一种糊箱机的纵向出纸装置的制造方法

专利名称:一种糊箱机的纵向出纸装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种糊箱机的纵向出纸装置，包括机架，机架上设有输送平台，输送平台上设置有若干条水平输送带和输送带驱动装置，在输送带驱动装置的驱动下使水平输送带均从输送平台的上料端向出纸端输送，输送平台的两侧还设置有导向护栏，出纸端设置有出料机构，导向护栏与出料机构形成用于容纳待加工纸板的叠放区，叠放区设有一拨纸挡片，拨纸挡片包括一插接在待加工纸板横向开口槽的挡板部及一分纸底板部，分纸底板部与挡板部一体相连且设置在挡板部的底端，分纸底板部与挡板部之间呈一大于90度且小于180度的角度，分纸底板部的前部朝向输送平台的出纸端的同一侧。本实用新型不需增加纸板转向机构，降低了设备成本，并减少机台占用空间。
【专利说明】
一种糊箱机的纵向出纸装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种糊箱机，具体是指一种糊箱机的纵向出纸装置。
【背景技术】
[0002]在糊箱机中，出纸部的作用主要是对进入糊箱机的纸盒或纸板进行定位，确保纸盒或纸板能够以垂直的角度进入糊箱机，以提高糊箱机中相关动作的精确度。目前市场上糊箱机的出纸装置只包括有输送辊和输送带组成的输送平台，出纸时，如图1所示，由于出纸装置都是横向放纸，纸板100是横向进入机体的(由于纸板内开有折叠时方便连接的横向开口槽200，若直接纵向放纸及出纸，极易导致横向开口槽200在输送时卡住)，但采取这样的出纸方式，进入到机器本体内后，由于需要通过喷胶设备在纸板100上的喷胶区300喷上胶水，而喷胶设备的喷涂方式是通过纸板的纵向移动从而完成整个区域的喷胶，因此，采用这种糊箱机的出纸装置必须在喷胶前增加纸板转向机构才能实现喷胶，导致增加设备成本，并大大增加机台占用工作场地空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种糊箱机的纵向出纸装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种糊箱机的纵向出纸装置，包括机架，所述机架上设有输送平台，所述输送平台上设置有若干条水平输送带和输送带驱动装置，在输送带驱动装置的驱动下水平输送带均从输送平台的上料端向出纸端输送，其特征在于:所述输送平台的两侧还设置有导向护栏，所述出纸端设置有出料机构，所述导向护栏与出料机构形成用于容纳待加工纸板的叠放区，所述叠放区设有一拨纸挡片，所述拨纸挡片包括一插接在待加工纸板横向开口槽的挡板部及一分纸底板部，所述分纸底板部与挡板部一体相连且设置在挡板部的底端，分纸底板部与挡板部之间呈一大于90度且小于180度的角度，所述分纸底板部的前部朝向输送平台的出纸端的同一侧。
[0006]具体的，所述分纸底板部距离水平输送带的垂直高度等于或大于单片待加工纸板的厚度，所述分纸底板部在水平面上的投影宽度等于或小于单片待加工纸板的横向开口槽宽度。
[0007]作为上述方案的一种优选，所述输送平台上还设有纸板后部推挡板，所述纸板后部推挡板设置在上料端且位于出料机构的相对侧。
[0008]本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
[0009]本实用新型通过在叠放区设置一拨纸挡片，在水平输送带驱动叠放区内的待加工纸板时，叠放区最底层的待加工纸板在该驱动力作用下，从拨纸挡片的分纸底板部拖出，并向出纸端输送，完成该最底层的待加工纸板输送后，输送带驱动装置停止工作，堆叠区的其他待加工纸板在挡板部与分纸底板部的作用下依然保持整齐对位，等待下一次出纸输出，整个出纸过程顺畅，相比于现有技术，不需增加纸板转向机构，从而降低设备成本，并减少机台占用工作场地空间。
【附图说明】

[0010]图1为现有技术的出纸方式示意图。
[0011]图2为本实用新型的结构示意图。
[0012]图3为拨纸挡片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0014]实施例
[0015]如图2与图3，本实施例提供一种糊箱机的纵向出纸装置，包括机架1，所述机架I上设有输送平台2，所述输送平台2上设置有若干条水平输送带3和输送带驱动装置4，在输送带驱动装置4的驱动下水平输送带3均从输送平台2的上料端向出纸端输送，所述输送平台2的两侧还设置有导向护栏5，所述出纸端设置有出料机构6，所述导向护栏5与出料机构6形成用于容纳待加工纸板的叠放区，所述叠放区设有一拨纸挡片7，所述拨纸挡片7包括一插接在待加工纸板横向开口槽的挡板部701及一分纸底板部702，所述分纸底板部702与挡板部701—体相连且设置在挡板部702的底端，分纸底板部702与挡板部701之间呈一大于90度且小于180度的角度，所述分纸底板部702的前部朝向输送平台的出纸端的同一侧。
[0016]为了避免纸板在出纸时被影响拖出，所述分纸底板部702距离水平输送带3的垂直高度等于或大于单片待加工纸板的厚度，所述分纸底板部702在水平面上的投影宽度等于或小于单片待加工纸板的横向开口槽宽度。
[0017]本实施例中，所述输送平台2上还设有纸板后部推挡板8，所述纸板后部推挡板8设置在上料端且位于出料机构6的相对侧。上述结构通过纸板后部推挡板8对放置在堆叠区的待加工纸板进行位置限定，保持堆叠的纸板平整有序。
[0018]其中，所述出料结构6可以配置为出料挡板及升降机构，通过升降机构驱动出料挡板上下活动，实现堆叠区内的最底层待加工纸板逐个出料。
[0019]本实用新型的工作原理如下:
[0020]在水平输送带3驱动叠放区内的待加工纸板时，叠放区最底层的待加工纸板在该驱动力作用下，从拨纸挡片7的分纸底板部702拖出，并向出纸端输送，完成该最底层的待加工纸板输送后，输送带驱动装置4停止工作，堆叠区的其他待加工纸板在挡板部701与分纸底板部702的作用下依然保持整齐对位，等待下一次出纸输出。
[0021]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员在未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种糊箱机的纵向出纸装置，包括机架，所述机架上设有输送平台，所述输送平台上设置有若干条水平输送带和输送带驱动装置，在输送带驱动装置的驱动下水平输送带均从输送平台的上料端向出纸端输送，其特征在于:所述输送平台的两侧还设置有导向护栏，所述出纸端设置有出料机构，所述导向护栏与出料机构形成用于容纳待加工纸板的叠放区，所述叠放区设有一拨纸挡片，所述拨纸挡片包括一插接在待加工纸板横向开口槽的挡板部及一分纸底板部，所述分纸底板部与挡板部一体相连且设置在挡板部的底端，分纸底板部与挡板部之间呈一大于90度且小于180度的角度，所述分纸底板部的前部朝向输送平台的出纸端的同一侧。2.根据权利要求1所述的糊箱机的纵向出纸装置，其特征在于:所述分纸底板部距离水平输送带的垂直高度等于或大于单片待加工纸板的厚度，所述分纸底板部在水平面上的投影宽度等于或小于单片待加工纸板的横向开口槽宽度。
【文档编号】B31B1/06GK205705471SQ201620323197
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】刘建明
【申请人】惠州市胜晟包装设备有限公司