专利名称：夹金属装饰板的夹层玻璃真空法生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用真空法生产的新型夹层玻璃产品，属于建筑材料技术领域。
背景技术：
夹层玻璃作为一种安全玻璃已逐步被人们熟识和了解。普通夹层玻璃仅仅是将二片或更多片玻璃通过有机胶粘材料(中间膜)粘结在一起，起到安全、隔音和过滤紫外线的作用。通常使用的有机胶粘材料是PVB(聚乙烯醇缩丁醛)中间膜。
PVB(聚乙烯醇缩丁醛)中间膜是普通夹层玻璃最常用的有机胶粘材料，因其成本相对低、工艺成熟、产品性能稳定、粘结强度高、使用寿命长等特点，而被广泛地应用于建筑幕墙、护栏、门窗等领域。普通夹层玻璃的组成比较简单，即玻璃板+有机胶粘材料(PVB中间膜)+玻璃板然而，PVB中间膜的性能虽好，但只能够和玻璃粘结，不能与金属粘结，因此PVB中间膜不可能用于“夹金属装饰板夹层玻璃”的设计和制作。
发明内容
为了解决夹金属装饰板夹层玻璃生产中的粘结问题，本发明采用EVA(聚乙烯醋酸乙脂)或SGP(商品名称为SentryGlas Plus，乙烯与甲基丙烯酸的共聚物)，作为有机胶粘中间膜，并采用真空法生产工艺，该玻璃构成是玻璃板/有机胶粘材料EVA或SGP中间膜/金属装饰板/有机胶粘材料EVA或SGP中间膜/玻璃板；玻璃板的厚度为2mm～19mm；玻璃板可以是普通优质浮法玻璃、钢化或钢化热浸的热反射膜玻璃、低辐射膜(Low-e)玻璃等；玻璃板上可钻孔或不钻孔；玻璃钻孔的孔径不小于玻璃的标准厚度；EVA中间膜的厚度为0.4～2.4mm；SGP中间膜的厚度为0.76mm～10.16mm；金属装饰板的厚度为0.1mm～4mm，可以是冲孔网板或丝网的各种不锈钢、普通碳钢、镀锌钢、彩钢板、铝合金、铜合金等各类金属材料；用穿孔板时，穿孔板的开孔率可为20％～85％，孔径为1mm～100mm，孔心距为2mm～110mm，孔的排列为正方形、矩形、四边形或三角形。装饰板上的图形和图案可任意选择。
该玻璃的生产工艺采用真空法，其工艺过程是1，玻璃的外观和尺寸检查；2，35℃纯水清洗；3，热风烘干；4，在一定温湿度的净室内合片；5，用真空环或真空袋进行真空预压；6，上高压釜车架；7，在高压釜中最终成形；8，产品逐片检验，产品包装。
其中抽真空保温温度为90-140℃，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整，保温时间控制在30分钟到60分钟之间，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整；真空度控制在30托以下。
本发明的优点是，1、该结构具有外观简练、美观、多样化、个性化、安全和节能等特点。
2、该结构的夹层玻璃可以控制阳光能量进入室内。通过改变金属装饰板的材质和类型，改变孔的直径和疏密程度，调节太阳光透过和反射比例，达到良好的节能效果。
3、该结构中玻璃、有机中间膜(EVA、SGP)和金属装饰板结合非常牢固。其抗冲击、抗穿透和耐侯等性能是普通PVB夹层玻璃的5倍以上，具有优异的安全、抗击飓风、防盗、防爆等性能。
4、该结构具有良好的隔音和吸音能力。
5、该结构具有良好的防紫外线、耐侯性和化学稳定性。
6、该结构产品具有玻璃和金属两种色泽，是良好的装饰材料，适用于建筑外立面的围护和室内的装饰装潢。
附图是本发明夹金属装饰板的夹层玻璃结构图。
具体实施例方式
申请人在生产“东方艺术中心”项目的“夹金属穿孔板的SGP夹层玻璃”过程中(不规则四边形、三角形等)，彩用真空法工艺，工艺上采用硅橡胶真空环或尼龙真空袋作为密封材料，显著提高了真空法预压的密封度，确保残留在中间膜和金属板间的气体被真空排出。
真空法预压的时间、温度和真空度为1，升温过程在60分钟内将温度从室温升至125-130℃；真空度始终控制在30托以下。
2，保温温度125-130℃；保温时间这45分钟，真空度控制在30托以下。
3，降温过程将设备关闭，玻璃随设备自然降温至室温。
权利要求
1.一种夹金属装饰板的夹层玻璃真空法生产工艺，其特征在于该生产工艺的工艺过程是1，玻璃的外观和尺寸检查；2，35℃纯水清洗；3，热风烘干；4，在一定温湿度的净室内合片；5，用真空环或真空袋进行真空预压；6，上高压釜车架；7，在高压釜中最终成形；8，产品逐片检验，产品包装。其中抽真空保温温度为90-140℃，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整，保温时间控制在30分钟到60分钟之间，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整；真空度控制在30托以下。
全文摘要
本发明提供一种夹金属装饰板的夹层玻璃真空法生产工艺，该工艺采用真空法，其工艺过程是1.玻璃的外观和尺寸检查；2.35℃纯水清洗；3.热风烘干；4.在一定温湿度的净室内合片；5.用真空环或真空袋进行真空预压；6.上高压釜车架；7.在高压釜中最终成形；8.产品逐片检验，产品包装。其中抽真空保温温度为90－140℃，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整，保温时间控制在30分钟到60分钟之间，根据玻璃厚度、中间膜厚度、中间膜材料进行调整；真空度控制在30托以下。本发明的优点是，该结构中玻璃、有机中间膜(EVA、SGP)和金属装饰板结合非常牢固。其抗冲击、抗穿透和耐候等性能是普通PVB夹层玻璃的5倍以上。
文档编号B32B17/06GK101070227SQ20061008
公开日2007年11月14日 申请日期2004年5月8日 优先权日2004年5月8日
发明者孙大海, 潘伟, 张立云, 沈国全, 胡永康, 吕海良, 盛强 申请人:上海耀华皮尔金顿玻璃股份有限公司