一种舞台液压驱动、阻尼防火隔离设备的制作方法

本发明涉及舞台机械技术领域，特别涉及舞台防火隔离技术。

背景技术：

现代舞台设备和大型建筑中电器的使用越来越广泛，因电器的使用不当引起火灾的事情时有发生不易控制。当舞台或建筑物某部分起火时，应及时将其与未起火部分隔断，有效的将火灾限制在最小的范围内，防止控制火情，减少损失。因此，在舞台设备和大型建筑物中要在需要位置安装防火隔离装置。现有的防火隔离装置，存在许多不足之处，如需要使用卷扬提升系统加配重或采用超过10米行程的长油缸（国内目前无法生产），液马达阻尼，存在液压系统复杂、易损件多等缺点，很难适应现代演艺和生产的需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术中的缺陷而提供一种舞台液压驱动、阻尼防火隔离设备，从而有效克服了背景技术所述存在的一系列问题。

本发明是一种舞台液压驱动、阻尼防火隔离设备，包括液压控制系统1，阻尼油缸4，阻尼油缸4与液压控制系统1连接，矩形的隔离体6的上端均匀连接有若干根钢丝绳11，钢丝绳11分别通过相应的滑轮组10与绕过阻尼油缸4的立杆上端的动滑轮与墙体固联，隔离体6的一侧设有导轨行程开关5、极限位置传感器9给油缸补油；极限位置传感器9能够报警补油同时启动油缸上的限位装置8，钢丝绳11的端部通过绳夹12、索具套环13和船用索具螺旋扣14与隔离体6相连；所述的液压控制系统1的液压油箱29上设有配电箱2、液位计7、过滤器16、吊钩31、放油塞33和隔离箱30，隔离箱30内设有电动机18，液压泵17的动力输入轴通过联轴器15与电动机18的输出轴相连，液压泵17通过油管分别与油箱和插装阀相连，插装阀包括三个调速阀，即第一调速阀24、第二调速阀25、第三调速阀26，和四个两位两通电磁换向阀，即第一两位两通电磁换向阀20、第二两位两通电磁换向阀23、第三两位两通电磁换向阀27、第四两位两通电磁换向阀28，插装阀上还设有溢流阀19、压力传感器21和压力表22。

本发明与背景技术相比，具有的有益的效果是：本发明具有无配重、传动系统简单、易损件少、控制方便、使用安全可靠等优点。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图，图2为图1中液压控制系统1的结构示意图，图3为图2中液压控制系统1的液压控制回路示意图，图4为图1中限位装置8的结构示意图，图5为图2中电气控制原理图，附图标记及对应名称为：1.液压控制系统，2.配电箱，3.围栏，4.阻尼油缸，5.导轨行程开关，6.隔离体，7.液位计，8.限位装置，9.极限位置传感器，10.滑轮组，11.钢丝绳，12.绳夹，13.索具套环，14.船用索具螺旋扣,15.联轴器，16.过滤器，17.液压泵，18.电动机，19.溢流阀，20.第一两位两通电磁换向阀，21.压力传感器，22.压力表，23.第二两位两通电磁换向阀，24.第一调速阀，25.第二调速阀，26.第三调速阀，27.第三两位两通电磁换向阀，28.第四两位两通电磁换向阀，29.液压油箱,30.隔离箱，31.吊钩，32.油管，33.放油塞。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、所示，本发明是一种舞台液压驱动、阻尼防火隔离设备，包括液压控制系统1，阻尼油缸4，阻尼油缸≤5m，阻尼油缸4与液压控制系统1连接，矩形的隔离体6的上端均匀连接有若干根钢丝绳11，钢丝绳11分别通过相应的滑轮组10与绕过阻尼油缸4的立杆上端的动滑轮与墙体固联，隔离体6的一侧设有导轨行程开关5、极限位置传感器9给油缸补油；极限位置传感器9能够报警补油同时启动油缸上的限位装置8，钢丝绳11的端部通过绳夹12、索具套环13和船用索具螺旋扣14与隔离体6相连；所述的液压控制系统1的液压油箱29上设有配电箱2、液位计7、过滤器16、吊钩31、放油塞33和隔离箱30，隔离箱30内设有电动机18，液压泵17的动力输入轴通过联轴器15与电动机18的输出轴相连，液压泵17通过油管分别与油箱和插装阀相连，插装阀包括三个调速阀，即第一调速阀24、第二调速阀25、第三调速阀26，和四个两位两通电磁换向阀，即第一两位两通电磁换向阀20、第二两位两通电磁换向阀23、第三两位两通电磁换向阀27、第四两位两通电磁换向阀28，插装阀上还设有溢流阀19、压力传感器21和压力表22。

如图1、图2、图3所示，液压控制系统1的液压控制回路包括有液压油箱29，液压泵17通过过滤器16与液压油箱29相连，液压泵17与电动机18相连，液压泵17的输出油路分别与第一两位两通电磁换向阀20和溢流阀19相连，第一两位两通电磁换向阀20分别与压力传感器21、压力表22、第二两位两通电磁换向阀23和油缸4相连，第二两位两通电磁换向阀23分别与第一调速阀24、第二调速阀25和第三调速阀26相连，第一调速阀24通过第三两位两通电磁换向阀27与液压油箱29相连，第二调速阀25通过第四两位两通电磁换向阀28与液压油箱29相连，第三调速阀26与液压油箱29相连

如图1、图4所示，所述的限位装置8由固定机构8-1、曲柄8-2、铰链8-3、连杆8-4、滑块8-5组成，铰链8-3一端连接曲柄8-2，另一端链接连杆8-4，连杆8-4的一端铰接可在固定滑槽内移动的滑块8-5，曲柄8-2的另一端安装在固定机构8-1上，铰链8-2沿绳索上下直线运动带动滑块左右往复直线运动。隔离体6下降时，手动开关拉动左侧绳索带动铰链8-3向上运动，使连接杆8-3带动滑块8-2向左侧运动；隔离体6上升时时，手动开关拉动右侧绳索带动铰链8-3向下运动，连接杆8-3带动滑块8-2向右侧运动。在上升过程中可以准确控制隔离体6升高后的极限停止位置，防止隔离体下降。

如图1、图3所示，隔离体6由型钢拼焊而成，内装防火材料，外涂防火涂料。

如图1、图3、图5所示，当隔离体6需下降时，按下手动按钮，限位装置8启动，隔离体6失去支撑，在按下手动按钮的同时行程开关2st发出一个控制信号，使液压系统中的2ya得电，回油路接通，阻尼油缸4中的液压油在隔离体6重力的作用下被压出，通过回流路流回油箱29。此时为隔离体6下降的第一级速度（预先调定回流路中调速阀的流量以达到预定速度）。隔离体6下降过程中触动行程开关3st，行程开关3st发出信号，使液压系统中的3ya得电，断开3ya所在的回油支路，控制液压系统实现隔离体6的第二级速度。隔离体6继续下降，触动行程开关4st，行程开关4st发出信号，使液压系统中的4ya得电，断开4ya所在的回油支路，实现隔离体6下降的第三级速度。

当隔离体6上升时，启动电机18，带动液压泵17通过进油路给阻尼油缸4供油，隔离体缓缓升起。当隔离体上升到设定位置触到上限位开关1st，上限位开关1st发出信号，使液压系统中的1ya失电，同时使电机18失电，停止供油。

由于液压元件的泄漏，必会造成阻尼油缸4内油压下降，从而导致隔离体缓慢下落。限位装置8的作用就是为防止隔离体下降，但是限位装置8只能承受有限的隔离体压力，所以必须对阻尼油缸4进行补油。当油压下降到调定压力值时，压力传感器21发出信号启动电机18，带动液压泵对阻尼油缸4进行补油。当油压达到额定值后，压力传感器21发出信号，停止电机18，停止补油。

隔离体下落控制电路由蓄电池供电，蓄电池及电气控制部分设有防护措施，保证起火时控制部分不被破坏，从而达到控制的目的。