专利名称：挡烟板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有至少两个板件的挡烟板，这些板件由耐热的玻璃 材料(以下称为玻璃板)制成，在此这些玻璃板借助于至少局部在这两块 玻璃板之间布设的中间层相互连接并且该中间层由在火灾情况下不燃烧的 材料构成。
背景技术：
挡烟板用于疏导、容纳和/或防止烟雾(烟气)蔓延。按照欧洲标准DIN EN 12001-1,各种形式的防止火灾气体运动的屏障都被视为挡烟板。挡烟板 在火灾情况下用于限制火灾气体在建筑物内的运动。
目前用于在浮动的烟雾层下方提供无烟区域的烟雾及热量排放设备得 到广泛应用。其在通过防止烟雾污染支持人员从建筑物内撤退、降低火灾 损失和财政损失、便于救火、降低顶棚温度以及推迟侧向火灾蔓延方面的 价值是安全方面的常识。
现有技术中使用静态的玻璃挡烟板。在此使用绝大部分是点状设置(悬 挂)的热预应力单片玻璃(如安全玻璃ESG)。
传统的由安全玻璃或玻璃陶瓷组成的挡烟板满足在火灾时DIN EN 12001-1在耐热性和功能性方面的要求。挡烟板由于预应力和/或较小的热膨 胀或无热膨胀而能够经受热负荷。
尽管如此，这类挡烟板的应用也是有限的，因为经预应力处理的板件 和玻璃陶瓷板在承受较小机械负荷的情况下就分裂成碎块或者分裂成完全 锋利棱边的碎片。由于挡烟板通常且根据功能要布设在头顶上(例如悬挂 在顶棚上)，所以在发生事故时坠落的部分会严重损伤人员。
因此按照现有技术安全地应用透明的挡烟板限制在无公众和/或无人员 往来的区域
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种由玻璃材料构成的挡烟板，其 即便在遭受机械损坏后也具有足够的承载能力并且在发生火灾的情况下不 会造成危害。
上述技术问题通过一种具有至少两个板件的挡烟板得以解决，该板件 由耐热的玻璃材料(以下称为玻璃板)制成，该玻璃板在火灾情况下按照
DINEN 12001-1经受热负荷。这两块玻璃板相互平行并且借助于中间层相 互连接。在遭受机械损坏时一块或两块玻璃板可能破裂。碎块借助于中间 层滞留。在这种情况下挡烟板具有足够的剩余承载能力，以便于一方面真 正保持在至少某一时间段内的导烟功能以及另一方面不会成块坠落或整体 坠落。中间层由不燃烧的材料构成。由此防止在发生火灾时该中间层熔化 和/或如燃烧的材料和/或极热的材料那样滴落而伤人。
按照本发明的一项优选实施方式，在温度《600。C时所述中间层的粘度 设定为，该中间层的材料不会从所述玻璃板之间的间隙滑出或滴落。
为了满足所提出的感观建筑学要求，推荐，对于中间层的材料如用于 玻璃板的玻璃材料那样选择透明的。
按照本发明的一项优选的设计，所述中间层由聚合物材料、尤其有机 聚合物材料构成，该材料在发生火灾时炭化和/或分解。由于中间层发生碳 化或分解，而不会变成液态从挡烟板上滴落。
通过将间隙距离设置得足够小可以防止中间层材料在碳化或分解前滴落。
据此规定，所述玻璃4反布设成相互间隔0.3至3.0mm。由此对于具有由 有利聚合物材料构成的中间层的挡烟板而言可靠地达到了 DINEN 12001-1 的D30和/或DH30的等级规定。
若所述玻璃板布设成相互间隔0.5至0.8mm，则还能达到更好的效果。
作为所述中间层可以在中间区域、尤其全面对称地在玻璃板之间置入 薄膜、粘接剂或浇注材料。业已证实，采用PMMA浇注树脂是特别适合的。 此外有机的聚合物材料也是适合的，有机的聚合物材料通过阻燃的添加剂 或者通过基础材料设置为，使中间层在火灾情况下不会被点燃。
用于挡烟板的玻璃板可以设计为受热或化学方法施加预应力的玻璃板 或者由具有较小热膨胀系数的玻璃板或零膨胀系数的玻璃板或玻璃陶瓷构 成。在此可以优选，所述两块玻璃板由不同的材料构成。
原则上可以考虑各种组合。具体来说是用不同层压物设置不同的断裂 情况下的剩余承载能力。但明确且必须的是，制造层压物所使用每个单独 的玻璃板在燃烧的情况下都必须能够阻热，而所使用的玻璃板的厚度则不 那么重要。
下面借助于在附图中表示的实施例对本发明予以说明。其中 图1以侧视图示出了安装在外壳件上的静止的挡烟板； 图2示出了图1所示示意图的正视图3以侧视图示出了安装在外壳件上的静止的挡烟板的第二种方案; 图4示出了图3所示示意图的正视图。
具体实施例方式
图1示出了静止的挡烟板IO。它由具有两块玻璃板ll、 13和一个中间 层12的层合结构组成。玻璃板ll、 13在此可以由相同或不同的材料制成。 在这种情况下玻璃板必须按照DINEN 12001-1的标准具有足够的耐火性。
玻璃板例如可以由受热或化学方法施加预应力的玻璃构成，可以实施 为具有较小热膨胀系数的玻璃陶瓷板或玻璃板。
两块玻璃板ll、 13相互平行地间隔距离地布设。在此选择lmm的间 隙距离。板厚分别为5mm。整个间隙区域填充不燃烧的丙烯(醛基)浇注树脂， 例如PMMA洗注初t脂，例如Cytec Industries Inc ^>司的DM 2775材料，该 材料构成中间层12。这种PMMA浇注树脂已记载在WO 2004/035308A1中。 该文献所公开的内容为该专利申请的主题。
挡烟板可借助于悬挂装置20、例如顶棚支架等固定在外壳件30上。该 悬挂装置20为L形横截面的型材，其具有两个相互成直角的固定腿21 、 22。 第一固定腿21设有两个与挡烟板上的通孔14对准的通孔23。用于构成点 状支承的连接件24穿过所述通孔23和14。第二固定腿22通过固定器件 31、例如螺栓与外壳件30连接。
按照图3和图4所示实施例的挡烟板其基本结构与按照图1和图2所 示实施例的挡烟板相同。对于第一玻璃板11选择6mm厚的承受热应力的玻璃材料。对于第二玻璃板选择5mm厚的玻璃陶瓷。间隙距离为lmm。整 个间隙区域填充PMMA浇注树脂以形成中间层12 。
在按照图3和图4的实施例中在长达1000mm的挡烟板宽度上一点悬 挂(通孔23)就足够。
在按照EN 1363-1标准的火灾实验中，按照图1至图4的挡烟板达到 了 DH30的级别。
利用冲子敲击，可以确定在两块玻璃板断裂后剩余承载能力在30分钟 以上。
权利要求
1. 一种具有至少两个板件的挡烟板，该板件由耐热的玻璃材料制成、即玻璃板(11，13)，其中玻璃板(11、13)借助于至少局部在这两块玻璃板(11、13)之间布设的中间层(12)相互连接以及该中间层(12)由在火灾情况下不燃烧的材料构成。
2. 如权利要求1所述的挡烟板，其特征在于，在温度《600"C时所述 中间层(12)的粘度设定为，该中间层的材料不会从所述玻璃板(11、 13) 之间的间隙滑出或滴落。
3. 如权利要求1或2所述的挡烟板，其特征在于，所述中间层(12) 由透明材料构成。
4. 如权利要求1至3中任一项所述的挡烟板，其特征在于，所述中间 层(12)由聚合物材料、尤其是有机聚合物材料构成，该材料在发生火突 时炭化和/或分解。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的挡烟板，其特征在于，所述玻璃 板(11、 13 )布i殳成相互间隔0.3至3.0mm。
6. 如权利要求5所述的挡烟板，其特征在于，所述玻璃板(ll、 13) 布设成相互间隔0.5至0.8mm。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的挡烟板，其特征在于，所述中间 层(12)构造成薄膜、粘接剂或浇注材料。
8. 如权利要求7所述的挡烟板，其特征在于，所述中间层(12)由丙 烯(醛基)浇注树脂构成。
9. 如权利要求1至7中任一项所述的挡烟板，其特征在于，所述玻璃 板(11、 13)分别由受热或化学方法施加预应力的整块玻璃或具有较小热 膨胀系数的玻璃板或玻璃陶瓷板构成。
10. 如权利要求9所述的挡烟板，其特征在于，所述两块玻璃板(ll、 13)由不同的材料构成。
全文摘要
本发明涉及一种具有至少两个板件的挡烟板，该板件由耐热的玻璃材料(以下称为玻璃板)组成，其中这些玻璃板借助于至少局部在这两块玻璃板之间布设的中间层相互连接以及该中间层由在火灾情况下不燃烧的材料构成。该挡烟板即便在遭受机械损坏后也具有足够的承载能力并且在火灾情况下满足DIN EN 12001-1标准的条件要求。
文档编号A62C2/06GK101411926SQ20081016907
公开日2009年4月22日 申请日期2008年10月20日 优先权日2007年10月19日
发明者乔格·纽珀特, 格里特·潘兹纳, 汉斯-乔基姆·菲德勒, 詹斯·克洛塞克, 鲁迪格·弗里塔格 申请人:肖特股份公司