专利名称：一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷设备，具体涉及一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备。
背景技术：
现在国际、国内的印刷领域，印刷模切系统只有以下三种形式1.全自动卷筒纸圆压圆压痕、模切系统(纸张为卷筒纸)，简称为卷筒纸圆压圆系统。圆压圆的工作原理是版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将被加工纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。其特点是速度快，适应于大批量生产，换版快捷；2.全自动单张纸平压平压痕、模切系统(纸张为单张纸)，简称为单张纸平压平系统。这种模切机的模切版台和压切机构的形状都是平板状的。模切版被固定在平整的版台上，被加工纸板放在压板上。工作时，模切版台固定不动，压板通过连杆作用往复运动，使得版台与压板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。其特点是速度慢、准备时间长、成品产出效率低。一般适用于小批量生产；3.全自动卷筒纸平压平压痕、模切系统(纸张为卷筒纸)，简称为卷筒纸平压平系统。由卷筒纸输纸进行平压平的压痕、模切，其特点是装版准备时间长，成品产出率略快于单张纸平压平系统，可直接与卷筒机印刷机配套。随着印刷包装行业的发展，使得印刷包装工艺繁多，而现有的上述三种形式的压痕、模切系统难以适应高效率的生产要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，它既能缩短装版的时间，又能提高成品的产出速度。实现上述目的的技术方案是一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，包括依次连接的纸张输送单元、压印单元和成品接收单元。其中所述压印单元包括主传动、递纸牙、进纸辊筒、压痕装置、传纸辊筒、模切装置及清废装置；所述压痕装置和所述模切装置分别包括相互啮合的压痕上、下辊和模切上、下棍；所述主传动驱动所述进纸滚筒转动，该进纸滚筒与所述压痕下辊啮合，该压痕下辊再与所述传纸辊筒啮合，该传纸辊筒同时又与所述模切下辊啮合，以使所述压痕装置和模切装置与所述传纸辊筒构成卫星式排列结构；所述清废装置安装在所述模切装置的输出端下部；所述纸张输送单元的输出端与所述压印单元的所述递纸牙连接；所述成品接收单元的输入端位于所述模切装置的输出端，以接收经过模切后的纸
3BFI ο上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述纸张输送单元包括自动送纸器、输纸板和纸张定位装置，该纸张定位装置含有前规和侧规，所述纸张定位装置与所述压印单元中的所述递纸牙连接。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述成品接收单元包括依次连接的接纸分流装置、收纸装置及堆垛装置，它们各自由独立的电机控制。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述进纸辊筒、压痕下辊和模切下辊上分别装有一副咬牙机构，所述进纸辊筒上的咬牙机构把所述递纸牙叼住的纸张转交给所述压痕下辊上的咬牙机构；所述传纸辊筒上装有两副咬牙机构，一幅咬牙机构用于接收所述压痕下辊的咬牙机构递来的纸张，另一幅咬牙机构用于把前一张纸转交给模切下辊上的咬牙机构。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述模切下辊上还装有用于清废的清废钉。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述压痕上辊和模切上辊上分别装有具有横向拉版及周向调节功能的相位调节器及能控制上、下辊之间的压力的丝杆加压机构。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述清废装置包括一排清废铲、清废管道及排废风机。上述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其中，所述主传动包括一驱动电机及一带轮传动机构，通过带轮驱动所述压印单元，并通过链条或同步带带动所述纸张输送单元。本发明的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备的技术方案，集单张纸胶印机及卷筒纸圆压圆压痕、模切系统的设计理念，优化设计成了本发明的单张纸圆压圆压痕、模切形式，填补了印刷包装设备领域的空白。它既能缩短装版的时间，又能提高成品的产出速度。它的压印单元包括一压痕装置和一模切装置，而且每张纸只需被纸张输送单元输送一次即可完成压痕和模切工作，并且通过一个传动装置来实现纸张从纸张输送单元到压痕装置再到模切装置，因此缩短了多次加工的间隔时间，提高了生产效率，避免了因多道印后加工引起的表面蹭脏、定位不准、废品率高等一系列质量问题，同时减少了设备投资和占地面积，节省了大量的操作人员，缩短了生产周期。
图1为本发明的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备的结构示意图。图2为本发明的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备中压痕上辊和模切上辊的轴测图。
具体实施例方式为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明请参阅图1，本发明的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，包括依次连接的纸张输送单元100、压印单元200和成品接收单元300。纸张输送单元100包括自动送纸器、输纸板11和纸张定位装置12，该纸张定位装置12含有前规和侧规。该单元是压印单元200的输入，向压印单元200不断提供工作纸张。压印单元200是设备的核心功能部件，实现对纸张的压痕和模切工序，它包括主传动20、递纸牙21、进纸辊筒22、压痕装置23、传纸辊筒M、模切装置25及清废装置沈，其中主传动20包括一驱动电机及一带轮传动机构，通过该带轮传动机构驱动进纸滚筒22转动；并通过链条或同步带带动带动纸张输送单元100中的自动送纸器工作；递纸牙21分上递纸和下递纸(图示为下递纸)，用于把纸张输送单元100输出的纸张转交给进纸辊筒22 ；进纸辊筒22上装有一副咬牙机构，它为一倍径辊筒；压痕装置23包括相互啮合的压痕上、下辊231、232，压痕上辊231上装有具有横向拉版及周向调节功能的相位调节器201及能控制上、下辊之间压力的丝杆加压机构202;压痕下辊232上装有一副咬牙机构；传纸辊筒M上装有两副咬牙机构；模切装置25包括相互啮合模切上、下辊251、252 ；模切上辊251上装有具有横向拉版及周向调节功能的相位调节器及能控制上、下辊之间压力的丝杆加压机构；模切下辊 252上装有一副咬牙机构及清废钉；主传动20驱动进纸滚筒22转动，该进纸滚筒22与压痕下辊232啮合，该压痕下辊232再与传纸辊筒M啮合，该传纸辊筒M同时又与模切下辊252啮合，以使压痕装置23 和模切装置25与传纸辊筒M构成卫星式排列结构；压痕装置23和模切装置25中的上、下辊刀线可采用传统圆压圆刀辊加工方法，即图案在辊体上雕刻出来，此方法适用于大批量生产；也可采用磁性辊布贴刀皮的形式，此方法换版灵活、快捷，适用于多版的小批量生产；进纸辊筒22上的咬牙机构把递纸牙21叼住的纸张转交给压痕下辊232上的咬牙机构实现压痕；传纸辊筒M上的两副咬牙机构，一幅咬牙机构用于接收压痕下辊232的咬牙机构递来的纸张，另一幅咬牙机构用于把前一张纸转交给模切下辊252上的咬牙机构实现模切；清废装置沈由一排清废铲、清废管道260及排废风机组成并安装在模切装置25 的输出端下部。成品接收单元300包括依次连接的接纸分流装置31、收纸装置32及堆垛装置33， 它们各自由独立的电机控制。接纸分流装置31用于接收经模切装置后的产成品，并把成品传输给收纸台上；收纸装置32把成品稳定输送至堆垛装置33中；堆垛装置33具有计数的功能，可将一定数量的纸张(可设定纸张数量)进行收集和堆垛，并整齐输出成品。本发明的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备工作原理及工作过程为纸张由纸张输送单元100的自动送纸器通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，经前规、侧规定位后由递纸牙21将纸张咬住传递给进纸辊筒22，然后由进纸辊筒22交给压痕下辊232进行压痕工序，再通过传纸滚筒M转交给模切下辊252进行模切工序(压痕下辊232和模切下辊252上均装有咬牙机构)，从而完成整个纸张交接过程；纸张经过模切装置25后而成为成品，由接纸分流装置31把成品输送给收纸台，再给堆垛装置33把成品堆齐输送；而废边的处理则由清废装置沈完成，由清废铲把废边从模切下辊252上的清废钉中铲除，废边落入清废管道中，再由排废风机把废料排出清废管道外。在本一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备中可一次性完成纸张输送及成品输出，从而简化了生产流程，大大提高了生产效率。本设备实现的单张纸圆压圆压痕、模切的形式也填补了印刷包装设备领域的空白。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
权利要求
1.一种一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，包括依次连接的纸张输送单元、压印单元和成品接收单元，其特征在于，所述压印单元包括主传动、递纸牙、进纸辊筒、压痕装置、传纸辊筒、模切装置及清废装置；所述压痕装置和所述模切装置分别包括相互啮合的压痕上、下辊和模切上、下辊；所述主传动驱动所述进纸滚筒转动，该进纸滚筒与所述压痕下辊啮合，该压痕下辊再与所述传纸辊筒啮合，该传纸辊筒同时又与所述模切下辊啮合，以使所述压痕装置和模切装置与所述传纸辊筒构成卫星式排列结构；所述清废装置安装在所述模切装置的输出端下部；所述纸张输送单元的输出端与所述压印单元的所述递纸牙连接；所述成品接收单元的输入端位于所述模切装置的输出端，以接收经过模切后的纸品。
2.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述纸张输送单元包括自动送纸器、输纸板和纸张定位装置，该纸张定位装置含有前规和侧规，所述纸张定位装置与所述压印单元中的所述递纸牙连接。
3.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述成品接收单元包括依次连接的接纸分流装置、收纸装置及堆垛装置，它们各自由独立的电机控制。
4.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述进纸辊筒、压痕下辊和模切下辊上分别装有一副咬牙机构，所述进纸辊筒上的咬牙机构把所述递纸牙叼住的纸张转交给所述压痕下辊上的咬牙机构；所述传纸辊筒上装有两副咬牙机构，一幅咬牙机构用于接收所述压痕下辊的咬牙机构递来的纸张，另一幅咬牙机构用于把前一张纸转交给模切下辊上的咬牙机构。
5.根据权利要求4所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述模切下辊上还装有用于清废的清废钉。
6.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述压痕上辊和模切上辊上分别装有具有横向拉版及周向调节功能的相位调节器及能控制上、下辊之间的压力的丝杆加压机构。
7.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述清废装置包括一排清废铲、清废管道及排废风机。
8.根据权利要求1所述的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，其特征在于，所述主传动包括一驱动电机及一带轮传动机构，通过带轮驱动所述压印单元，并通过链条或同步带带动所述纸张输送单元。
全文摘要
本发明公开了一种单张纸圆压圆压痕、模切形式的一次走纸完成压痕、模切及成品接收堆垛的设备，包括依次连接的纸张输送单元、压印单元和成品接收单元。所述压印单元包括主传动、递纸牙、进纸辊筒、压痕装置、传纸辊筒、模切装置及清废装置；所述压痕装置和所述模切装置分别包括相互啮合的压痕上、下辊和模切上、下辊；所述主传动驱动进纸滚筒转动，该进纸滚筒与所述压痕下辊啮合，该压痕下辊再与所述传纸辊筒啮合，该传纸辊筒又与所述模切下辊啮合；所述清废装置安装在所述模切装置的输出端下部；所述纸张输送单元的输出端与所述压印单元的所述递纸牙连接；所述成品接收单元的输入端位于所述模切装置的输出端，以接收经过模切后的纸品。
文档编号B31B1/20GK102380972SQ201010268970
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月1日 优先权日2010年9月1日
发明者徐建军, 范斐然 申请人:上海亚华印刷机械有限公司, 上海伯奈尔-亚华印刷包装机械有限公司