一种ccd自动裁切装置的制造方法

文档序号:8970675阅读:316来源:国知局
一种ccd自动裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械,尤其涉及的一种CXD自动裁切装置。
【背景技术】
[0002]公司目前卷装模切产品都是用剪刀手工裁切,很难统一标准,在裁切过程中很容易剪到产品,影响产品品质和造成浪费。剪刀手工裁切效率低,人工作业平均4秒I片,900PCS/H剪刀手工裁切安全性能较低,作业过程中很容易伤到手,容易产生工伤事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种CXD自动裁切装置。在卷装模切产品裁切过程中,公司目前有很多产品需要手工用剪刀裁切,产能低,精度不高,容易剪到产品,造成不良率高,会浪费很多材料。设计加装有CCD视觉装置的智能裁切机,通过CCD拍照,读取产品特征数据,能够精切计算产品尺寸和位置,确保裁刀只裁断料带,不切到产品,再按设定的数量,自动裁切为片状模切产品后再通过自动收料叠料装置将产品排序整齐,从而实现智能裁切控制,该裁切机无论从裁切精度和裁切效率都优越人工剪刀剪切,减轻了作业员的工作量、降低了工作疲劳度以及提升了公司自动化智能控制技术。
[0004]本实用新型的技术方案如下:一种CCD自动裁切装置,包括固定架、步进电机、固定块、防滑螺杆、支撑块、压缩弹簧、转轴、胶轮、裁切刀、带轮、联轴器、气缸;所述固定架前后两端向上分别设有凸起平面,并且凸起平面设于固定架左右两侧,为对称设置;所述凸起平面中间设有开槽;
[0005]所述支撑块设有四块,并且分别设于固定架凸起平面中间开槽内;所述支撑块上端设有圆孔,所述压缩弹簧设于固定块圆孔内;所述固定块设有四块,并且分别设于凸起平面中间开槽上端;所述固定块上端设有螺纹穿孔,所述防滑螺杆设于固定块上端螺纹穿孔内,并且设于压缩弹簧上端;所述转轴分别连接左右固定块,并且将联轴器设于转轴上端;所述联轴器通过带轮相连接;所述转轴与步进电机相连接;所述胶轮设有四个,并且分别设于转轴左右两侧;所述固定架中间左右两侧设有凸起固定块,所述凸起固定快上端设有开槽,所述裁切刀设于开槽内;所述固定架中间凸起下端设有气缸,所述气缸通过螺杆与裁切刀相连接。
[0006]优选的,所述固定块为钢构材质。
[0007]优选的,所述防滑螺杆下端设有固定胶。
[0008]优选的,所述胶轮为软胶材质。
[0009]优选的,所述该装置设有控制面板,用于控制步进电机去气缸上下运动。
[0010]优选的,所述裁切刀为钢构材质。
[0011]优选的,所述气缸设有两个,分别设于裁切刀左右两侧。
[0012]采用上述方案,本实用通过控制系统送来的控制信号驱动步进电机转动,通过气缸上下运行实现切断产品,提高生产效率和降低人工成本,保证了生产质量,提高了产品效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0015]需要说明的是,当元件被称为"固定于"另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是"连接"另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语"垂直的"、"水平的"、"左"、"右"以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0016]除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语"和/或"包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0017]下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。
[0018]一种CXD自动裁切装置,包括固定架101、步进电机102、固定块103、防滑螺杆104、支撑块105、压缩弹簧106、转轴107、胶轮108、裁切刀109、带轮110、联轴器111、气缸112 ;
[0019]所述固定架101前后两端向上分别设有凸起平面,并且凸起平面设于固定架左右两侧,为对称设置;
[0020]所述凸起平面中间设有开槽;
[0021]所述支撑块105设有四块,并且分别设于固定架101凸起平面中间开槽内;
[0022]所述支撑块105上端设有圆孔,所述压缩弹簧106设于固定块103圆孔内;
[0023]所述固定块103设有四块,并且分别设于凸起平面中间开槽上端;
[0024]所述固定块103上端设有螺纹穿孔,所述防滑螺杆104设于固定块103上端螺纹穿孔内,并且设于压缩弹簧106上端;
[0025]所述转轴107分别连接左右固定块103,并且将联轴器111设于转轴107上端;
[0026]所述联轴器111通过带轮110相连接;
[0027]所述转轴107与步进电机102相连接;
[0028]所述胶轮108设有四个,并且分别设于转轴107左右两侧;
[0029]所述固定架101中间左右两侧设有凸起固定块,所述凸起固定快上端设有开槽,所述裁切刀109设于开槽内;所述固定架101中间凸起下端设有气缸,所述气缸112通过螺杆与裁切刀109相连接。
[0030]优选的,所述固定块为钢构材质。
[0031]优选的,所述防滑螺杆下端设有固定胶,用于与压缩弹簧配合。
[0032]所述压缩弹簧用于胶轮对其下平面紧密配合。
[0033]优选的,所述胶轮为软胶材质。
[0034]优选的,所述该装置设有控制面板,用于控制步进电机去气缸上下运动。
[0035]裁切刀是将控制系统送来的控制信号驱动步进电机,按设定要求数据利用电机转动实现长度送出,裁切刀将其切刀,裁切刀通过气缸上下运动实现产品切断。
[0036]优选的,所述裁切刀为钢构材质。
[0037]优选的,所述气缸设有两个,分别设于裁切刀左右两侧。
[0038]使用时:所述料带通过前后胶轮,所述胶轮为软胶,通过压缩弹簧对其固定块向下压力使其胶轮对其料带进行紧压,保证其精确度,通过中间切刀进行切割。所述操作员将料带装好,启动控制按钮,卷料先后经过张紧轮、CCD检测位、控制装置确认料带上产品的位置,确认位置正确,料带经过切刀为,切刀根据系统确认料带产品位置处理的信息给以裁切料带,料带根据所设定的长度被切断,切断的料带经过自动收料叠料装置将产品排序整齐。
[0039]本实用通过控制系统送来的控制信号驱动步进电机转动,通过气缸上下运行实现切断产品,提高生产效率和降低人工成本,保证了生产质量,提高了产品效率。
[0040]需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种CCD自动裁切装置,其特征在于,包括固定架、步进电机、固定块、防滑螺杆、支撑块、压缩弹簧、转轴、胶轮、裁切刀、带轮、联轴器、气缸; 所述固定架前后两端向上分别设有凸起平面,并且凸起平面设于固定架左右两侧,为对称设置; 所述凸起平面中间设有开槽; 所述支撑块设有四块,并且分别设于固定架凸起平面中间开槽内; 所述支撑块上端设有圆孔,所述压缩弹簧设于固定块圆孔内; 所述固定块设有四块,并且分别设于凸起平面中间开槽上端; 所述固定块上端设有螺纹穿孔,所述防滑螺杆设于固定块上端螺纹穿孔内,并且设于压缩弹簧上端; 所述转轴分别连接左右固定块,并且将联轴器设于转轴上端; 所述联轴器通过带轮相连接; 所述转轴与步进电机相连接; 所述胶轮设有四个,并且分别设于转轴左右两侧; 所述固定架中间左右两侧设有凸起固定块,所述凸起固定快上端设有开槽,所述裁切刀设于开槽内;所述固定架中间凸起下端设有气缸,所述气缸通过螺杆与裁切刀相连接。2.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述固定块为钢构材质。3.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述防滑螺杆下端设有固定胶。4.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述胶轮为软胶材质。5.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述该装置设有控制面板,用于控制步进电机去气缸上下运动。6.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述裁切刀为钢构材质。7.根据权利要求1所述的一种CCD自动裁切装置,其特征在于,所述气缸设有两个,分别设于裁切刀左右两侧。
【专利摘要】一种CCD自动裁切装置,包括固定架、步进电机、固定块、防滑螺杆、支撑块、压缩弹簧、转轴、胶轮、裁切刀、带轮、联轴器、气缸;所述支撑块设于固定架凸起平面中间开槽内;所述压缩弹簧设于固定块圆孔内;所述固定块设于凸起平面中间开槽上端;所述防滑螺杆设于固定块上端螺纹穿孔内;所述转轴分别连接左右固定块,并且将联轴器设于转轴上端;所述联轴器通过带轮相连接;所述转轴与步进电机相连接;所述胶轮设于转轴左右两侧;所述裁切刀设于固定架上端;所述固定架中间凸起下端设有气缸。本实用通过控制系统送来的控制信号驱动步进电机转动,通过气缸上下运行实现切断产品,降低人工成本,保证了生产质量,提高了产品效率。
【IPC分类】B26F1/38, B26D7/27, B26D5/12, B26D5/20
【公开号】CN204622201
【申请号】CN201520186173
【发明人】徐柳青, 陈德金, 韦锦岸, 石永峰
【申请人】深圳市伟铂瑞信科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月30日
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