一种制香成型机中用的自动切刀装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制香成型机中用的自动切刀装置，包括机架、输送装置、成型装置和切刀装置；所述输送装置通过支柱设置在机架上端，且输送装置包括主动转轴、从动转轴和输送带；所述输送带绕设在主动转轴和从动转轴上，且输送带两侧分别设置有导向条；所述导向条上设置有光纤传感器；所述机架上还设置有转动电机，且转动电机的转子通过连接件与主动转轴连接；所述成型装置通过支架设置在机架上，且成型装置的出料口位于输送带正上方；该制香成型机中用的自动切刀装置，它采用机械设备对香料进行切割，不仅提高了生产效率，同时也使香料切割质量得到了提升，实用性强，易于推广使用。
【专利说明】
一种制香成型机中用的自动切刀装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及制香设备技术领域，具体为一种制香成型机中用的自动切刀装置。
【背景技术】
[0002]我国已有几千年的焚香习俗，由于制香产业受香产品本身属性决定，容易组织生产，生产条件要求不高，生产工艺简单，产品质量要求不高等特性，故目前的制香厂家数以千计，但是，制香业多少年来一直沿用传统的生产工艺方法，在生产技术、工艺设备等方面，始终没有多大改进，基本生产模式还是一直延续过去承传下来的手工方式制造产品。
[0003]现有的制香机中的切香部分主要是通过人手工进行切割，这样不但不能降低工人的劳动强度，而且生产效率不高、费工、费时，造成香生产成本大大提高。
【发明内容】
[0004]现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种制香成型机中用的自动切刀装置，它采用机械设备对香料进行切割，其不仅提高了生产效率，同时也使香料切割质量得到了提升。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种制香成型机中用的自动切刀装置，包括机架、输送装置、成型装置和切刀装置;所述输送装置通过支柱设置在机架上端，且输送装置包括主动转轴、从动转轴和输送带;所述输送带绕设在主动转轴和从动转轴上，且输送带两侧分别设置有导向条;所述导向条上设置有光纤传感器;所述机架上还设置有转动电机，且转动电机的转子通过连接件与主动转轴连接;所述成型装置通过支架设置在机架上，且成型装置的出料口位于输送带正上方;所述切刀装置通过刀架设置在机架上方，且切刀装置包括切刀和微型伸缩气缸;所述微型伸缩气缸固定设置在刀架上;所述切刀设置在微型伸缩气缸输出端，且切刀位于输送带正上方;所述机架侧端还设置有控制箱，且控制箱内设置有单片机和电源;所述光纤传感器和电源输出端分别与单片机输入端电性连接，且单片机输出端分别与转动电机和微型伸缩气缸电性连接。
[0006]进一步，所述控制箱内还设置有急停按钮和总开关，且急停按钮和总开关输出端分别与单片机输入端电性连接。
[0007]进一步，所述微型伸缩气缸至少设置有一个，且均匀设置在刀架上。
[0008]进一步，所述机架下端设置有万向轮。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该制香成型机中用的自动切刀装置，它采用机械设备对香料进行切割，其不仅提高了生产效率，同时也使香料切割质量得到了提升，降低工人的劳动强度，减少了生产成本，在输送带两侧分别设置有导向条，使其香料在输送带上能自动进行整理，提高了切割质量;在机架下端设置有万向轮，方便机架的移动;在导向条上设置有光纤传感器，通过感应自动来控制微型伸缩气缸的伸缩来进行切料，使其更加自动化;实用性强，易于推广使用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图；
[0012]图3为本实用新型的俯视图；
[0013]图4为本实用新型的工作原理框图；
[0014]图中:1-机架、2-输送装置、3-成型装置、4-切刀装置、5-支柱、6_主动转轴、7_从动转轴、8-输送带、9-转动电机、10-转子、11-连接件、12-支架、13-出料口、14-导向条、15-切刀、16-微型伸缩气缸、17-刀架、18-光纤传感器、19-控制箱、20-单片机、21-电源、22-急停按钮、23-总开关、24-万向轮。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例:一种制香成型机中用的自动切刀装置，包括机架1、输送装置2、成型装置3和切刀装置4;所述输送装置2通过支柱5设置在机架I上端，且输送装置2包括主动转轴6、从动转轴7和输送带8;所述输送带8绕设在主动转轴6和从动转轴7上，且输送带8两侧分别设置有导向条14;所述导向条14上设置有光纤传感器18;所述机架I上还设置有转动电机9，且转动电机9的转子10通过连接件11与主动转轴6连接；所述成型装置3通过支架12设置在机架I上，且成型装置3的出料口 13位于输送带8正上方；所述切刀装置4通过刀架17设置在机架I上方，且切刀装置4包括切刀15和微型伸缩气缸16;所述微型伸缩气缸16固定设置在刀架17上;所述切刀15设置在微型伸缩气缸16输出端，且切刀15位于输送带8正上方;所述机架I侧端还设置有控制箱19，且控制箱19内设置有单片机20和电源21;所述光纤传感器18和电源21输出端分别与单片机20输入端电性连接，且单片机20输出端分别与转动电机9和微型伸缩气缸16电性连接;所述控制箱19内还设置有急停按钮22和总开关23，且急停按钮22和总开关23输出端分别与单片机20输入端电性连接；所述微型伸缩气缸16至少设置有一个，且均匀设置在刀架17上;所述机架I下端设置有万向轮24。
[0017]本实用新型制香成型机中用的自动切刀装置在使用时，首先打开总开关23，使其设备开始工作；香料通过成型装置3成形后通过出料口 13落在输送带8上;此时成形后的香料通过导向条14进行整理输送，并且导向条14上的光纤传感器18感应到香料并将感应的信息传递给单片机20，单片机20控制微型伸缩气缸16伸出，使切刀15对香料进行切割;切割完成后微型伸缩气缸16缩回即可完成切割，在发生危险情况时，按下急停按钮22即可使设备停止;通过滚动万向轮24即可使设备移动。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种制香成型机中用的自动切刀装置，其特征是:包括机架(I)、输送装置(2)、成型装置(3)和切刀装置(4);所述输送装置(2)通过支柱(5)设置在机架(I)上端，且输送装置(2)包括主动转轴(6)、从动转轴(7)和输送带(8);所述输送带(8)绕设在主动转轴(6)和从动转轴(7)上，且输送带(8)两侧分别设置有导向条(14);所述导向条(14)上设置有光纤传感器(18);所述机架(I)上还设置有转动电机(9)，且转动电机(9)的转子(10)通过连接件(11)与主动转轴(6)连接;所述成型装置(3)通过支架(12)设置在机架(I)上，且成型装置(3)的出料口(13)位于输送带(8)正上方;所述切刀装置(4)通过刀架(17)设置在机架(I)上方，且切刀装置(4)包括切刀(15)和微型伸缩气缸(16);所述微型伸缩气缸(16)固定设置在刀架(17)上;所述切刀(15)设置在微型伸缩气缸(16)输出端，且切刀(15)位于输送带(8)正上方;所述机架(I)侧端还设置有控制箱(19)，且控制箱(19)内设置有单片机(20)和电源(21);所述光纤传感器(18)和电源(21)输出端分别与单片机(20)输入端电性连接，且单片机(20)输出端分别与转动电机(9)和微型伸缩气缸(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种制香成型机中用的自动切刀装置，其特征是:所述控制箱(19)内还设置有急停按钮(22)和总开关(23)，且急停按钮(22)和总开关(23)输出端分别与单片机(20)输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种制香成型机中用的自动切刀装置，其特征是:所述微型伸缩气缸(16)至少设置有一个，且均匀设置在刀架(17)上。4.根据权利要求1所述的一种制香成型机中用的自动切刀装置，其特征是:所述机架(I)下端设置有万向轮(24)。
【文档编号】B26D1/09GK205552617SQ201620259350
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】潘坚石
【申请人】潘坚石