动托架下方，且所述真空镀膜翻转工装包括伞形盘、设于与所述伞形盘下方的顶盘及设于所述顶盘下方且与所述顶盘为一体的底盘，所述伞形盘上设有若干镂孔，所述镂孔边缘装设有翻转板，所述翻转板下方设有第一接触杆，所述玻璃透镜夹设于所述翻转板上;所述顶盘与所述底盘间设有转盘，所述转盘沿所述底盘转动，且所述转盘上下方分别设有第二接触杆和第三接触杆。
[0005]优选的是，所述底盘上设有固定轨道，所述转盘通过所述固定轨道实现转动。
[0006]所述拨叉通过所述转动托架升起一定高度可与所述第三接触杆接触。
[0007]所述转盘转动时所述第一接触杆可与第二接触杆接触。
[0008]本实用新型在使用时，先将玻璃透镜的一面镀好后，转动所述真空镀膜机内部的转动托架，所述拨叉升起，与所述第三接触杆接触，使所述转盘不动并产生相对于所述顶盘的反向转动，此时所述第二接触杆与所述第一接触杆接触，使所述翻转板产生翻转，从而带动玻璃透镜在真空镀膜机密闭真空的腔内实现了翻转，最终实现玻璃透镜反面的镀膜。
[0009]本实用新型改变了以往每镀一面需要恢复常压，从镀膜机中取出人工翻转后，再进入镀膜机中，再次镀膜的方式，仅一次进出镀膜机，一次减压抽真空，一面镀膜后在腔内操控翻转玻璃透镜，直接进行反面镀膜，使效率成倍提高，操作方便，消除了加工过程中对洁净度影响。
[0010]与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，在镀膜机密闭真空的腔内实玻璃透镜的翻转，减少了工件的进出、恢复常压、降温及减压抽真空，不但提高了镀膜效率，而且消除了加工过程中因工件在外翻转而对洁净度的影响。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征做进一步描述。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图1中，1.转动托架，2.翻转板，3.玻璃透镜，4.第一接触杆，5.伞形盘，6.顶盘，7.第二接触杆，8.转盘，9.底盘，1.第三接触杆，11.拨叉，12.镀层金属，13.真空镀膜机。
【具体实施方式】
[0014]参看附图1中，一种真空镀膜翻转工装，应用于玻璃透镜两面镀膜工序，在真空镀膜机13中使用，所述真空镀膜机13内腔分别设有设有转动托架1、通过所述转动托架I转动控制高低的拨叉11及镀层金属12，所述真空镀膜翻转工装固定于所述转动托架I下方，且所述真空镀膜翻转工装包括伞形盘5、设于与所述伞形盘5下方的顶盘6及设于所述顶盘6下方且与所述顶盘6为一体的底盘9，所述伞形盘5上设有若干镂孔，所述镂孔边缘装设有翻转板2，所述翻转板2下方设有第一接触杆4，所述玻璃透镜3夹设于所述翻转板2上;所述顶盘6与所述底盘9间设有转盘8，所述转盘8沿所述底盘9转动，且所述转盘8上下方分别设有第二接触杆7和第三接触杆10。
[0015]优选的是，所述底盘9上设有固定轨道，所述转盘8通过所述固定轨道实现转动。
[0016]所述拨叉11通过所述转动托架I升起一定高度可与所述第三接触杆10接触。
[0017]所述转盘8转动时所述第一接触杆4可与第二接触杆7接触。
[0018]本实用新型在使用时，先将玻璃透镜的一面镀好后，转动所述真空镀膜机内部的转动托架，所述拨叉升起，与所述第三接触杆接触，使所述转盘不动并产生相对于所述顶盘的反向转动，此时所述第二接触杆与所述第一接触杆接触，使所述翻转板产生翻转，从而带动玻璃透镜在真空镀膜机密闭真空的腔内实现了翻转，最终实现玻璃透镜反面的镀膜。
[0019]本实用新型结构简单，设计合理，在镀膜机密闭真空的腔内实玻璃透镜的翻转，减少了工件的进出、恢复常压、降温及减压抽真空，不但提高了镀膜效率，而且消除了加工过程中因工件在外翻转而对洁净度的影响。
[0020]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空镀膜翻转工装，应用于玻璃透镜两面镀膜工序，在真空镀膜机中使用，所述真空镀膜机内腔分别设有设有转动托架、通过所述转动托架转动控制高低的拨叉及镀层金属，其特征在于:所述真空镀膜翻转工装固定于所述转动托架下方，且所述真空镀膜翻转工装包括伞形盘、设于与所述伞形盘下方的顶盘及设于所述顶盘下方且与所述顶盘为一体的底盘，所述伞形盘上设有若干镂孔，所述镂孔边缘装设有翻转板，所述翻转板下方设有第一接触杆，所述玻璃透镜夹设于所述翻转板上;所述顶盘与所述底盘间设有转盘，所述转盘沿所述底盘转动，且所述转盘上下方分别设有第二接触杆和第三接触杆。2.根据权利要求1所述的真空镀膜翻转工装，其特征在于:所述底盘上设有固定轨道，所述转盘通过所述固定轨道实现转动。3.根据权利要求1所述的真空镀膜翻转工装，其特征在于:所述拨叉通过所述转动托架升起一定高度可与所述第三接触杆接触。4.根据权利要求1所述的真空镀膜翻转工装，其特征在于:所述转盘转动时所述第一接触杆可与第二接触杆接触。
【文档编号】C23C14/24GK205473382SQ201620235299
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】谢海洪, 李云平, 李长伟, 李朝阳, 李海霞
【申请人】南阳华祥光电科技股份有限公司