专利名称：玻璃纤维板材及其生产方法
技术领域：
本发明及一种层压材料及其制造方法，尤其涉及一种弓箭用翼的高密度、 高强性的玻璃纤维板材及其生产方法。
背景技术：
众所周知，弓箭的历史忧久，现在还是奥运会的指定竟赛项目，弓箭的结 构如图1所示，弓箭是由弓中心方向盘(2)、上下弓翼(3)及连着双翼的弦(4) 构成，使用时，射手把箭挂在弦(4)上用力向后拉，双翼被迫进行弹性弯曲，
在这个状态下，射手瞬间放松弦(4)，在双翼的弹性复原力的强烈力量作用下， 使弦(4)将箭推向前方并箭射目标，使箭射向目标的主要原理是利用双翼的弹
性(复原力)，所以双翼的构造直接影响到射箭的远程、准确性及射箭后弓箭的 安定性、柔韧性等。
双翼的材质使用多种多样，以木材为主，近两年有采用碳素材料的，还有 采用玻璃纤维材质的，但总的要求是一样l要求材质必须具备轻而有很强的 复原力。
现在，有的采用一种全新的复合材料制作弓箭的双翼，这种复合材料以薄
的板材为主，而且表面结合碳素纤维板、玻璃纤维板的双翼(如图2所示)，现 在用的玻璃纤维板材都是使用冲床把多层玻璃纤维织物加热冲压出一定厚度和 幅宽的板材，再裁剪出需要的大小加工成成品，所以具有板材的厚度不一，裁 剪的过程发生不必要的损耗的缺点。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种利用轧延工艺制造出 玻璃纤维板材。
本发明可以通过如下措施达到
一种玻璃纤维板材，其特征是由上下是单方向的玻璃纤维丝，中间是带状玻 璃纤维织物相叠加成板材。 本发明的生产方法是
在带状的玻璃纤维织物(横，竖织物)或利用不规则的细小玻璃纤维丝制 成的带状高密度织物的上下两面同时设置玻璃纤维丝，让其进入放有环氧树脂 的凹槽内，轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝在经过加热了的 轧延模具后快速形成板状。
本发明所述的玻璃纤维织物一般采用是由横竖线织成的玻璃纤维织物，以 巻布匹的状态提供,，也可以采用不规则的细短玻璃纤维丝制成的带状高密度织 物，以巻布匹的状态提供，以方便储存、运输及使用。
本发明所述的玻璃纤维丝一般是各提供20-100条，以制造如弓箭双翼等所 需要的厚度来决定。
本发明的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝一般呈巻布匹状供料，玻璃纤维丝一 经疏平机整平后与玻璃纤维织物相叠加成板材，以使其表面平整、厚度均匀。
本发明可以将轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝经扎辊集压碾平 后，挤出多余的环氧树脂液并整平，再经过加热了的轧延模具快速形成板状， 以获得表面平整、厚度均匀的板材。
本发明所述的轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝通过已加热的轧延模具，制造出上下是单方向的玻璃纤维，中间是玻璃纤维织物的所需形状和厚 度的玻璃纤维板材，玻璃纤维板材可以是平面形状，也可以曲面状，如直接制 成弓箭双翼等所需要的形状和厚度。
本发明由于上下是单方向的玻璃纤维丝，中间是带状玻璃纤维织物轧有 环氧树脂后，通过己加热的轧延模具压制成板材，所得板材具有强度高、韧性 好、弹性好、厚度均匀、工艺简单、设备投资少、对环境无污染等优点。
图l是弓箭的平面图。
图2是现有技术制造玻璃纤维板材用的单方向玻璃纤维布以及玻璃纤维织 物平面图。
图3是现有技术冲压前状态的玻璃纤维板材平面图。 图4是现有技术冲压后的玻璃纤维板材状态的平面图。 图5是根据本发明生产的玻璃纤维板材的示意图。
图中标记1和2为单方向玻璃纤维丝、3为玻璃纤维织布物、4为玻璃纤 维板材、5为环氧树脂凹槽、6为加热轧延模具、7为扎辊。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述
如附图所示， 一种玻璃纤维板材4，是由上下是单方向的玻璃纤维丝1、 2 与中间是带状玻璃纤维织物3相叠加并经胶液粘连而成。 本发明的生产方法是
在带状的玻璃纤维织物3 (横，竖织物)或利用不规则的细小玻璃纤维丝 制成的带状高密度织物的上下两面同时设置玻璃纤维丝1和2，让其进入放有环氧树脂的凹槽5内，轧有环氧树脂的玻璃纤维织物3和玻璃纤维丝1和2在经 过加热了的轧延模具6后快速形成板状4。
本发明所述的玻璃纤维织物一般采用是由横竖线织成的玻璃纤维织物3,以 巻布匹的状态提供,，也可以采用不规则的细短玻璃纤维丝制成的带状高密度织 物，以巻布匹的状态提供，以方便储存、运输及使用。
本发明所述的玻璃纤维丝1和2 —般是各提供15-100条，以制造如弓箭双 翼等所需要的厚度来决定。
本发明的玻璃纤维织物3和玻璃纤维丝1和2 —般呈巻布匹状供料，玻璃 纤维丝1和2经疏平机整平后与玻璃纤维织物3相叠加成板材，以使其表面平 整、厚度均匀。
本发明可以将轧有环氧树脂的玻璃纤维织物3和玻璃纤维丝1和2经扎辊 集压碾平后，挤出多余的环氧树脂液并整平，再经过加热了的轧延模具 6快速形成板状，以获得表面平整、厚度均匀的板材。
本发明所述的轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝通过已加热的轧 延模具，制造出上下是单方向的玻璃纤维，中间是玻璃纤维织物的所需形状和厚 度的玻璃纤维板材，玻璃纤维板材可以是平面形状，也可以曲面状，如直接制 成弓箭双翼等所需要的形状和厚度。
本发明由于上下是单方向的玻璃纤维丝，中间是带状玻璃纤维织物轧有 环氧树脂后，通过已加热的轧延模具压制成板材，所得板材具有强度高、韧性 好、弹性好、厚度均匀、工艺简单、设备投资少、对环境无污染等优点。
权利要求
1、一种玻璃纤维板材，其特征是由上下单方向的玻璃纤维丝与中间是带状玻璃纤维织物相叠加成板材。
2、 根据权利要求1所述的玻璃纤维板材的生产方法是先在带状的玻璃纤维织物的上下两面同时设置玻璃纤维丝，再让其进入放 有环氧树脂的凹槽内浸胶，轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝在经过 加热了的轧延模具后快速形成板状。
3、 根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材，其特征在于玻璃纤维织物采 用纵横叉的玻璃纤维丝织成。
4、 根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材，其特征在于玻璃纤维织物是利用不规则的细小玻璃纤维丝制成的带状高密度席子。
5、 根据权利要求2所述的一种玻璃纤维板材的生产方法，其特征在于玻璃 纤维织物和玻璃纤维丝呈巻布匹状供料，玻璃纤维丝经疏平机整平后与玻璃纤 维织物相重叠。
6、 根据权利要求2所述的一种玻璃纤维板材的生产方法，其特征在于轧有 环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝经扎辊集压碾平后，再经过加热了的轧 延模具快速形成板状。
全文摘要
本发明涉及一种层压材料及其制造方法，其特征是由上下两层单方向的玻璃纤维丝，中间是带状玻璃纤维织物相叠加成板材，其生产方法是设有玻璃纤维丝，在带状的玻璃纤维织物(横，竖织物)或利用不规则的细小玻璃纤维丝制成的带状高密度织物的上下两面同时设置玻璃纤维丝，让其进入放有环氧树脂的凹槽内，轧有环氧树脂的玻璃纤维织物和玻璃纤维丝在经过加热了的轧延模具后快速形成板状，本发明由于上下是单方向的玻璃纤维丝，中间是带状玻璃纤维织物轧有环氧树脂后，通过已加热的轧延模具压制成板材，所得板材具有强度高、韧性好、弹性好、厚度均匀、工艺简单、设备投资少、对环境无污染等优点。
文档编号B32B5/08GK101474894SQ2008102496
公开日2009年7月8日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者然 金 申请人:然 金