专利名称：原竹对剖联丝展开重组层积材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及竹制品。
背景技术：
现有的竹木复合层积材，是将竹材加工成篾片、竹帘、竹束、竹片等片状或条状材料，或竹筒经旋切制得的连续竹单板，再与木材芯板经干燥、施胶、组坯、热压等工序加工而成的层积材。
发明内容本实用新型目的是提供一种原竹对剖联丝展开重组层积材。其特征在于它具有中间层芯层材料2，和表面层对剖联丝竹单板l，还有底面层对剖联丝竹单板l，用胶粘复合形成一个整合体；所述中间层芯层材料2的厚度大于或等于表面层对剖联丝竹单板1的厚度，也大于或等于底面层对剖联丝竹单板1的厚度，并且纤维方向互相交错，保证横向强度；所述对剖联丝竹单板1表层是竹青面a，底层是竹黄面b，中间层芯层材料2与竹黄面b胶粘复合。本实用新型有效利用竹资源，原竹对剖联丝展开重组层积材，是以强度高、硬度大、耐磨的竹材单板竹青面作上下面层，，用速生材、马尾松、密度板作芯层材料，以改性环保酚醛树脂或改性环保脲醛树脂为胶粘剂，经特殊热压工艺或高频热压胶合粘接而成的一种新型复合工程结构材。强度大、刚性好、弹性模量高，表层硬度高、耐蚀、耐磨性强，强重比优于钢材；适合制作铁路平车地板、船用板材、集装箱底板、客车底板、水泥模板、造船用脚手架板、竹材结构屋用材，是一般钢材和实木无法代替的工程结构材。应用范围广。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图1，本实用新型制作过程如下原材按一定长度规格锯筒；将竹筒一分为二剖开；用研制的对剖联丝机将原竹对剖联丝展开，使竹片交叉相连，形成一个整体，基本上保留了竹青、竹黄，经蒸煮、干燥、定厚、横向压制单板等工序，制成对剖联丝竹单板1 ;将对剖联丝竹单板1与芯层材料2胶粘层积复合，胶粘剂可根据材料用途选择；对剖联丝竹单板1基本保留了竹青面，增强了表面硬度，并且竹节联体相对，增强了美饰感；原竹展开重组材，根据用途可重组多种厚度与宽度，其板材可广泛用于建筑、装修、家具等行业。对剖联丝竹单板l其重要作用有二 其一，在原竹对剖联丝展开后，背面竹黄面b有一定缝隙，芯层材料2在高温高压下挤压到缝隙之中，起到一定的填充作用；其二，原竹对剖联丝竹单板1与芯层材料2层积复合相互形成了一个整合体，起到一定的连载作用。
权利要求一种原竹对剖联丝展开重组层积材，其特征在于它具有中间层芯层材料[2]，和表面层对剖联丝竹单板[1]，还有底面层对剖联丝竹单板[1]，用胶粘复合形成一个整合体；所述中间层芯层材料[2]的厚度大于或等于表面层对剖联丝竹单板[1]的厚度，也大于或等于底面层对剖联丝竹单板[1]的厚度，并且纤维方向互相交错；所述对剖联丝竹单板[1]表层是竹青面[a]，底层是竹黄面[b]，中间层芯层材料[2]与竹黄面[b]胶粘复合。
专利摘要一种原竹对剖联丝展开重组层积材。本实用新型涉及竹制品。目的是提供一种原竹对剖联丝展开重组层积材。特征是它是中间层芯层材料和表面层底面层对剖联丝竹单板用胶粘复合形成一个整合体；中间层芯层材料的厚度大于或等于对剖联丝竹单板的厚度，与竹黄面胶粘复合，并且纤维方向互相交错，保证横向强度。本实用新型有效利用竹资源，原竹展开重组层积材，而成的一种新型复合工程结构材。强度大、刚性好、弹性模量高，表层硬度高、耐蚀、耐磨性强，强重比优于钢材；适合制作铁路平车地板、船用板材、集装箱底板、客车底板、水泥模板、造船用脚手架板、竹材结构屋用材。应用范围广。
文档编号B32B21/04GK201456129SQ20092006488
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月20日 优先权日2009年6月20日
发明者丁定安, 何合高, 卜海坤, 孙晓东 申请人:湖南省林业科学院