专利名称：一种高阻隔陶瓷复合薄膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄膜，更具体说，它涉及一种高阻隔陶瓷复合薄膜。
背景技术：
铝塑复合膜是目前高档次食品和药品的包装材料，主要作用是阻湿和阻氧，但是 该材料不透明，直角撕裂力小，耐穿刺强度低，耐折叠性差。当前广泛使用的阻隔性包装材 料，有PVDC(聚偏二氯乙烯)涂布膜、铝箔和镀铝膜等。但是PVDC涂布膜机械强度低，在加 热和燃烧时会分解出HCl (氯化氢)气体，对环境有污染；抗冲击和耐寒性能不佳，受光氧化 会使包装物变色和发脆。铝箔、镀铝膜因为含有金属铝、不透明等特性，使包装无法使用微 波炉加热，也无法使用金属探测器检查被包装物；由于不透明，对于产品生产厂商来说，无 法展示和宣传自己的产品，而对于消费者来说，也无法透过包装看到实物，无法真正了解产
P
ΡΠ O
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种既阻湿、阻氧，又具有较高 的力学性能，还具备透明和微波通过性好的高阻隔陶瓷复合薄膜。本实用新型的高阻隔陶瓷复合薄膜，自上而下包括外层、支撑层、内层，其中外层 为陶瓷薄膜，支撑层为聚酰胺薄膜，内层为聚乙烯薄膜或未拉伸聚丙烯薄膜。作为优选外层和支撑层之间以及支撑层和内层之间均设有粘合剂层，粘合剂层 为聚氨酯粘合剂。作为优选外层的厚度为0. 012mm。作为优选支撑层的厚度为0. 015mm至0. 02mm。作为优选内层的厚度为0. 02mm至0. 1mm。作为优选支撑层厚度为0. 015mm。作为优选内层厚度为0. 05mm。本实用新型的有益效果是陶瓷薄膜是利用磁控溅射技术在真空状态下对聚酯薄 膜表面蒸镀氧化硅而制得的高阻隔薄膜。蒸镀前对聚酯薄膜表面进行等离子改性处理，增 强了氧化硅层与聚酯薄膜表面的附着力和膜层均勻度。从而使得陶瓷薄膜具有优异的阻 湿、阻氧性能。聚酯薄膜还具有良好的耐高温性、受环境温度影响小、印刷适应性好、透明、 微波透过性好等特点。聚酰胺(俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，与1939年实 现工业化。聚酰胺薄膜具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐破损性、耐化学药品 性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性。聚乙烯薄膜(PE)分子结构为线型或支链型结构，结构简单规整、对称性好，材料 柔软性好，不易脆化。分子中无活性反应基团又无杂原子，因此化学稳定性极好，在常温下 几乎不与任何物质反应；聚乙烯有优良的耐低温性能，且在低温下性能变化极小；阻湿性好，但具有一定的透气性；热封性好。未拉伸聚丙烯薄膜(CPP)具有较好的刚性和抗弯曲 性；耐化学性极好，耐热性良好(150°C不变形)，并能耐沸水煮，能经受高温消毒；阻湿性极 好。本实用新型具有优异的阻湿、阻氧性能，而且还具有微波通过性好、耐高温、透明、 受环境温度影响小、力学性能好等特点。特别在商品保香方面，效果如同玻璃瓶包装一样， 长期储存或经高温处理后，不会产生异味，能广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等。
图1为本实用新型结构示意图；附图说明外层1 ；粘合剂层2 ；支撑层3 ；内层4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较 佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新 型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同 物。参见图1所示，这里介绍的高阻隔陶瓷复合薄膜一般用于食品药品的包装材料， 然而应知道，本实用新型也可用于其它需要阻湿阻氧的场合。这种高阻隔陶瓷复合薄膜，自 上而下包括外层1、支撑层3、内层4，其中外层1为陶瓷薄膜，厚度为0. 012mm。支撑层3 为聚酰胺薄膜，厚度为0.015mm。内层4为未拉伸聚丙烯薄膜，厚度为0. 05mm。外层1和支 撑层3之间以及支撑层3和内层4之间设有粘合剂层2，粘合剂层2为聚氨酯粘合剂。它以 支撑层3即聚酰胺薄膜为中心层，一面通过粘合剂层2即聚氨酯粘合剂与外层1即陶瓷薄 膜粘接、另一面通过粘合剂层2即聚氨酯粘合剂与内层4即未拉伸聚丙烯薄膜层粘接。一、本实用新型的具体加工过程为1、陶瓷薄膜层与聚酰胺薄膜层复合(1)把聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂及溶剂按重量比10 1.4 11的比例严格配 制成聚氨酯粘合剂，并搅拌均勻。其中粘合剂为TM-507，由日本东洋公司生产，溶剂为乙酸乙酯。(2)复合采用1200mm型干式复合机，其工艺参数为车速lOOm/min，第一放卷张 力40N，第二放卷张力70N，烘道张力60N，收卷张力初值20N，收卷张力终值10N，上胶压 力0. 3MPa,复合压力0. 4MPa,烘箱温度75°C，复合温度80°C，上胶量3g/m2，熟化温度 40°C，熟化时间36小时。(3)复合时，陶瓷薄膜置于第一放卷部，并按生产线路走膜，把聚酰胺薄膜至于第 二放卷部，与陶瓷薄膜粘合至收卷部。2、聚酰胺薄膜层与未拉伸聚丙烯薄膜层复合(1)把聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂及溶剂按重量比10 1.6 11. 2的比例严格 配制成聚氨酯粘合剂，并搅拌均勻。其中粘合剂为TM-507，由日本东洋公司生产，溶剂为乙
酸乙酯。(2)复合采用1200mm型干式复合机，其工艺参数为车速lOOm/min，第一放卷张力50N，第二放卷张力56N，烘道张力120N，收卷张力初值18N，收卷张力终值3N，上胶压 力0. 3MPa,复合压力0. 4MPa,烘箱温度75°C，复合温度80°C，上胶量3g/m2，熟化温度 40°C，熟化时间36小时。(3)复合时，陶瓷薄膜与聚酰胺薄膜复合膜置于第一放卷部，并按生产线路走膜， 把未拉伸聚丙烯薄膜至于第二放卷部，与陶瓷薄膜与聚酰胺薄膜复合膜粘合至收卷部。二、另外实施本实用新型还需注意1、必须对各种薄膜进行控制，比如聚酰胺薄膜易吸潮，在使用前一定要检查其是 否吸潮起皱，因此没有复合完毕的聚酰胺薄膜要用金属箔或阻隔性好的薄膜将聚酰胺薄膜 包好放置于干燥环境的货架上，切忌直接对方于地面。2、复合前复合机各导辊要清洗干净，防止损伤陶瓷薄膜镀氧化硅层。复合时陶瓷 薄膜的镀氧化硅层朝向聚酰胺薄膜层，并且聚酰胺薄膜需要经过双面电晕处理以保证表面 张力彡52dyn。3、在配制粘合剂时，配的量适当减少，随配随用，不要放置过长时间。同时按配方 准确称量溶剂、主剂、固化剂，先把主剂倒入溶剂中进行充分搅拌，再加入固化剂搅拌均勻
方可使用。4、复合时，随时注意胶槽附近的刮刀及导辊有无水珠产生，并同时降低车速，因为 车速过快，胶槽内溶剂挥发速度加快，胶槽附近局部温度过低，引起水蒸气凝结。
权利要求1.一种高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于自上而下包括外层(1)、支撑层(3)、内层 G)，其中外层(1)为陶瓷薄膜，支撑层C3)为聚酰胺薄膜，内层(4)为聚乙烯薄膜或未拉伸 聚丙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于外层(1)和支撑层(3)之 间以及支撑层⑶和内层⑷之间均设有粘合剂层O)，粘合剂层⑵为聚氨酯粘合剂。
3.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于外层(1)的厚度为 0. 012mm。
4.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于支撑层(3)的厚度为 0. 015mm 至 0. 02mm。
5.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于内层(4)的厚度为 0.02mm 至 0. Imm0
6.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于支撑层(3)厚度为 0. 015mmo
7.根据权利要求1所述的高阻隔陶瓷复合薄膜，其特征在于内层(4)厚度为0.05mm。
专利摘要本实用新型公开了一种高阻隔陶瓷复合薄膜，自上而下包括外层、支撑层、内层，其中外层为陶瓷薄膜，支撑层为聚酰胺薄膜，内层为聚乙烯薄膜或未拉伸聚丙烯薄膜。本实用新型的优点具有优异的阻湿、阻氧性能，而且还具有微波通过性好、耐高温、透明、受环境温度影响小、力学性能好等特点。特别在商品保香方面，效果如同玻璃瓶包装一样，长期储存或经高温处理后，不会产生异味，能广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等。
文档编号B32B18/00GK201841720SQ20102056028
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者刘晔, 唐德林, 张爱明, 曹赤鹏, 杜亮, 杜华胜, 柏金枝, 邹文华, 金龙 申请人:浙江长海包装集团有限公司