专利名称：层叠装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于制造太阳能电池模块等被层叠体(以下称为被加工 物)的层叠装置，尤其涉及在层叠装置中使用的膜片的安装构造。
背景技术：
作为以往的用于制造太阳能电池模块的层叠装置，例如有在专利文献
1、专利文献2、专利文献3等公报中记载的公知例子。作为这些层叠装置， 使用在上下具备腔室的层叠装置。上腔室是可朝向下腔室升降或开闭的构 造，并具有朝向下方膨胀自如的膜片。下腔室具备在内部具有发热板的支 撑台，上腔室下降或关闭而形成下腔室的盖。
该层叠装置的使用方法如下。首先，在使上腔室上升而呈幵启的状态 下，将被加工物装载于输送带上进行输送，并将被加工物载置于设置于所 述下腔室的发热板上。作为被加工物的太阳能电池模块具有如下结构，艮口 最下层为玻璃基板，其上依次层叠片状的填充材料、太阳能电池单元、片 状的填充材料，并在最上层配置片状的背面材料。将上腔室与下腔室重叠 后，将上下腔室内部减压，加热被加工物。然后通过仅向上腔室导入大气， 使膜片膨胀，并将作为被加工物的太阳能电池模块夹在发热板的上表面与 膜片之间。利用发热板的热，填充材料熔融，引起交联反应而固化，从而 进行层叠加工。
作为将膜片固定于上腔室的方法，通常有如下方法，即准备沿上腔 室的外形的矩形的安装框，并在该安装框与上腔室之间夹住并固定膜片的 周边部分。此时，在膜片的周边穿透多个螺栓孔，在安装框上，在与各螺 栓孔重叠的位置预先穿透设置有阴螺纹孔。进而，在上腔室上，在与螺栓 孔、阴螺纹孔重叠的位置也穿透设置有贯通孔，当由上腔室与安装框夹住 膜片时，将螺栓穿过于贯通孔，并通过使其与安装框的阴螺纹螺合而紧固 地固定。但是，如果是该安装方式，则当膜片膨润时，对膜片的周边部被安装 框抑制的部分施加拉伸力，该拉伸力也影响到膜片的螺栓孔部分，从而螺 栓孔破裂，或逐渐变大而损坏，不久就无法保持真空。如果膜片损伤，则 当然产生更换的必要。进而，为卸下受损伤的膜片，需要卸下全部多个螺 栓，且为安装新的膜片，需要再次安装这些螺栓的操作，从而需要花费用 于更换膜片的费用，也存在装置的停滞时间增大的问题。
作为解决该问题的方案，申请人在专利文献4 (特许第3890206号) 中，提出了如图6所示的层叠装置和膜片的安装构造。
图6所示的层叠装置10具有矩形的上腔室11、和具备与该上腔室
11的下表面相同形状的上表面的下腔室12。在上腔室11上具有与减压用 的真空泵连接的吸引口 lla，在下腔室12上也相同地形成有吸引口 12a。 在下腔室12内设有载置由太阳能电池模块构成的被加工物A的支撑台13。 膜片14与上腔室11的外形相同，或大若干，周边部利用上腔室11与安 装框15夹住呈夹层状。
安装框15是与上腔室11的外形相同大小的金属制的矩形的框，在其 外侧设有多个钩15a。在上腔室11上，在与钩15a对应的位置处安装有夹 具16。夹具16具有夹具柄16a和夹具环16b，夹具柄16a以轴16c为中心 转动自如。将钩15a穿过夹具环16b，通过在从大致水平的位置至图的垂 直位置转动夹具柄16a，能够在安装框15与上腔室11之间压接夹持膜片 14。
上腔室11的与安装框15压接的下表面形成槽，且在其中嵌入O形环 17，保持上腔室ll与膜片14的气密。
在安装框15的下表面上，掘有槽并嵌入O形环18，当将上腔室11 装载于下腔室12上时，O形环18用于保持上下的腔室11、 12间的空间 的气密。
通过此种构造，不需要在膜片14上穿透设置螺栓孔，能够延长膜片 14的寿命。此外，通过在安装框15的固定中不使用螺栓而使用夹具，膜 片14的安装、卸下的操作变得简单，能够縮短更换时间。
专利文献1:特开平9-141743号公报
专利文献2:特开平11-204811号公报专利文献3:实用新型注册第3037201号公报
专利文献4:特许第3890206号
但是，上述专利文献4中记载的膜片也存在如下的问题。安装框为金 属制，是与上腔室11的下表面大致相同大小的框体，但太阳能电池面板 具有年年变大的倾向，框体的大小也大型化，重量也变重，因此处理困难。
发明内容
本发明为解决上述问题，目的在于提供一种不使用安装框，能够简单 地安装或卸下膜片的层叠装置。
为达到上述目的，本发明的层叠装置具备在下表面安装有膜片的上 腔室、和与该上腔室重叠并在内部具备支撑台的下腔室，该支撑台载置被 层叠加工的被加工物，所述层叠装置的特征在于，所述膜片比上腔室大， 通过弯折所述膜片的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的 部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。
可形成为所述夹具具有操作柄，通过操作该操作柄，可由单一接触切 换夹紧状态和解除夹紧状态的结构，或所述上腔室为矩形，所述夹具仅设 置于矩形的相对的长边的结构。
此外，在所述叠层装置中，在将所述膜片的从上腔室突出的部分弯折， 并由多个夹具将弯折的部分按压于所述腔室的侧面时，在所述夹具与所述 膜片之间插入板材。
根据本发明的叠层装置，膜片在上腔室的侧面固定，不需要安装框。 因此，可以达到膜片的安装可以非常简单这一优良的效果。
图1是表示本发明的层叠装置的主要部分的结构的剖面图。
图2是图1中表示夹紧后状态的剖面图。 图3是安装有膜片的上腔室的俯视图。
图4是表示使上腔室与下腔室重合，加热支撑台上的工件的状态的图。 图5是在本发明的第二实施例中，在夹具的按压螺栓的前端设有板材 的例子。图6是表示在以往的层叠装置中的膜片的安装构造的例子的图。 图中，100 —层叠装置；110 —上腔室；112 —侧面；113 —下表面；120
一下腔室；130 —支撑台；140 —膜片；160—夹具。
具体实施例方式
以下，参照
本发明的实施方式。图l表示本发明的层叠装置
IOO的主要部分的结构的剖面图，是夹持膜片前的图，图2是表示夹持后 的状态的剖面图，图3是安装有膜片的上腔室的俯视图。
层叠装置100具有上腔室110和下腔室120。上腔室110的下表面113 及下腔室120的上表面122都是相同大小的矩形。在上腔室IIO之上具有 与未图示的真空泵连接的三个吸引口 111，在下腔室120的下方，俯视图 中未图示，但同样地设有三个吸引口 121。此外，在下腔室120的内部空 间中设有支撑台130。
膜片的安装方法如下。首先，向上方抬起上腔室110，在下腔室120 上展开并载置膜片140。膜片140在纵向横向均大于下腔室120，所以其 周边呈向下腔室120的外侧突出的状态。展开载置膜片140后，使上腔室 110下降到下腔室120之上。膜片140变成从上腔室110和下腔室120的 重叠部分向外侧突出的状态。此时，上腔室110的夹具160呈开放的状态。
夹具160具有操作柄161、和比该操作柄161小的按压柄162，且在 按压柄162上设有按压螺栓163。通过调整按压螺栓163的长度，能够增 减按压力。对于环状弹簧164后述。
在图l的状态下，将膜片140的从下腔室120突出的部分弯折，重叠 于上腔室110的侧面112。
接下来，将夹具160的操作柄161向箭头方向旋转。贝U，利用连接机 构，按压柄162也一同向箭头方向旋转，操作柄161变为图2所示的垂直 位置，则按压螺栓163的前端将膜片140按压固定于上腔室110的侧面112。 操作柄161变为垂直后，挂上环状弹簧164，将操作柄161向垂直位置施 力。由此，能够防止操作柄161意外向解锁位置旋转。
如图3所示，夹具160在上腔室110的相对的长边上及短边上设置多 个，通过将他们全部形成为图2所示的夹紧状态，膜片140被固定于上腔
6室110。
在本发明的层叠装置中，为将膜片140安装在上腔室110，不需要安 装框。并且，夹具160通过旋转操作操作柄161，能够由单一接触切换夹 紧状态和解除夹紧状态，非常简单。通过以上的结构，能够将膜片140简 单地安装于上腔室IIO，或从其卸下。
膜片140在上腔室110的侧面112固定，但下面完全不被限制。因此， 膜片140在自然状态下，如图2所示，变成中央下垂的状态。在上腔室110 的下表面113上，在槽内具有0形环170，由此，能够将上腔室110与膜 片140之间保持气密。
在该实施例中，在上腔室110的短边、长边上均设有夹具160。但是 在膜片的大小小的情况下或轻的情况下，也可不设置短边的夹具。
其理由是，在使上腔室110载置于下腔室120的状态下，利用真空泵 从上腔室110的吸引口 111将上腔室110内减压，则在膜片140的大小较 小或较轻的情况下，在短边部分被吸附于上腔室110的下表面113而没有 间隙。即使有微小的泄漏，通过由真空泵不断吸引，容易保持规定的减压 度。
而且，真空泵在其特性上，通常不会减压到预定的压力而停止，而是 持续的运转状态。在达到预定的压力后，如果比较有泄漏的情况和没有的 情况，则有泄漏的情况下，真空泵的负荷增加若干。但是，不过是几乎增 加到不会导致问题的水平。
图4是表示使上腔室110与下腔室120重合，加热支撑台130上的被 加工物A的状态的图。
利用图4说明基于本发明的太阳能电池面板的层叠加工的方法。作为 被加工物A的太阳能电池面板的结构如下将连接有多个太阳能电池单元 的电池串经由填充材料夹在配置于下侧的透明的盖玻璃和配置于上侧的 背面材料之间。作为背面材料，例如使用聚乙烯树脂等透明的材料。填充 材料例如使用EVA (亚乙基乙烯基乙酸酯)树脂等。
当上腔室UO位于下腔室120的上方的待机位置时，由输送带200输 送被加工物A，到达支撑台130之上后，使输送带200停止。此外，在膜 片140与被加工物A之间夹有剥离片210。利用剥离片210，以使被加工物A内的填充材料在熔融时不会附着于膜片140。
在支撑台130上载置被加工物A后，上腔室110降低，与下腔室120 紧贴。下腔室120与输送带200间由O形环170保持气密。并且，从吸引 口 111与121吸引由膜片140隔开的上下空间内的空气，并使其减压。当 上下空间下降到规定的压力时，内置于支撑台130的热板加热被加工物A。 同时，将上腔室110内返回到大气压。如此，膜片140如图4所示，沿被 加工物A的外形膨润，并按压被加工物A。在该状态下，加热被加工物A， 填充材料熔融，引起交联反应，变成透明，从而构成太阳能电池面板。
如图4所示，当膜片140膨润时，由上下的腔室110、 120夹持的膜 片140的周边部向内侧拉伸，O形环170也受到变形。在由以往安装框按 压的方式下，在膜片膨润时形成的O形环的变形由于重复层叠加工而逐渐 累积，形成较大的变形，不久导致破损。
但是，在本发明中，当层叠加工完成时，上腔室110如图2所示在上 方待机，膜片140在中央部成为稍稍下垂的自然状态。因为膜片140返回 到自由状态，因此O形环170在层叠加工时受到的变形也消失，复位到初 始的状态。从而，在本发明中，即使重复层叠加工，也不会蓄积0形环 170的变形，总是受到一次变形。因此，O形环170的寿命变长。此外， 膜片140也在层叠加工中由上下腔室110、 120夹持的部分发生变形，但 该变形也在变为图2的状态时而消失，因此变形不会蓄积。进而，在本发 明中，弯折并在上腔室110的侧面把持膜片140，因此把持力大。以往， 在膨润时，因为在拉伸力施加的平面内通过压接保持，因此膜片的端部被 拉入腔室内，真空被破坏，但在本发明中不会产生此种情况。
图5是表示本发明的第二实施例的剖面图。在该实施例中，在夹具160 的按压螺栓163与膜片140之间插入板材165。利用板材165进行按压， 能够由面按压膜片140，易于防止真空泄漏。板材165的长度可以是任意 的，但通过形成为跨过多个夹具160的长度，能够在上腔室110的一个长 边整体按压膜片140，从而更可靠地防止真空泄漏。板材165也可使用金 属制的角材。
而且，板材165优选形成为与夹具160的按压螺栓163连接等的结构， 以便在膜片140的更换时，因为解除夹紧夹具160而不落下。
权利要求
1.一种层叠装置，其具备在下表面安装有膜片的上腔室、和与该上腔室重叠并在内部具备支撑台的下腔室，该支撑台载置被层叠加工的被加工物，所述层叠装置的特征在于，所述膜片比上腔室大，通过弯折所述膜片的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。
2. 根据权利要求1所述的层叠装置，其特征在于，所述夹具具有操作柄，通过操作该操作柄，可由单一接触切换夹紧状 态和解除夹紧状态。
3. 根据权利要求1或2所述的层叠装置，其特征在于， 所述上腔室为矩形，所述夹具仅设置于矩形的相对的长边。
4. 根据权利要求1 3中任一项所述的层叠装置，其特征在于， 在将所述膜片的从上腔室突出的部分弯折，并由多个夹具将弯折的部分按压于所述腔室的侧面时，在所述夹具与所述膜片之间插入板材。
全文摘要
本发明提供一种层叠装置，其不使用安装框，能够简单地安装膜片。本发明的层叠装置(100)具备在下表面安装有膜片(140)的上腔室(110)、和与该上腔室(110)重叠并在内部具备支撑台(130)的下腔室(120)，该支撑台(130)载置被层叠加工的被加工物(A)，其中，所述膜片(140)比上腔室大，通过弯折所述膜片(140)的从所述上腔室突出的部分，并利用多个夹具将弯折的部分按压在所述上腔室的侧面，将所述膜片固定于所述上腔室。
文档编号B32B37/10GK101323196SQ2008101254
公开日2008年12月17日 申请日期2008年6月13日 优先权日2007年6月13日
发明者中村伸, 笠原昌人 申请人:日清纺绩株式会社