防尘料盒结构的制作方法

文档序号:10814249阅读:461来源:国知局
防尘料盒结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料储放盒技术领域,公开了一种防尘料盒结构,包括料盒本体,料盒本体包括底板、顶板、位于顶板与底板两侧的侧板,两块侧板相互平行,侧板的内侧面上设有若干卡槽,两块侧板之间位于相邻两个卡槽之间的部位均设有隔板,顶板与底板之间设有挡条,挡条的两端分别弯折形成上连接脚、下连接脚,上连接脚与顶板之间转动连接,下连接脚与底板之间转动连接,上连接脚上套设有压簧,底板下侧面上设有用于挡条旋转限位的限位凸台。本实用新型具有能减少落尘、防止粉尘交叉污染的有益效果。
【专利说明】
防尘料盒结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及物料储放盒技术领域,尤其涉及一种防尘料盒结构。
【背景技术】
[0002]摄像头模组在封装过程中,需要将电路板贴附在金属边框的载板上,然后将贴有电路板的载板装入料盒在各个工序流转,当流转到作业工序时,要从料盒抽出载板,完成后,要将载板重新插入料盒。在流转过程中,制备工艺需要严格管控落尘。目前业内广泛使用硬质阳极氧化处理铝质料盒作为流转实用,但是该种料盒存在如下问题点:短距离搬运时需盖上盒盖,防止载板滑出,盒盖抽拉的过程有磨擦,易产生粉末,掉落在产品上造成不良报废;料盒内载板与载板之间易发生交叉污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术中的料盒存在上述的不足,提供了一种能减少落尘、防止粉尘交叉污染的防尘料盒结构。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种防尘料盒结构,包括料盒本体,所述的料盒本体包括底板、顶板、位于顶板与底板两侧的侧板,两块侧板相互平行,所述侧板的内侧面上设有若干卡槽,两块侧板之间位于相邻两个卡槽之间的部位均设有隔板,所述顶板与底板之间设有挡条,所述挡条的两端分别弯折形成上连接脚、下连接脚,所述的上连接脚与顶板之间转动连接,所述的下连接脚与底板之间转动连接,所述的上连接脚上套设有压簧,所述的底板下侧面上设有用于挡条旋转限位的限位凸台。电路板贴在载板上,载板卡入两块侧板的卡槽之间,相邻两块载板被隔板隔开,从而防止载板之间相互污染;载板插入卡槽内后,压下上连接脚、转动挡条,从而使得下连接脚越过限位凸台,然后松开上连接脚,上连接脚在压簧的作用下复位,下连接脚被限位凸台限位,从而对载板的两端进行限位,防止在移动过程中载板从卡槽内滑移出来,尤其适合短距离搬运、转移,减少盒盖摩擦产生的粉末。
[0006]作为优选,所述卡槽的两端设有V形导向槽。载板插入卡槽时,V形导向槽具有导向作用,使得载板卡入更加轻松。
[0007]作为优选,所述的侧板由聚四氟乙烯制成,所述的底板、顶板由铝合金制成。聚四氟乙烯摩擦系数很小,载板插入时摩擦力小,不易产生摩擦粉末;底板、顶板用铝合金制成,增加料盒抗压强度。
[0008]作为优选,所述料盒本体的两端设有盒盖,两块侧板的两端外侧均设有滑槽,所述盒盖的两侧向内弯折形成连接板,所述连接板的外端内侧设有与滑槽配合的凸条,所述盒盖的上端向内弯折形成把手。当料盒需要长距离、长时间搬运转移时,需要盖上盒盖,从而有效的防止外界粉尘进入料盒内载板上的电路板上。
[0009]作为优选,所述侧板的外侧上下两端均设有紧固加强板,所述的紧固加强板分别通过螺栓与底板、顶板连接。紧固加强板能增加侧板与顶板、底板的连接强度,同时还能作为感应块使用,与输送带上的检测装置配合使用。
[0010]作为优选,隔板的两端设有便于载板抽拉的避让缺口。
[0011]因此,本实用新型具有能减少落尘、防止粉尘交叉污染的有益效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图2为图1的正视图。
[0014]图3为图1的俯视图。
[0015]图4为图1的左视图。
[0016]图5为挡条的结构示意图。
[0017]图6为侧板的结构示意图。
[0018]图中:料盒本体1、卡槽2、隔板3、挡条4、限位凸台5、紧固加强板6、盒盖7、滑槽8、底板10、顶板11、侧板12、V形导向槽20、避让缺口 30、上连接脚40、下连接脚41、压簧42、连接板70、凸条71、把手72。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0020]如图1、图2和图3所示的一种防尘料盒结构,包括料盒本体I,料盒本体I包括底板
10、顶板11、位于顶板与底板两侧的侧板12,两块侧板相互平行,如图4和图6所示,侧板的内侧面上设有若干卡槽2,卡槽的两端设有V形导向槽20,两块侧板之间位于相邻两个卡槽之间的部位均设有隔板3,隔板的两端设有便于载板抽拉的避让缺口 30,顶板与底板之间设有两根挡条4,如图5所示,挡条4的两端分别弯折形成上连接脚40、下连接脚41,上连接脚40与顶板之间转动连接,下连接脚41与底板之间转动连接,上连接脚上套设有压簧42,底板10下侧面上设有用于挡条旋转限位的限位凸台5。
[0021]侧板12的外侧上下两端均设有紧固加强板6,紧固加强板6分别通过螺栓与底板、顶板连接;料盒本体I的两端设有盒盖7,两块侧板的两端外侧均设有滑槽8,盒盖7的两侧向内弯折形成连接板70,连接板的外端内侧设有与滑槽配合的凸条71,盒盖7的上端向内弯折形成把手72;本实施例中,侧板由聚四氟乙烯制成,底板、顶板由铝合金制成。
[0022]结合附图,本实用新型的使用方法如下:取下盒盖,电路板与载板连接,载板插入卡槽内,侧板采用聚四氟乙烯制成,载板与侧板上卡槽之间的摩擦阻力小,不易因为摩擦而产生粉末,每块载板都被隔板隔离,不会交叉污染;如果仅是短距离搬运、转移时,仅通过转动挡条对载板两端进行阻挡、限位即可,无需装上盒盖,从而避免盒盖与侧板滑动摩擦而产生粉末,使用非常方便;需要长距离、长时间转移、搬运时,盖上盒盖。因此,本实用新型具有能减少落尘、防止粉尘交叉污染的有益效果。
【主权项】
1.一种防尘料盒结构,包括料盒本体,所述的料盒本体包括底板、顶板、位于顶板与底板两侧的侧板,两块侧板相互平行,所述侧板的内侧面上设有若干卡槽,其特征是,两块侧板之间位于相邻两个卡槽之间的部位均设有隔板,所述顶板与底板之间设有两根挡条,所述挡条的两端分别弯折形成上连接脚、下连接脚,所述的上连接脚与顶板之间转动连接,所述的下连接脚与底板之间转动连接,所述的上连接脚上套设有压簧,所述的底板下侧面上设有用于挡条旋转限位的限位凸台。2.根据权利要求1所述的防尘料盒结构,其特征是,所述卡槽的两端设有V形导向槽。3.根据权利要求1所述的防尘料盒结构,其特征是,所述的侧板由聚四氟乙烯制成,所述的底板、顶板由铝合金制成。4.根据权利要求1或2或3所述的防尘料盒结构,其特征是,所述料盒本体的两端设有盒盖,两块侧板的两端外侧均设有滑槽,所述盒盖的两侧向内弯折形成连接板,所述连接板的外端内侧设有与滑槽配合的凸条,所述盒盖的上端向内弯折形成把手。5.根据权利要求1或2或3所述的防尘料盒结构,其特征是,所述侧板的外侧上下两端均设有紧固加强板,所述的紧固加强板分别通过螺栓与底板、顶板连接。6.根据权利要求1所述的防尘料盒结构,其特征是,隔板的两端设有便于载板抽拉的避让缺口。
【文档编号】B25H3/02GK205497431SQ201620265845
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】郑明山, 翟昆鹏, 王旭, 肖文俊, 吴琨
【申请人】浙江省东阳市诚基电机有限公司
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