防护板自动裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种裁切装置，具体涉及一种防护板自动裁切装置。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池在生产过程中，需要用到防护板，而防护板需要通过将盘状的原材料裁切成所需要的尺寸，现有的防护板裁切设备结构设计不合理，调整不方便，进料不平整，由于防护板原材料是带有一系列孔的塑料带材，当整体传送过程中平整度不够时会发生跑偏现象，现有技术中在实际应用过程中很难控制，导致废品率很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，成品率高的防护板自动裁切装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]—种防护板自动裁切装置，包括机架、设置在机架上的呈L型的放线轮支架、设置在放线轮支架两侧的两个放线轮、以及依次设置在机架上的防护板分条机构、防护板给料机构和防护板裁切机构，所述的与防护板裁切机构对应的机架端部设置有成品箱，所述的防护板分条机构包括设置在防护板左右两侧的立柱、设置在两立柱之间的转轴一、固定在转轴一上的两个调节块、与两个调节块的另一端枢接的转轴二、和枢接在转轴二上的两个分条刀具，所述的两个立柱与转轴一相接触处设置有锁紧螺栓，所述的转轴二与两个调节块相接触处也设置有锁紧螺栓，所述的两个分条刀具与转轴二之间也设置有锁紧螺栓。
[0006]所述的防护板给料机构包括设置在防护板上下两侧的传送带和驱动传送带的动力机构，所述的两传送带与防护板之间夹紧贴合。
[0007]所述的防护板裁切机构包括设置在机架上的两支撑板、固定设置在两支撑板上部的气缸和设置在气缸的活塞端部的裁切刀。
[0008]所述的放线轮支架上还设置有导料杆。
[0009]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0010]本实用新型结构设计合理，分条、给料、裁切结构设计合理，其能够有效的保证防护板原料的平整度，避免出现跑偏现象，大大提高了成品率；同时本实用新型的防护板分条机构能够进行合理的调整刀具的位置和高度，提高了设备的协调性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结果示意图。
[0012]图2为图1的俯视结构示意图。
[0013]图中序号:i为机架、2为放线轮支架、3为放线轮、4为成品箱、5为立柱、6为转轴一、7为调节块、8为转轴二、9为分条刀具、10为锁紧螺栓、11为传送带、12为支撑板、13为气缸、14为裁切刀、15为导料杆。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0015]参见图1和图2，一种防护板自动裁切装置，包括机架1、设置在机架I上的呈L型的放线轮支架2、设置在放线轮支架2两侧的两个放线轮3、以及依次设置在机架I上的防护板分条机构、防护板给料机构和防护板裁切机构，所述的与防护板裁切机构对应的机架端部设置有成品箱4，所述的防护板分条机构包括设置在防护板左右两侧的立柱5、设置在两立柱5之间的转轴一6、固定在转轴一 6上的两个调节块7、与两个调节块7的另一端枢接的转轴二8、和枢接在转轴二 8上的两个分条刀具9，所述的两个立柱5与转轴一 6相接触处设置有锁紧螺栓10，所述的转轴二 8与两个调节块7相接触处也设置有锁紧螺栓10，所述的两个分条刀具9与转轴二 8之间也设置有锁紧螺栓10。
[0016]所述的防护板给料机构包括设置在防护板上下两侧的传送带11和驱动传送带的动力机构，所述的两传送带11与防护板之间夹紧贴合，所述的防护板裁切机构包括设置在机架I上的两支撑板12、固定设置在两支撑板12上部的气缸13和设置在气缸的活塞端部的裁切刀14，所述的放线轮支架2上还设置有导料杆15。
[0017]本实用新型结构设计合理，分条、给料、裁切结构设计合理，其能够有效的保证防护板原料的平整度，避免出现跑偏现象，大大提高了成品率；同时本实用新型的防护板分条机构能够进行合理的调整刀具的位置和高度，提高了设备的协调性。
[0018]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种防护板自动裁切装置，其特征在于:包括机架、设置在机架上的呈L型的放线轮支架、设置在放线轮支架两侧的两个放线轮、以及依次设置在机架上的防护板分条机构、防护板给料机构和防护板裁切机构，所述的与防护板裁切机构对应的机架端部设置有成品箱，所述的防护板分条机构包括设置在防护板左右两侧的立柱、设置在两立柱之间的转轴一、固定在转轴一上的两个调节块、与两个调节块的另一端枢接的转轴二、和枢接在转轴二上的两个分条刀具，所述的两个立柱与转轴一相接触处设置有锁紧螺栓，所述的转轴二与两个调节块相接触处也设置有锁紧螺栓，所述的两个分条刀具与转轴二之间也设置有锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的防护板自动裁切装置，其特征在于:所述的防护板给料机构包括设置在防护板上下两侧的传送带和驱动传送带的动力机构，所述的两传送带与防护板之间夹紧贴合。3.根据权利要求1所述的防护板自动裁切装置，其特征在于:所述的防护板裁切机构包括设置在机架上的两支撑板、固定设置在两支撑板上部的气缸和设置在气缸的活塞端部的裁切刀。4.根据权利要求1所述的防护板自动裁切装置，其特征在于:所述的放线轮支架上还设置有导料杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种裁切装置。一种防护板自动裁切装置，包括机架、设置在机架上的呈L型的放线轮支架、设置在放线轮支架两侧的两个放线轮、以及依次设置在机架上的防护板分条机构、防护板给料机构和防护板裁切机构，所述的与防护板裁切机构对应的机架端部设置有成品箱，所述的防护板分条机构包括设置在防护板左右两侧的立柱、设置在两立柱之间的转轴一、固定在转轴一上的两个调节块、与两个调节块的另一端枢接的转轴二、和枢接在转轴二上的两个分条刀具。本实用新型结构设计合理，其能够有效的保证防护板原料的平整度，避免出现跑偏现象，大大提高了成品率；本实用新型的防护板分条机构能够进行合理的调整刀具的位置和高度，提高了设备的协调性。
【IPC分类】B26D1/03, B26D7/26, B65H20/06, B26D1/08
【公开号】CN205255057
【申请号】CN201521079166
【发明人】李松林, 王淼, 闫新华
【申请人】河南超威电源有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月23日