一种棘轮扳手结构的制作方法

文档序号:10814126阅读:467来源:国知局
一种棘轮扳手结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种棘轮扳手结构,本体包括作用端及手柄端,作用端包括:第一容槽、第二容槽、第一卡制部、第一套合部、第二枢部、第一环槽、棘轮、制齿、咬合齿、扣环、弹性组件,手柄端包括:棘轮、第三容槽、第一滑轨、第二滑轨、第一套合部、第二套合部、置放座、盖体,所述的本体的作用端内设有第一容槽,该第一容槽呈圆槽状,第一容槽的一侧设有第二容槽,第二容槽与第一容槽使用冲压成型,制齿的抵缘受限于第一卡制部,使制齿容设于第二容槽处,第二容槽处的咬合齿与棘轮的棘轮部相啮合,咬合齿与棘轮部相匹配,棘轮部呈凹槽直齿状,使该棘轮受限于制齿而容设于第一容槽处,当欲将该棘轮自本体的第一容槽内取出而更换时,将该制齿向后移动压抵该弹性组件,使该咬合齿与棘轮的棘轮部相脱开,此时即可将该棘轮可自本体的第一容槽内取出更换。本实用新型其组件简单,使该棘轮扳手结构达到节省组件成本的功效。
【专利说明】
一种棘轮扳手结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及手工具领域,尤其涉及一种组件简单,棘轮扳手结构达到节省组件成本功效的一种棘轮扳手结构。
【背景技术】
[0002]已有技术的棘轮扳手结构其组件繁多,而具有较高的组件成本;组装方法系较为复杂,需花费的工时也较长,使其组设成本相对提高。本实用新型克服已有技术的不足,提供一种组件简单,棘轮扳手结构达到节省组件成本的功效。

【发明内容】

[0003]针对以上所述技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种组件简单,棘轮扳手结构达到节省组件成本功效的一种棘轮扳手结构。
[0004]本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种棘轮扳手结构,本体包括作用端及手柄端,作用端包括:第一容槽、第二容槽、第一卡制部、第一套合部、第二枢部、第一环槽、第一环槽、棘轮、制齿、咬合齿、扣环、弹性组件,手柄端包括:棘轮、第三容槽、第一滑轨、第二滑轨、第一套合部、第二套合部、置放座、盖体,所述的本体的作用端内设有第一容槽,该第一容槽呈圆槽状,第一容槽的一侧设有第二容槽,第二容槽与第一容槽使用冲压工法冲压成型,制齿的抵缘受限于第一卡制部,使制齿容设于第二容槽处,第二容槽处的咬合齿与棘轮的棘轮部相啮合,咬合齿与棘轮部相匹配,棘轮部呈凹槽直齿状,使该棘轮受限于制齿而容设于第一容槽处。
[0006]所述的本体的第一容槽端部近开口处系设有第一环槽,第一环槽呈圆环槽状;棘轮设有第二环槽,第二环槽与第一环槽相对正,第二环槽呈圆环槽状,第二环槽设在第二枢部处;扣环容设于本体的第一环槽及棘轮的第二环槽内,该制齿于第二容槽位移后,棘轮受限于扣环而不与本体的第一容槽相脱开,稍压棘轮,该棘轮即可自第一容槽脱开。
[0007]所述的弹性组件容设于制齿的容弹槽内,该弹性组件的一端弹抵于本体的第二容槽上,另一端弹抵于制齿上。当欲将棘轮本体的第一容槽内取出更换时,将该制齿松开移动压抵弹性组件,使该咬合齿与棘轮的棘轮部相脱开,此时即可将该棘轮自本体的第一容槽内取出更换。
[0008]所述的本体手柄端的第三容槽内设有多个棘轮,每一棘轮的直径规格不相同,可供使用者相互替换,设于第三容槽内棘轮的第一套合部与第二套合部相套合,第二套合部设在置放座上。盖体盖合于本体的第三容槽上,盖体的第二滑轨与本体的第一滑轨相滑设,使第三容槽呈封闭状。
[0009]所述的置放座设于本体的第三容槽内,使该第三容槽的一端呈封闭状,容设于第三容槽内棘轮的第一套合部与第二套合部相套合。
[0010]所述的盖体的底端设有固定环;棘轮容设于第三容槽内;复数个套合部相套合,手柄底座两端设有固定勾,固定勾与固定环连接。[0011 ]所述的盖体的开盖方式包括滑盖方式;抽拉方式;翻盖方式。
[0012]本实用新型一种棘轮扳手结构具有下述优点:
[0013]1、一种棘轮扳手结构设有本体、棘轮、制齿、弹性组件、置放座及盖体,其组件简单,使该棘轮扳手结构达到节省组件成本的功效。
[0014]2、该制齿的抵缘受限于第一卡制部,使该制齿容设于第二容槽处,该咬合齿与棘轮的棘轮部相啮合,咬合齿配合棘轮部的形状,棘轮部呈凹槽直齿状,使该棘轮受限于制齿而容设于第一容槽处。
[0015]3、当欲将该棘轮自本体的第一容槽内取出而更换时,将该制齿向后移动压抵该弹性组件,使该咬合齿与棘轮的棘轮部相脱开,即可将该棘轮可自本体的第一容槽内取出。
[0016]4、该本体的第三容槽内设有复数个棘轮,每一棘轮的第一套合部的直径规格不相同,可供使用者相互替换枢设于本体的第一容槽内。
[0017]5、盖体的第二滑轨与本体的第三容槽的第一滑轨相滑设,该第二滑轨可与第一滑轨相滑开,使该第三容槽呈开放状,即可自第三容槽内取出适合的棘轮替换枢设于第一容槽内。
[0018]6、该本体的第一容槽及第二容槽呈穿透状,第一容槽及第二容槽加工时可使用冲压工法冲压成型,使本实用新型减低了加工成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型立体结构分解示意图;
[0020]图2为本实用新型本体结构的上视图;
[0021]图3为本实用新型图2的A处放大图;
[0022]图4为本实用新型棘轮的立体不意图;
[0023]图5为本实用新型立体结构不意图;
[0024]图6为本实用新型结构的上视图;
[0025]图7为本实用新型图6的B-B处的剖视图;
[0026]图8为本实用新型图6的C-C处的剖视图;
[0027]图9为本实用新型操作状态的立体图;
[0028]图10为本实用新型第一实施例操作状态的立体图;
[0029]图11为本实用新型第一实施例手柄打开结构示意图;
[0030]图12为本实用新型第二实施例的立体分解图;
[0031 ]图13为本实用新型第二实施例置放座部件分解图;
[0032]图14为本实用新型第二实施例的立体图;
[0033]图15为本实用新型第二实施例操作状态的立体图;
[0034]图16为本实用新型第三实施例的立体分解图;
[0035]图17为本实用新型第三实施例的立体图;
[0036]图18为本实用新型第三实施例操作状态立体图。
[0037]图中标号说明
[0038]10—本体 11一第一容槽 12—第二容槽 13—第一^^制部 14一顶面 15—第一圆心
[0039]16 一第三容槽17 一第一滑轨18 一第一环槽19一套合部20 一棘轮
[0040]21—第一套合部23—第二枢部24—棘轮部26—第二环槽
[0041 ] 30—制齿31—咬合齿36—抵缘40—弹性组件50—置放座51—第二套合部
[0042]60—盖体61—第二滑轨62—固定环70—扣环121—第一边面
[0043]122—第二边面 123—第三边面 151—水平线 152—第一角度 191 一固定勾。
【具体实施方式】
[0044]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明:
[0045]如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示,一种棘轮扳手结构,本体1包括作用端及手柄端,作用端包括:第一容槽11、第二容槽12、第一卡制部13、第一环槽18、第二环槽26、、棘轮20、第一套合部21、第二枢部23、棘轮部24、制齿30、咬合齿、扣环70、弹性组件40、抵缘36,第一边面121、第二边面122、第三边面123、水平线151、第一角度152,手柄端包括:棘轮20、第三容槽16、第一滑轨17、第二滑轨61、第一套合部21、第二套合部51、置放座50、盖体60,套合部19、固定勾191,所述的本体10的作用端内设有第一容槽11,该第一容槽11呈圆槽状,第一容槽11的一侧设有第二容槽12,第二容槽12与第一容槽11使用冲压成型,制齿30的抵缘36受限于第一卡制部13,使制齿30容设于第二容槽12处,第二容槽12处的咬合齿31与棘轮20的棘轮部24相啮合,咬合齿31与棘轮部24相匹配,棘轮部24呈凹槽直齿状,使该棘轮20受限于制齿30而容设于第一容槽11处。
[0046]所述的第二容槽12与第一容槽11呈相通状,第二容槽12呈穿槽状,第二容槽12设有第一边面121及第二边面122,第一边面121及第二边面122呈平面状,第一边面121及第二边面122系呈相平状,第一边面121连接第一容槽11处设有第三边面123,第三边面123使该第二容槽12连接第一容槽11处具有最小的宽度,第三边面123系呈非平面状,第三边面123系呈弧面状,第二容槽12底部处设有第一卡制部13,第一卡制部13远离第一容槽11,第一容槽11两端面处设有顶面14,顶面14的高度大于第一卡制部13的高度,亦即第二容槽11处的厚度大于第一卡制部13处的厚度,第一容槽11设有第一圆心15,第一圆心15设有水平线151,该水平线151与第二容槽12的第一边面121间形成有第一角度152,第一角度152界于二十度至六十度间,第一角度152约呈三十度,本体10的柄部处设有第三容槽16,第三容槽16系圆形长槽状,第三容槽16呈穿槽状,第三容槽16至少一端面设有第一滑轨17。
[0047]所述的本体10的第一容槽11端部近开口处系设有第一环槽18,第一环槽18呈圆环槽状;棘轮20设有第二环槽26,第二环槽26与第一环槽16相对正,第二环槽26呈圆环槽状,第二环槽26设在第二枢部23处;扣环70容设于本体10的第一环槽18及棘轮20的第二环槽26内,该制齿30于第二容槽12位移后,棘轮20受限于扣环70而不与本体10的第一容槽11相脱开,稍压棘轮20,该棘轮20即可自第一容槽11脱开。
[0048]所述的置放座50设于本体10的第三容槽16处,置放座50使第三容槽16的一端呈封闭状,置放座50与第三容槽16呈固设状,置放座50上凸设有复数第二套合部51,容设于第三容槽16内的棘轮20的第一套合部21与第二套合部51相套合,该第二套合部51呈六角头状。
[0049]所述的弹性组件40容设于制齿30的容弹槽内,该弹性组件40的一端弹抵于本体10的第二容槽12上,另端弹抵于制齿30上。当欲将棘轮20本体10的第一容槽11内取出更换时,将该制齿30松开移动压抵弹性组件40,使该咬合齿与棘轮20的棘轮部24相脱开,此时即可将该棘轮20可自本体10的第一容槽11内取出更换新的。
[0050]所述的该本体手柄端的第三容槽16内设有多个棘轮20,每一棘轮20的直径规格不相同,可供使用者相互替换,设于第三容槽16内棘轮20的第一套合部21与第二套合部51相套合,第二套合部51设在置放座50上。盖体60盖合于本体10的第三容槽16上,盖体60的第二滑轨61与本体10的第一滑轨17相滑设,使第三容槽16呈封闭状。
[0051 ]所述的手柄开盖方式包括滑盖方式;抽拉方式和翻盖方式:
[0052]如附图11图所示,所述的滑盖方式:该本体10的第三容槽16上下端面均设有第一滑轨17,该置放座50更换为盖体60,也就是设有俩盖体60,该盖体60的第二滑轨61与第一滑轨17相滑设,使该第三容槽16系呈封闭状,该棘轮20容设于第三容槽16内,该棘轮20容设于上下侧的俩盖体60间。
[0053]如附图12、13、14、15所示,所述的抽拉方式:置放座50设于本体10的第三容槽16处,置放座50使该第三容槽16—端呈封闭状,置放座50与第三容槽16呈固设状,置放座50上凸设有复数第二套合部51,容设于第三容槽16内的棘轮20的第一套合部21与第二套合部51相套合,第二套合部51呈圆形状。
[0054]如附图16、17、18所示,所述的翻盖方式:盖体60的底端设有固定环62;棘轮20容设于第三容槽16内;复数个套合部19相相套合,手柄底座两端设有固定勾191,固定勾191与固定环62连接。
【主权项】
1.一种棘轮扳手结构,本体包括作用端及手柄端,作用端包括:第一容槽、第二容槽、第一卡制部、第一套合部、第二枢部、第一环槽、第二环槽、棘轮、制齿、咬合齿、扣环、弹性组件,手柄端包括:棘轮、第三容槽、第一滑轨、第二滑轨、第一套合部、第二套合部、置放座、盖体,其特征在于:所述的本体的作用端内设有第一容槽,该第一容槽呈圆槽状,第一容槽的一侧设有第二容槽,第二容槽与第一容槽冲压成型,制齿的抵缘受限于第一卡制部,使制齿容设于第二容槽处,第二容槽处的咬合齿与棘轮的棘轮部相啮合,咬合齿与棘轮部相匹配,棘轮部呈凹槽直齿状,使该棘轮受限于制齿而容设于第一容槽处。2.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手结构,其特征在于:所述的本体的第一容槽端部近开口处系设有第一环槽,第一环槽呈圆环槽状;棘轮设有第二环槽,第二环槽与第一环槽相对正,第二环槽呈圆环槽状,第二环槽设在第二枢部处;扣环容设于本体的第一环槽及棘轮的第二环槽内,该制齿于第二容槽位移后,棘轮受限于扣环而不与本体的第一容槽相脱开,稍压棘轮,该棘轮即可自第一容槽脱开。3.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手结构,其特征在于:所述的弹性组件容设于制齿的容弹槽内,该弹性组件的一端弹抵于本体的第二容槽上,另一端弹抵于制齿上,当欲将棘轮本体的第一容槽内取出更换时,将该制齿松开移动压抵弹性组件,使该咬合齿与棘轮的棘轮部相脱开,此时即可将该棘轮自本体的第一容槽内取出更换。4.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手结构,其特征在于:所述的本体手柄端的第三容槽内设有多个棘轮,每一棘轮的直径规格不相同,可供使用者相互替换,设于第三容槽内棘轮的第一套合部与第二套合部相套合,第二套合部设在置放座上,盖体盖合于本体的第三容槽上,盖体的第二滑轨与本体的第一滑轨相滑设,使第三容槽呈封闭状。5.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手结构,其特征在于:所述的置放座设于本体的第三容槽内,使该第三容槽的一端呈封闭状,容设于第三容槽内棘轮的第一套合部与第二套合部相套合,该第二套合部六角头状或圆形状。6.根据权利要求1所述的一种棘轮扳手结构,其特征在于:所述的盖体的底端设有固定环;棘轮容设于第三容槽内;复数个套合部相套合,手柄底座两端设有固定勾,固定勾与固定环连接。
【文档编号】B25G1/08GK205497300SQ201620272511
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】陈灿龙, 于文豪, 何家颂
【申请人】上海灿裕贸易有限公司
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