专利名称：用于压出式泡罩包装的挤出包覆的罩箔的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有罩箔(Iiddingfoil)的包装。本发明特别用于压出式(push through)泡罩包装，并涉及可用于这种包装的挤出包覆的罩箔。
背景技术：
“泡罩包装”是用于具有通常被称作“罩膜”的底部的包装的普通术语，其中 形成多个凹部(例如，通过真空形成或压力形成)，其中各个产品块(如，可消耗片剂或 丸剂)被放置并保持其中。覆盖层，通常被称作“罩箔”，被放置罩膜上，并密封于罩 膜每个凹部周边周围上。主要有三种不同类型的泡罩包装压出型、剥压型(peel-push)和锁型，其与消 费者打算如何从密封包装内的它相应凹部取出消耗品有关。在泡罩包装的“压出”型 中，消费者必须使用手指推向位于凹部位置的可延展罩膜并继续推压，直至凹部中的消 耗品被压向并冲破覆盖的罩箔。在泡罩包装的“剥压”型中，消费者必须首先剥离两层 罩块物(Iidstock)的上层以暴露下层，并之后推向位于凹部位置的可延展罩膜并继续推 压，直至凹部中的消耗品压向并冲破罩箔的下层。由于额外的罩箔层，“剥压”型包装 被认为比严格的压出型对儿童更安全。在泡罩包装的“锁型”中，消费者只能通过使用 如剪子、刀、指甲等工具破坏罩物质，获得凹部内容物。本发明主要涉及压出式或剥压 式泡罩包装，虽然应注意，压出式被认为是剥压包装的完整部分。泡罩包装的压出型是 用于丸剂或片剂形式的消耗品如口香糖或药物中最常见的包装类型。目前，用使用凹版包覆工艺应用热封漆的罩箔(通常是铝箔)制造压出式泡罩包 装。在凹版包覆工艺中，将漆粘合剂(例如，乙烯丙烯酸漆)溶于溶剂中并应用于以微 窝或“隔室”方式刻纹的钢滚轴。当钢滚轴旋转时，表面的隔室通过穿过漆浴或通过把 漆直接应用于钢滚轴而获得漆。一卷铝箔滚过旋转的钢滚轴和橡胶滚轴之间的箔片，借 此薄层漆由钢滚轴转移至箔。因此，凹版包覆方法的使用允许将相对薄的漆层应用于罩 箔。因此，这种工艺在压出式泡罩包装的罩箔上的使用已经是许多年来工业的标准，如 果箔片和/或漆层太厚，消费者将不能轻易推动并完整地打开罩箔。在挤出包覆工艺中，将粘合剂以应用于连续移动铝箔的熔化的聚合物帘的形式 挤压通过模具。如果挤压太薄，帘内的中断可导致空隙，该空隙可导致包装密封中的裂 口。目前，可剥离的罩块物(例如，如单独使用的具有剥离罩箔的食物容器中所使用的 那样)的生产通常使用挤出包覆工艺、挤出层压工艺或凹版包覆工艺制造。挤出包覆/ 层压使用与凹版包覆工艺中所使用的不同的粘合剂，而且罩箔的剥离型足够地厚以防止 打开容器前盖的不慎刺破。因此密封剂的较厚的层(当使用挤出包覆工艺时得到的层与 凹版包覆相比)可用于剥离罩箔以确保完整密封，但不足以用于压出式泡罩包装应用。在目前的压出式泡罩包装中，罩膜通常由聚合材料，例如聚氯乙烯(PVC)、聚 二氯乙烯(PVdC)、PVC/PVdC组合、PVC/PCTFE组合或聚苯乙烯(PS)形成。在包装 过程期间，将消耗品放置于罩膜中的它们各自的凹部中并将罩箔放置其上。然后应用热 压密封罩箔到罩膜每个凹部周边的周围，藉此密封消耗品于包装中。
目前用于包装的罩膜的聚合物既不产生对湿气和空气的完全屏障，而且/还它 们可能含有经受喷霜并可以污染消耗品的增塑剂。不足的屏障性质允许湿气和空气随时 间推移渗入包装中，这缩短包装保质期。而且，由添加的喷霜对消耗品的污染可能对人 健康是有害的。一些州，例如California，已经认识到PVC在消耗品的包装中的潜在地有 害效应并正在考虑立法禁止PVC在食品和药品包装中的使用。因此，目前在制药工业中 有如下趋势由有更好湿气和空气屏障性能并比目前使用的聚合物罩膜更不活泼的材料 制造的罩膜的使用。由Honeywell以商标Aclar 提供的聚三氟氯乙烯(PCTFE)是具有这 些期望性质的材料的一个实例。可从Topas AdvancedPolymers得到的环烯共聚物(COC) 代表另一类类似地适当材料。不幸地是，对于压出型罩箔，目前用于压出式泡罩罩箔的热封漆存在有效地直 接地粘合至PCTFE(Aclar· )、COC和具有以上有益性能的其它类似材料的困难。照此， 当制造压出式泡罩包装时，工业中已实践层压更有益的PCTFE(Aclar· )、COC等至益处 较少(且更廉价)的PVC或一些其它聚合物，例如聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、 线性低密度聚乙烯(LLDPE)，及聚苯乙烯(PS)，例如以形成罩膜。然后，一个目前的 工业制造方法采用用热封漆的常规制造的压出式罩箔，并将它密封到热封漆能够有效粘 合上的罩膜的PVC侧。这个过程意味着罩膜的PVC侧必须面向罩箔并因此与消耗品接 触。虽然这种实践提供PCTFE(Aclar· )、COC等的屏障性质的益处，但是由于PVC层 接触包装中的消耗品，所以添加的喷霜的可能性是仍然存在的。因此，直接地密封压出 式罩箔至PCTFE(Aclar )、COC等或类似有益材料的能力将不仅提供改进的屏障，也提 供惰性材料与消耗品的接触。可用于剥离罩块物的密封剂材料在美国专利申请序列号2005/0159549、 2005/0249903和2006/00104022中描述，其公开内容以引用方式并入本文，这样的材料 包括主要由以下组成的聚合物组合物约10重量％至约80重量％的至少一种乙烯/烷基 (甲基)丙烯酸酯/烷基酯共聚物、约5重量％至约60重量％的至少一种聚烯烃、O至约 35重量％的至少一种增粘树脂(tackifying resin)、及O至约35重量％的填充物，例如滑 石。引用的专利申请中描述的密封剂材料宣称可用于制药工业的用于丸剂、片剂、 胶囊及类似物的形式的药物的使用者友好的泡罩包装中，而且也可用于非药物如毒物、 催化剂、清洁组合物、电池和其它产品。它们还可以被用于密封盛有诸如酸乳、布丁、 奶油冻、明胶、果酱、软干酪和奶酪酱、肉、冷冻或冷藏餐、及干品食物例如面条和点 心的产品的带盖容器。多种包装应用中采用的描述的密封剂材料也宣称提供良好的可被 轻易剥开的热封。其公开内容以引用方式并入本文的美国专利第4,211,326号描述包含金属箔以及 以提供热成型袋的薄片的压出式泡罩包装，所述热成型袋在热成型前，包含具有聚氯乙 烯(PVC)的外层和液压滚轴的、部分定向的聚合材料(例如，高密度聚乙烯(HDPE))的 中间层的层压物结构。
其公开内容以引用方式并入本文的美国专利第6,010,784号描述用于药物泡罩包 装的纸板层压物，其使用热熔粘合剂(例如乙烯醋酸乙烯酯(EVA))和能够密封至Aclar 的碳酸钙的共混物。
其公开内容以引用方式并入本文的美国专利申请序列号2007/0224379描述用于 剥压泡罩包装的对儿童安全的可剥开的药物泡罩罩块物，其包含白色聚酯的第一层、粘 合剂的第二层、箔的第三层及热密封剂例如乙烯基丙烯酸的涂层的第四层。其公开内容以引用方式并入本文的美国专利申请序列号2002/0193031描述用于 包含金属箔的泡罩和小袋(pouches)的层压物，所述金属箔具有已经通过聚合基料的外表 面直接热封于聚合基料表面的未包覆表面，其中所述外表面包含EVA共聚物及在室温脆 化共聚物的添加剂的共混物。聚合基料可以是包括聚烯烃核和可以是聚三氟氯乙烯的第 二外表面的层压物。宣称所述层压物可用于生产压穿(press-through)包装，此处当推挤 片剂穿过包装时其不会剥开，并且也可用于生产小袋，此处会剥开。其公开内容以引用方式并入本文的美国专利申请序列号2005/0058793描述共挤 出多层热密封剂结构，其包含热塑性聚合材料的第一层、低密度聚乙烯的第二层及用作 热密封剂层的单个位置催化的(site catalyzed)聚乙烯的第三层，所述热密封剂结构被层压 至诸如铝箔的基材。其公开内容以引用方式并入本文的美国专利第7,316,317号描述包含聚合基质薄 片(例如PVC)和密封基料的包装，所述聚合基质薄片含有凹部并且所述密封基料包括粘 合于聚合物基料(如，聚对苯二甲酸乙二酯(PET))的金属箔。密封基料具有足够的强度 以阻止凹部中包装的物品被施加于凹部的压力推出。基础基料被密封到密封基料处的包 装部分包括允许将包装物品挤推穿过密封基料的虚线。
其公开内容以引用方式并入本文的美国专利第2006/0199022号描述的泡罩包， 其包括由在暴露于水时可被软化的粘合剂粘合于透水层的金属箔的层压物。粘合剂被水 软化，藉此允许透水层从箔的移走后，才可将包装的物品挤推穿过箔。虽然以上专利和申请描述用于泡罩包装的多种罩箔、罩膜及密封剂，但工业及 以现有专利公开都并未曾提供用于压出式泡罩包装的挤出包覆的罩箔。而且，现有技 术未能公开或教导用于压出式泡罩包装的可直接密封于具有提高的屏障及惰性性能的 PCTFE(Aclar )、COC或类似地有益材料的挤出包覆的罩箔。发明_既述本发明通过提供用于泡罩包装尤其适合于压出式药物和食物泡罩包装的挤出包 覆的罩箔成功处理现有技术的以上不足。罩箔包括箔层，箔层上挤出包覆了一个或多个 粘结层和一个或多个密封剂层，以使得罩箔具有压出式能力，所述一个或多个粘结层和 一个或多个密封剂层中的一种或二种包含混合其中的脆化剂。罩箔的压出式能力的特征 是约IOpsi至约30psi的Mullen脆裂强度及约30克力至约100克力的MD撕裂强度。本 发明的罩箔可被热封于聚合物底部罩膜，以形成压出式泡罩包，虽然罩箔当然可以用于 期望的泡罩包装的其它类型(例如剥压型或锁型)中。附图简述
图1为现有技术热封涂漆的罩箔的示意图(结构类型1)；图2为含有现有技术密封剂树脂(C)的现有技术挤出包覆的罩箔的示意图(结构 类型2)；图3为含有具有本发明脆化剂⑴的密封剂树脂的挤出包覆的罩箔的示意图(结 构类型3)；
图4为含有本发明密封剂树脂⑴的挤出包覆的罩箔的示意图，其中添加的脆化 剂仅掺入密封剂层的一部分(结构类型4)；图5为Mullen脆裂试验后三个箔罩样品(G、H和I)的照片；图6A-H为描绘样品G、H、I、J、K及L的落镖穿孔试验(dart puncture)的结
果的曲线；图7为密封力与本发明的罩箔在含有PCTFE(AClar_ )的罩膜上的温度的函数的 图；图8描绘包括密封于底部罩膜的本发明罩箔的泡罩包；以及图9为根据本发明的实施方案的泡罩包装的照片。发明详述
本发明提供尤其适合用于压出型药物和食物泡罩包装的罩箔，尽管预想所述罩 箔可用于其它包装应用。在一个实施方案中，罩箔包含铝箔、挤出包覆于铝箔的粘结层及挤出包覆于粘 结层的密封剂层。箔具有约20 μ m至约25 μ m的厚度并可以是软回火的(即退火的)或 硬回火的(即未退火的)。粘结层和密封剂层同时或相继挤出包覆于铝箔。脆化剂以按重 量计约5%至约50%的量并更优选按重量计约10%至约30%的量混合于粘结层和密封剂 层中的一种或两种。脆化剂优选地为矿物并且可以是例如碳酸钙、硫酸钙、玻璃纤维、 高岭土、云母、硅石、滑石及硅灰石中的一种或多种。脆化剂可均勻地或不均勻地分布 于粘结层和密封剂层中的一种或两种。例如，脆化剂可在密封剂层内不均勻地分布，在 靠近粘结层的密封剂层中具有较高浓度。在优选的实施方案中，粘结层被挤出包覆为每令约2磅至约5磅的包覆重量 (coatweight)，并且密封剂层被挤出包覆为每令约4磅至约10磅的包覆重量。所得到的罩箔的特征为约IOpsi至约30psi的Mullen脆裂强度及约30克力至约 100克力的MD撕裂强度。粘结层可以是选自由以下组成的组的聚合物a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物(ethylene anhydride copolymer)f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)离聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中两种或更多种的混合物。密封剂层可以是选自由以下组成的组的聚烯烃a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；
d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)离聚物；以及h) a至g中两种或更多种的混合物。图1描绘包括施用于铝箔的热封漆薄层的现有技术罩箔结构(结构型1)。图2描绘期望用于剥离式的盖(例如，如酸乳、果酱、汁、布丁……的独立使用 包装所使用的)的现有技术可模切的罩箔结构(结构型2)，其包括施用于铝箔的粘结树脂 和密封剂树脂的相对较厚的层。图3描绘根据本发明的压出式罩箔结构(结构型3)，所述罩箔结构包括明显比现 有技术结 构的粘结层和密封剂层薄的粘结层和密封剂层，并且密封剂层含有脆化剂。图4描绘根据本发明的压出式罩箔结构(结构型4)，其中密封剂层的邻近粘结层 的部分含有较高脆化剂浓度。图1-4中描绘的印刷底漆(print primer)层可用于促进墨水与铝箔外表面的粘 附。按下述制备与根据本发明的罩箔比较的现有技术罩箔的样品表1-样品A至N的罩箔描沭
权利要求
1.一种用于压出式泡罩包装的罩箔，所述罩箔包含 铝箔；以及挤出包覆于所述铝箔的一个或多个粘结层和挤出包覆于所述粘结层的一个或多个密 封剂层，所述粘结层和所述密封剂层中的一种或二种具有混合其中的按重量计约5%至约 50%的量的脆化剂；其中所述罩箔的特征是约IOpsi至约30psi的Mullen脆裂强度及约30克力至约100克 力的MD撕裂强度。
2.如权利要求1所述的罩箔，其中所述脆化剂被以按重量计约10%至约30%的量混 合于所述粘结层和所述密封剂层中的一种或二种中。
3.如权利要求1所述的罩箔，其中所述脆化剂是矿物。
4.如权利要求3所述的罩箔，其中所述脆化剂是以下中的一种或多种a)碳酸钙；b)硫酸钙；c)玻璃纤维；d)高岭土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及i)a至h中两种或更多种的混合物。
5.如权利要求1所述的罩箔，其中所述脆化剂在所述密封剂层内均勻地分布。
6.如权利要求1所述的罩箔，其中所述脆化剂在所述密封剂层内不均勻地分布，所述 脆化剂在所述密封剂层的邻近所述粘结层的部分内浓度较高。
7.如权利要求1所述的罩箔，其中所述铝箔具有约20μ m至约25 μ m的厚度。
8.如权利要求1所述的罩箔，其中所述铝箔是硬回火的(未退火的)。
9.如权利要求1所述的罩箔，其中所述铝箔是软回火的(退火的)。
10.如权利要求1所述的罩箔，其中所述一个或多个粘结层以约每令2磅至约每令5 磅的量包覆于所述箔上，并且所述一个或多个密封剂层以约每令4磅至约每令10磅的量 包覆于所述粘结层上。
11.如权利要求1所述的罩箔，其中所述粘结层选自由以下组成的组a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)离聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中两种或更多种的混合物。
12.如权利要求1所述的罩箔，其中所述密封剂层是选自由以下组成的组的聚烯烃a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)离聚物；以及h)a至g中两种或更多种的混合物。
13.—种用于压出式泡罩包装的罩箔，所述罩箔包含 铝箔；以及挤出包覆于所述铝箔的一个或多个粘结层和挤出包覆于所述粘结层的一个或多个密 封剂层，所述粘结层和所述密封剂层中的一种或二种具有混合其中的按重量计约5%至约 50%的量的脆化剂；其中所述粘结层被以每令约2磅至约5磅的包覆重量挤出包覆，并且所述密封剂层被 以每令约4磅至约10磅的包覆重量挤出包覆。
14.如权利要求13所述的罩箔，其中所述罩箔的特征是约IOpsi至约30psi的Mullen 脆裂强度及约30克力至约100克力的MD撕裂强度。
15.如权利要求13所述的罩箔，其中所述脆化剂被以按重量计约10%至约30%的量 混合于所述粘结层和所述密封剂层中的一种或二种。
16.如权利要求13所述的罩箔，其中所述脆化剂是矿物。
17.如权利要求16所述的罩箔，其中所述脆化剂是以下中的一种或多种a)碳酸钙；b)硫酸钙；c)玻璃纤维；d)高岭土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及OaMh中两种或更多种的混合物。
18.如权利要求13所述的罩箔，其中所述脆化剂在所述密封剂层内均勻地分布。
19.如权利要求13所述的罩箔，其中所述脆化剂在所述密封剂层内不均勻地分布，所 述脆化剂在所述密封剂层的邻近所述粘结层的部分内浓度较高。
20.如权利要求13所述的罩箔，其中所述铝箔具有约20μ m至约25 μ m的厚度。
21.如权利要求13所述的罩箔，其中所述铝箔是硬回火的(即未退火的)。
22.如权利要求13所述的罩箔，其中所述铝箔是软回火的(即退火的)。
23.如权利要求13所述的罩箔，其中所述粘结层选自由以下组成的组a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)离聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中两种或更多种的混合物。
24.如权利要求13所述的罩箔，其中所述密封剂层是选自由以下组成的组的聚烯烃a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)离聚物；以及h)a至g中两种或更多种的混合物。
25.一种制造用于压出式泡罩包装的罩箔的方法，其包括以下步骤a)提供挤出包覆机；b)在挤出包覆机上提供一卷铝箔；c)挤出包覆具有约21bs/令至约51bs/令的包覆重量的粘结层于所述铝箔上；以及d)挤出包覆具有约41bs/令至约IOlbs/令的包覆重量的密封剂层于粘结树脂上。
26.如权利要求25所述的方法，其中所述粘结层选自由以下组成的组a)聚乙烯；b)乙烯酸共聚物；c)乙二醇二乙酸酯共聚物；d)乙烯丙烯酸酯共聚物e)乙烯酐共聚物f)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；g)离聚物；h)聚丙烯；i)酸酐接枝聚丙烯；以及j) a至i中两种或更多种的混合物。
27.如权利要求25所述的方法，其中所述密封剂层是选自由以下组成的组的聚合物a)聚乙烯；b)聚丙烯；c)乙烯丙烯酸酯共聚物；d)乙二醇二乙酸酯共聚物；e)改性的乙烯丙烯酸酯共聚物；f)改性的乙二醇二乙酸酯共聚物；g)离聚物；以及h)a至g中两种或更多种的混合物。
28.如权利要求25所述的方法，其中所述方法还包括密封所述罩箔于含可消耗物质的泡罩膜。
29.如权利要求28所述的方法，其中所述泡罩膜包含选自由PVC、PVdC>PS、 HIPS> Aclar HDPE、LLDPE、LDPE> PP> PETG> SBC、COC 及其组合组成的组的聚合物。
30.如权利要求29所述的方法，其中所述泡罩膜包含聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
31.如权利要求29所述的方法，其中所述泡罩膜包含环烯共聚物(COC)。
32.如权利要求25所述的方法，还包括以按重量计约5%至约50%的量加入混合于所 述粘结层和密封剂层中的一种或二种中的脆化剂的步骤。
33.如权利要求32所述的方法，其中所述脆化剂是以下中的一种或多种a)碳酸钙；b)硫酸钙；c)玻璃纤维；d)高岭土；e)云母；f)硅石g)滑石h)硅灰石；以及OaMh中两种或更多种的混合物。
34.如权利要求32所述的方法，其中所述脆化剂在所述密封剂层内均勻地分布。
35.如权利要求32所述的方法，其中所述脆化剂在所述密封剂层内不均勻地分布，所 述脆化剂在所述密封剂层的邻近所述粘结层的部分内浓度较高。
36.如权利要求25所述的方法，其中所述粘结层和所述密封剂层被同时地共挤压于所 述铝箔上。
37.如权利要求25所述的方法，其中所述粘结层和所述密封剂层被相继地挤出包覆于 所述铝箔上。
38.如权利要求25所述的方法，其中所述铝箔具有约20μ m至约25 μ m的厚度。
39.一种包含热封于权利要求1所述的罩箔的泡罩膜压出式泡罩包装。
40.一种包含热封于权利要求13所述的罩箔的泡罩膜压出式泡罩包装。
41.如权利要求28所述的方法，其中所述泡罩膜包含选自由PVC、PVdC>PS、 PCTFE、HDPE、LLDPE、LDPE、PP> PETG> SBC> COC 及其组合组成的组的聚合
42.如权利要求40所述的方法，其中所述泡罩膜包含聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
43.如权利要求40所述的方法，其中所述泡罩膜包含环烯共聚物(COC)。
全文摘要
一种用于泡罩包装，尤其适合用于压出式药物和食品泡罩包装的挤出包覆的罩箔。罩箔包括箔层，箔层上挤出包覆了一个或多个粘结层和一个或多个密封剂层，以使得罩箔具有压出能力，所述一个或多个粘结层和一个或多个密封剂层中的一种或二种包含混合其中的脆化剂。罩箔的所述压出能力的特征是约10psi至约30psi的Mullen脆裂强度及约30克力至约100克力的MD撕裂强度。
文档编号B32B15/08GK102015284SQ200880128851
公开日2011年4月13日 申请日期2008年2月28日 优先权日2008年2月28日
发明者卢多维克·莱普拉托伊斯, 霍贾特·纳斯瑞 申请人:温帕克热密封包装公司