防险模切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防险模切机，主要涉及模切领域。
【背景技术】
[0002]传统模切说是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料乳切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
[0003]模切产品通过模切机进行加工，模切机又称平压压痕切线机，其主要功能是在毛坯原材料上压印出所需的压痕进行预成型操作，半自动的模切机需要人工配合机器设备的开合循环放置原材料，在适应不同的活件时需要更换模板这使操作更具危险性，因此模切机安全系数低，一旦发生误操作就会发生截肢等伤亡事故。即使机器在运转过程中发生故障，或者是操作工人疏忽大意，只要模切机安全防护装置可靠，就不可能发生人身伤亡和损坏设备的情况。因此，研讨模切安全防护装置对实现模切安全生产具有重大意义。传统模机的防护措施普遍薄弱归纳于一点都是在事故发生后通过采取断电、制动等措施来停止机器运作，其存在延迟滞后的缺点，虽能降低损失但是不能防患于未然。
【实用新型内容】
[0004]针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种自动防止误夹的防险模切机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:包括竖直设置的模切版台和与之相对设置在机架上的底板，模切版台和底板形成上端的进料口和下端的出料口，模切版台通过固定在其背面的驱动杆连接动力装置，所述进料口设有感应装置，所述出料口设有出料电磁阀门。
[0006]本实用新型的技术原理如下:工作过程中，将原材料放进模切版台和底板之间，当开始放至完全放进去之间，感应装置可以感应到进料口有东西，模切版台在动力装置作用下和底板将分离开留出间隙，进而原材料能够放进间隙中。当完全将原材料放进间隙时，感应装置感应进料口没有东西，模切版台在动力装置作用下靠近底板对原材料进行切割。同时在出料口设有出料电磁阀门，在未进行切割的时候，出料电磁阀门处于关闭的状态，因此，当原材料进入间隙后，关闭之中的电磁阀门可以防止原材料直接下落至间隙外部。当完成切割之后，出料电磁阀门打开，经过切割后的成品和废品排除外界。以此，实现一次完整的切割。
[0007]本实用新型的有益效果如下:由于感应装置的设置，因此，可以自动感应原材料进入装置的状态，是否完全进入间隙中，进而决定是否进行切割。同时，假使，人手不小心伸入间隙之中，由于身体通常是在外面的，即只要人手伸进间隙之中，进料口的感应装置永远能够感应到进料口有东西，动力装置就不会启动，使模切版台靠近底板进行切割。所以，感应装置的设置便能够避免模切版台对人手的伤害。在出料口设置电磁阀，可以防止原材料进入间隙后，还未进行切割便排除外界，对原材料能够起到控流和支撑的作用。
[0008]进一步，驱动杆外套有拉簧，该拉簧两端分别连接机架和模切版台，拉簧的设置，使得在无动力装置的作用时，即未进行切割的时候，模切版台和底板处于分离的状态，可以保证每次进行切割前，不用启动驱动装置，。
[0009]进一步，感应装置上方还设有进料电磁阀门，在进料电磁阀门的上方设有料斗，该料斗的出料口设置在料斗底部的一侧，料斗底部的另一侧底板倾斜设置，倾斜设置的底板可使原材料放置其中的时候相互错落，进而有利于，分开下落至间隙中，前后两个原材料下落的间隙时，感应装置感应到进料口没有东西，快速关闭进料电磁阀门，避免多个原材料同时下落至间隙。
[0010]进一步，料口出口的一侧设有滚轮，滚轮的设置可减小原材料下落时与料斗出口的阻力。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中一幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]其中，1-料斗，2-斜板，3-滚轮，4-进料电磁阀门，5-感应装置，6-模切板台，
7-栗，8_驱动杆，9_拉黃，10-底板，11-出料电磁阀门，12-原材料。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]实施例
[0016]本实施例包括左侧竖直设置的模切版台和右侧与之相对设置的固定在机架上的底板10，左侧的模切版台上固定连接有驱动杆8，驱动杆8的另一端连接有栗7，该栗7通过驱动杆8向模切版台传递动力，驱动杆外套有拉簧9，该拉簧9连接模切板台和机架。
[0017]模切板台6和底板10组合形成上侧的进料口和下侧的出料口，下侧的出料口设有出料电磁阀门11，当模切版台和底板10之间的间隙有原材料12的时候，出料电磁阀门11关闭，可防止原材料12进入间隙的时候还未进行切割就排出了外界。
[0018]在模切板台6和底板10上侧的进料口处设有感应装置5，在感应装置5的上侧设置进料电磁阀门4，在进料电磁阀门4的上侧设置料斗1，在该料斗1底部的一侧设置出口。底部的另一侧的底板10倾斜设置的斜板2。可保证在，原材料12在料斗1中相互错落，避免几个原材料12粘黏在一起。原材料12开始下落至完成进入间隙中，由于感应装置5 —直可感应到进料口处有东西，因此，栗7处于待机状态，当原材料12完全进入间隙的时候，感应装置5无法感应到进料口有东西，此时，启动栗7，使模切版台靠近底板10进行切割。在料斗1出口的一侧设有滚轮3，滚轮3的设置可减小原材料12下落的阻力。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.防险模切机，包括竖直设置的模切版台和与之相对设置在机架上的底板，模切版台和底板形成上端的进料口和下端的出料口，其特征在于，所述模切版台通过固定在其背面的驱动杆连接动力装置，所述进料口设有感应装置，所述出料口设有出料电磁阀门。2.根据权利要求1所述的防险模切机，其特征在于:所述驱动杆外套有拉簧，该拉簧两端分别连接机架和t吴切版台。3.根据权利要求1所述的防险模切机，其特征在于:所述感应装置上方还设有进料电磁阀门，在进料电磁阀门的上方设有料斗，该料斗的出料口设置在料斗底部的一侧，料斗底部的另一侧底板倾斜设置。4.根据权利要求1所述的防险模切机，其特征在于:所述料口出口的一侧设有滚轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防险模切机，涉及模切领域，针对平压压痕切线机安全系数低的问题，提出本方案，主要包括竖直设置的模切版台和与之相对设置在机架上的底板，模切版台和底板形成上端的进料口和下端的出料口，模切版台通过固定在其背面的驱动杆连接动力装置，所述进料口设有感应装置，所述出料口设有出料电磁阀门，以实现自动防止误夹的功能。
【IPC分类】B26D7/22, B26D7/18, B26F1/38, B26D5/28
【公开号】CN205058182
【申请号】CN201520799213
【发明人】陈安麒, 杨小忠
【申请人】重庆宝格电子科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日