专利名称：热覆膜机及其辊式预热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预热装置，尤其是一种热覆膜机用辊式预热装置。
背景技术：
现有的热覆膜机组大多没有预热装置，少数设有预热装置但是预热效果不好，造 成覆膜基础材料进入覆膜机内温度梯度大，即温度差异过大或者受热不均勻，有时会导致 起泡、平整度不好、覆膜牢度不够等覆膜效果不良的现象，极大得影响了产品的质量，增加 了生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热覆膜机及其辊式预热装置，能够预先提高待覆膜 基础材料的温度，以此来减小基础材料直接进入覆膜机内形成的温度梯度，并且预热效果 好，基础材料升高温度均勻。实现本实用新型的目的之一的辊式预热装置，包括设有入口和出口的预热箱、位 于预热箱里的入口和出口附近分别设有一组导料辊、两组导料辊之间设有加热辊，预热材 料经过入口处的两个导料辊的握持输送，再依次经过预热装置内的多个加热辊的加热后， 最后通过出口的两个导料辊输送离开预热箱。所述加热辊为3个以上，所述预热材料在加热辊表面呈“S”型通过。所述预热箱内表面设有热反射板。所述预热箱外表面设有保温隔热层。所述预热箱的入口和出口部分别设有两层隔热软毡，用于防止热量的流失。所述预热箱里设有至少一个温度传感器。在所述预热箱入口、出口和工作区域中部分别设有一个温度传感器。所述导料辊具有加热功能。在所述入口和出口处的每组导料辊上和所述中间每个加热辊上都设有一个温度 控制装置。实现本实用新型目的之二的热覆膜机，包括上述辊式预热装置。本实用新型的辊式预热装置，生产成本低，简便易操作，具有加热功率分布均勻， 总加热功率小，热效率高。
图1为本实用新型辊式预热装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型辊式预热装置实施例一如图1所示，本实用新型的辊式预热装置包括设有入口和出口的预热箱12、位于预热箱12里的入口和出口附近分别设有一组导料辊2，7、两组导料辊之间设有加热辊3 6，预热材料通过入口处的两个导料辊2的握持输送，呈“S”型依次经过加热辊3 6的加 热，最后通过出口的两个导料辊7的输送离开预热箱12。所述预热箱12的内表面设有热反射板10，可以将前方辐射的热量反射到预热材 料ι上，有利于预热材料1的均勻受热，同时可以减少热量的流失和保持预热箱12内温度 的恒定。所述预热箱12的入口和出口部分别设有2层隔热软毡，用于防止热量的流失。所述预热箱12的外表面设有保温隔热层9，位于辊式预热装置的外罩壳和热反射 板10之间，用于保温隔热和防止热量的流失，节约能源。所述预热箱12内设有3个温度传感器，分别位于靠近入口处、工作区中部和靠近 出口处，便于随时监控工作区内的实时温度以及各点的温差，保持工作区内温度的一致，使 覆膜基础材料受热均勻，有利于在覆膜基础材料进入覆膜机后对覆膜机内温度的合理调 控。辊式预热装置实施例二与实施例一不同的是，所述导料辊2，7具有加热功能。在所述入口和出口的两对加热辊上分别设有2个温度控制装置，中间4个加热辊 分别设置4个温度控制装置，共设置6个温度控制装置可以及时调整工作区的实时温度，每 个热辊单独控温，保持预热装置内温度一致，保证覆膜基础材料受热均衡。本技术方案也适 用于实施例一。本实用新型的辊式预热装置成本低，易操作，具有加热功率分布均勻，总加热功率 小，热效率高。本实用新型的热覆膜机实施例如图1所示，本实用新型的热覆膜机，包括上述实施例一或二的辊式预热装置，所 述预热箱12下方设有槽钢支架11。预热材料1引入辊式预热装置，经过入口处一对具有加热功能的导料辊2的积极 握持输送后，呈S形陆续通过3、4、5、6四个加热辊，使预热材料得到充分的加热后经过出 口附近的一对具有加热功能的导料辊的积极握持输送，可以直接引入覆膜机内进行覆膜加工。本实用新型的热覆膜机可以对预热材料进行预加热，有利于正确掌握和控制覆膜 机工作区域的温度，使薄膜和基础材料牢固结合，同时保证覆膜产品达到无气泡、外观平 整、光亮顺滑、无折痕、覆膜牢度大。
权利要求1.一种辊式预热装置，包括设有入口和出口的预热箱、位于预热箱里的入口和出口附 近分别设有一组导料辊、两组导料辊之间设有加热辊，预热材料经过入口处的两个导料辊 握持输送，再依次经过预热装置内的多个加热辊的加热，最后通过出口的两个导料辊的输 送后离开预热箱。
2.根据权利要求1所述的辊式预热装置，其特征在于所述加热辊为3个以上，所述预 热材料在所述加热辊表面呈“S”型通过。
3.根据权利要求1所述的辊式预热装置，其特征在于所述预热箱内表面设有热反射板。
4.根据权利要求1所述的辊式预热装置，其特征在于所述预热箱外表面设有保温隔执层。
5.根据权利要求1所述的辊式预热装置，其特征在于所述预热箱的入口和出口部分 别设有两层隔热软毡。
6.根据权利要求1所述的辊式预热装置，其特征在于所述预热箱里设有至少一个温 度传感器。
7.根据权利要求6所述的辊式预热装置，其特征在于在所述预热箱入口、出口和工作 区域中部分别设有一个温度传感器。
8.根据权利要求1 7任一所述的辊式预热装置，其特征在于所述导料辊具有加热 功能。
9.根据权利要求8所述的辊式预热装置，其特征在于在所述入口和出口处的每组导 料辊上和所述中间每个加热辊上都设有一个温度控制装置。
10.一种热覆膜机，包括上述权利要求1 9任一所述的辊式预热装置。
专利摘要本实用新型的目的是提供一种热覆膜机及其辊式预热装置，能够预先提高待覆膜基础材料的温度，以此来减小基础材料直接进入覆膜机内形成的温度梯度，并且预热效果好，基础材料升高温度均匀。实现本实用新型的辊式预热装置，包括设有入口和出口的预热箱、位于预热箱里的入口和出口附近分别设有一组导料辊、两组导料辊之间设有加热辊，预热材料经过入口处的两个导料辊握持输送，再依次经过预热装置内的多个加热辊的加热，最后通过出口的两个导料辊的输送后离开预热箱。本实用新型的辊式预热装置成本低，易操作，具有加热功率分布均匀，总加热功率小，热效率高。
文档编号B32B37/06GK201849040SQ201020558828
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者宋朋泽 申请人:辽宁省金氟龙环保新材料有限公司