专利名称：生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及彩色玻璃加工领域。
目前，彩色玻璃一般采用在自玻璃上镀彩色膜的方式加工而成，其颜色比较单一，容易褪色。
本发明的目的就是针对现有彩色镀膜玻璃上述之不足而提供一种夹层彩色安全玻璃的生产工艺及配方，所生产出的夹层彩层玻璃，颜色根据用户需要可任意调制，不易褪色，可制成安全玻璃。
本发明生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方是由浆液和有机颜料组成，浆液是由甲基丙烯酸甲脂、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二甲脂、偶氮二异丁晴和过氧化苯甲铣组成，其原料配方比例(重量份为甲基丙烯酸甲脂∶邻苯二甲酸二丁脂∶邻苯二甲酸二甲脂∶偶氮二异丁晴∶过氧化苯甲酰＝30-60∶30-60∶10-50∶0.05-05∶0.05-05；浆液与有机颜料的比例(重量份)为∶浆液∶有机颜料＝100∶0.001-0.1。
生产夹层彩色安全玻璃的生产工艺，a、将权利要求1所述的原料按比例放入加热容器里混合加热至60-100℃搅拌均匀，然后冷却；b、将冷却的原料抽至真空即成彩色浆液；c、将玻璃重叠，重叠时，留有间隙，间隙的任意三边用密封条密封6、将三边密封的夹层玻璃放入30-70℃的水中，未密封的一边留在水外，将彩色浆液从未密封的一边注入夹层玻璃的间隙里，灌满为止，然后将未密封的一边用密封条加以密封，再将夹层玻璃全部沉入水中，先加温至60-90℃，保热8-14小时，再加温至90-105℃，保温1-10小时，最后停止保温，待水温降至20-70℃时，取出夹层彩色玻璃，干后即为成品。
本发明的优点在于所生产出的夹层彩色安全玻璃颜色根据用户需要可任意调制，不易褪色，可制成安全玻璃，加工尺寸规格灵活可调整。
实施例彩色浆液的制做先按上述原料配比将原料称重，一并加入加热容器里，加热至60℃混合搅拌均匀，然后冷却，混合原料冷却后加入真空容器里抽至真空95％以上，取出即为彩色浆液。
夹层彩色安全玻璃的加工1、先将白色玻璃洗净干燥，然后将两块玻璃重叠，两块玻璃重叠时留有2mm的间隙，用密封条将间隙的三条边密封，使两块玻璃之间形成一个2mm的空腔，留一边不密封，用于灌彩色浆液。
2、将三边密封的夹层玻璃放在40℃的水中，未密封的一边留在水外，将彩色浆液从未密封的一边注入夹层玻璃的间隙里，边灌边将玻璃逐步往下沉，使灌入夹层玻璃的浆液面始终与水平面相平，直至将间隙灌满为止，然后用密封条将未密封的一边密封后，将夹层玻璃全部沉入水中，加温到80℃，保温10小时，再加温100℃，保温2小时后，停止保温，待水温降至30℃时，取出夹层玻璃，自然凉干即为成品。本工艺可加工成双层或多层夹层玻璃。
为了延长夹层彩色玻璃的使用寿命，提高产品质量可在配方中加入甲基丙烯酸，防紫外线老化剂和硅烷偶联剂。
权利要求
1.生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方，由浆液和有机颜料组成，其特征在于浆液是由甲基丙烯酸甲脂、邻苯二甲酸二丁脂、邻苯二甲酸二甲脂、偶氮二异丁晴和过氧化苯甲铣组成，其原料配方比例(重量份)为甲基丙烯酸甲脂∶邻苯二甲酸二丁脂∶邻苯二甲酸二甲脂∶偶氮二异丁晴∶过氧化苯甲酰＝30-60∶30-60∶10-50∶0.05-0.5∶0.05-0.5；浆液与有机颜料的比例(重量份)为∶浆液∶有机颜料＝100∶0.001-0.1。
2.根据权利要求1所述的配方生产夹层彩色安全玻璃的生产工艺，其特征在于a、将权利要求1所述的原料按比例放入加热容器里混合加热至60-100℃搅拌均匀，然后冷却；b、将冷却的原料抽至真空即成彩色浆液；c、将玻璃重叠，重叠时，留有间隙，间隙的任意三边用密封条密封；d、将三边密封的夹层玻璃放入30-70℃的水中，未密封的一边留在水外，将彩色浆液从未密封的一边注入夹层玻璃的间隙里，灌满为止，然后将未密封的一边用密封条加以密封，再将夹层玻璃全部沉入水中，先加温至60-90℃，保热8-14小时，再加温至90-105℃，保温1-10小时，最后停止保温，待水温降至20-70℃时，取出夹层彩色玻璃，干后即为成品。
全文摘要
生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方,原料配方比例(重量份)为,甲基丙烯酸甲脂∶邻苯二甲酸二丁脂∶邻苯二甲酸二甲脂∶偶氮二异丁晴∶过氧化苯甲酰=30－60∶30－60∶10－50∶0.05－0.5∶0.05－0.5;浆液与有机颜料的比例(重量份)为:浆液∶有机颜料=100∶0.001－0.1。生产夹层彩色安全玻璃的生产工艺,是将原料按比例混合、搅拌制成彩色浆液,然后将彩色浆液灌人夹层玻璃之间。其优点在于:颜色可调,不易褪色。
文档编号B32B33/00GK1389526SQ01114248
公开日2003年1月8日 申请日期2001年6月4日 优先权日2001年6月4日
发明者姚勋, 刘其元 申请人:湖北省荆门市龙华实业有限公司